Usinage CNC de l'ABS
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Qu'est-ce que l'usinage CNC de l'ABS ?
L'usinage CNC de l'ABS est un processus de fraisage, de perçage, de taraudage et d'autres opérations d'usinage de précision sur les plastiques techniques ABS.
Propriétés du matériