Raisons du choix Services d'usinage CNC
Avec le développement de la technologie informatique et les demandes croissantes de précision des pièces d'équipement, les exigences en matière de précision dimensionnelle des produits dans des domaines tels que l'aérospatiale, les appareils médicaux, les nouvelles énergies automobiles, les pièces automobiles et l'électronique grand public ont atteint le niveau du micromètre.
Par rapport à l'artisanat manuel et aux fraiseuses et tours manuels traditionnels, les services d'usinage CNC offrent une plus grande précision et des vitesses de production plus élevées. Une fois programmées, les machines peuvent traiter automatiquement les pièces sans intervention humaine, ce qui garantit la précision et réduit le gaspillage de matériaux dû aux erreurs humaines. Les aubes de moteur complexes avec des surfaces incurvées, qui sont difficiles à usiner manuellement aux dimensions requises, peuvent être réalisées rapidement et en toute sécurité à l'aide des services d'usinage CNC. Usinage CNC à 5 axesIl s'agit d'assurer le respect des délais de livraison aux clients et le fonctionnement normal des machines.
Cinq avantages essentiels des services d'usinage CNC
Capacité de fabrication de précision
Les ingénieurs établissent des programmes informatiques basés sur les dessins des prototypes pour contrôler les systèmes de fraisage des outils, les unités de refroidissement et les opérations de fixation des pièces. L'utilisation de machines CNC équipées de broches à haute rigidité (jusqu'à 30 000 tours/minute) et de systèmes d'asservissement de niveau micrométrique permet d'obtenir des effets de polissage de type miroir avec une rugosité de surface (Ra ≤ 0,2μm), répondant ainsi aux normes de tolérance de haute brillance pour des matériaux tels que le métal et le verre dans des applications telles que les lentilles optiques et les équipements à semi-conducteurs.
Formation de structures complexes
La technologie d'usinage simultané sur 4/5 axes permet de traiter des structures telles que des engrenages hélicoïdaux à faces multiples et des trous irréguliers qui ne peuvent pas être réalisés par des machines de fraisage ou de tournage ordinaires, ce qui réduit les temps de changement d'outil et de serrage et évite les erreurs de positionnement multiples causées par les ajustements manuels de l'angle de la pièce.
Large gamme de matériaux usinables
Des plastiques souples (PEEK, par exemple) aux alliages très durs (acier au tungstène, par exemple), la CNC permet un traitement rapide en ajustant les paramètres de coupe (vitesse d'avance, vitesse de la broche) et la sélection des outils, ce qui permet de respecter des normes élevées tout en réduisant les probabilités de dommages matériels par rapport aux tours ordinaires.
Système intelligent de traçabilité de la qualité
Les machines CNC avancées intègrent des capteurs IoT pour surveiller en permanence des paramètres tels que l'usure des outils, la température de la broche, la vitesse, la vitesse d'avance et les fixations, générant automatiquement des journaux de traitement.
Cela permet de garantir la traçabilité de chaque produit par rapport à des ordres de travail et des opérateurs spécifiques, ce qui facilite les révisions périodiques pour améliorer l'expérience des ingénieurs en matière de traitement.
Vérification du prototypage rapide
Combinaison de la recherche préliminaire Impression 3D et le traitement soustractif CNC, des prototypes fonctionnels peuvent être livrés dans un délai minimum de 12 heures à compter de la conception, ce qui permet d'économiser du temps pour le développement de nouveaux produits.
Matériaux courants soutenus par les services d'usinage CNC
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Catégorie de matériaux |
Matériaux communs |
Applications |
Principales notes relatives au traitement |
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Métaux |
Aluminium 6061-T6Acier inoxydable 304, Titane TC4 |
Pièces structurelles aérospatiales, Implants médicaux, Composants automobiles |
Utiliser des outils diamantés ; contrôler la chaleur de coupe et la vitesse d'avance |
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Plastiques techniques |
Fixations pour semi-conducteurs, Récipients de qualité alimentaire, Cathéters |
Appliquer un liquide de refroidissement pour éviter la déformation du matériau |
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Matériaux composites |
Plastique renforcé de fibres de carbone (PRFC), Fibre de verre |
Carrosseries de drones, Équipements sportifs |
Utilisation Outils PCD (diamant polycristallin) |
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Superalliages |
Vannes chimiques, Équipement de génie maritime |
Prétraiter les contraintes internes du matériau pour éviter les fissures |
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Métaux doux |
Cuivre violet, laiton |
Connecteurs électriques, Pièces décoratives |
Vitesse de broche élevée (≥8 000 tr/min) pour éviter l'adhérence de l'outil |
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Céramique |
Revêtements de lames, biocéramique |
Utiliser l'usinage assisté par ultrasons |
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Matériaux en mousse |
Charges aérospatiales, Matériaux d'emballage |
Faible vitesse d'avance (≤500 mm/min) pour éviter les fissures |
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Métaux rares |
Tungstène, molybdène |
Composants de fours à haute température, cibles de rayons X |
Procédé sous protection de gaz inerte |
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Élastomères |
Silicone, caoutchouc fluoré |
Joints, cathéters médicaux |
Utiliser l'usinage cryogénique pour conserver la forme |
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Alliages à mémoire |
Stents cardiaques, charnières de lunettes intelligentes |
Contrôle précis de la température de traitement (≤50°C) |
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Pièces pour la métallurgie des poudres |
Engrenages complexes, mouvements de montres |
Réserve de polissage de 0,05 mm |
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Matériaux transparents |
Acrylique, PC (Polycarbonate) |
Lentilles optiques, verre anti-balles |
Utiliser des outils à simple tranchant pour minimiser la perte de transmission de la lumière. |
Conseil technique:
Pour l'usinage des alliages de titane, adopter le refroidissement à haute pression (≥70 bar) et le fraisage par interpolation hélicoïdale pour prolonger la durée de vie de l'outil de 300%.
Six principales applications industrielles des services d'usinage CNC
Aérospatiale
Étude de cas: Un support de satellite américain, usiné en alliage d'aluminium par CNC, a réduit le poids de 40% tout en augmentant la rigidité de 25%, passant des tests de températures extrêmes de -196°C à +200°C.
Véhicules à énergie nouvelle
Composants essentiels: Bacs à piles (Alliage d'aluminium 6061), les capots d'extrémité du moteur (Acier inoxydable 316L) et les ports de chargement (plastique PBT+GF30) bénéficient d'un usinage de précision CNC pour atteindre l'indice d'étanchéité IP67.
Dispositifs médicaux
Exigences de précision: Les implants orthopédiques (alliage de titane) dans les grands hôpitaux nécessitent une précision de niveau 0,01 mm pour une intégration osseuse sans faille et une rugosité de surface (Ra ≤ 0,1μm) pour favoriser la croissance des cellules osseuses.
Fabrication de semi-conducteurs
Pièces critiques: Les bras robotiques durables (matériau PEEK) et les boucliers lumineux des machines de lithographie (aluminium super dur 7075) sont traités avec des tolérances contrôlées à ±0,005 mm.
Industrie de la robotique
Applications typiques: Équilibrant légèreté et robustesse, de nombreuses entreprises d'usinage CNC de pointe produisent des articulations spécialisées (générateurs d'ondes à entraînement harmonique) pour les robots collaboratifs et les supports de navigation des chariots AGV.
Électronique grand public
Produits innovants: Les charnières des smartphones pliables de Samsung et Huawei (acier inoxydable 316L) et les modules optiques des casques VR (plastique PMMA) atteignent une précision d'assemblage de l'ordre du micromètre grâce à la CNC, ce qui garantit une utilisation synergique efficace.
Services d'usinage CNC WELDO : Un partenaire de confiance pour la fabrication de précision
En tant qu'entreprise certifiée ISO 9001:2015, WELDO propose des solutions d'usinage CNC d'un seul tenant, du prototypage à la production de masse, ce qui permet d'économiser considérablement du temps et d'éliminer les tracas liés aux transitions entre plusieurs usines et plusieurs processus :
- Solidité de l'équipement: 50 Taïwan Jirfine (Brother) Machines CNC 3/4 axes, 10 U.S. Hurco et HAAS Des machines CNC à 5 axes, de multiples rectifieuses CNC grandes/petites, des machines de coupe à fil à vitesse rapide/moyenne (8 au total) et des tours/fraiseuses ordinaires (8). Le centre d'usinage prend en charge une taille de traitement maximale de 3 000 mm × 2 000 mm × 1 000 mm.
- Bibliothèque de matériel: Plus de 100 échantillons de matériaux de production courants sont stockés et il est possible d'obtenir des matériaux spéciaux dans un délai de 12 heures.
- Capacité d'inspection: Équipé de machines automatiques de mesure des coordonnées, de jauges de hauteur et de projecteurs pour l'inspection complète 100% ou l'échantillonnage aléatoire manuel/comparatif des pièces traitées.
- Délais de livraison: 1-3 jours pour ≤10 échantillons de prototypes, 7-10 jours pour les petits lots (100-1000 pièces), et 15-20 jours pour les grands lots (1000+ pièces).
FAQ sur les services d'usinage CNC
Q1 : Quels fichiers dois-je fournir pour obtenir un devis ?
R : Veuillez fournir des fichiers de modèles 3D (format STEP/IGES/SOLIDWORKS) et des dessins techniques 2D (annotés avec les principales dimensions et tolérances).
Si aucun fichier CAO n'est disponible, nous proposons des services de rétro-ingénierie (moyennant des frais supplémentaires) pour concevoir des plans structurels CAO et des plans à plat multi-angles à partir d'esquisses.
Q2 : Comment vous assurez-vous que la précision de l'usinage répond aux exigences ?
R : Nous appliquons un contrôle de qualité en trois étapes :
- Phase de programmation: Simuler les trajectoires d'usinage à l'aide du logiciel VERICUT pour identifier à l'avance les risques de collision.
- Inspection du premier article: Utiliser la MMT pour mesurer les dimensions critiques et produire des rapports d'inspection pour confirmation par le client et le responsable de la production.
- Surveillance des processus: Collecte de données en temps réel sur la charge de la broche, l'usure des outils, etc., avec arrêt automatique de la machine en cas d'anomalies.
Q3 : Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) ?
R : Nous prenons en charge les commandes à partir d'une pièce, les prix unitaires diminuant au fur et à mesure que les quantités augmentent. Par exemple, les prix unitaires diminuent au fur et à mesure que les quantités augmentent :
- Prototype en aluminium (1 pièce) : 850 ¥/pièce
- Lot de 100 pièces : 420¥/pièce (réduction 50%)
- Lot de 1000 pièces : 280¥/pièce (réduction de 67%)
Q4 : Pouvez-vous usiner des matériaux plus durs que HRC50 ?
R : Oui ! Nous utilisons des outils CBN (Cubic Boron Nitride) pour usiner l'acier trempé (HRC55-62) et sommes équipés de systèmes de refroidissement à haute pression (100 bars) pour éviter la surchauffe des outils.
Cas typique : Usinage de l'acier à moule HRC58 DC53 pour une usine de moules, réduisant le temps de traitement d'une seule pièce de 40% par rapport aux outils ordinaires.
Q5 : Comment obtenir un devis rapide ?
A:1. Devis en ligne : Visitez le site WELDO, téléchargez vos fichiers et recevez un devis dans l'heure qui suit (pendant les heures de bureau) ;
- Demande de renseignements par courrier électronique : envoyez votre demande à cg@weldomachining.com, nous vous répondrons dans les 2 heures ;
Passez à l'action dès maintenant et donnez vie à vos conceptions de précision !
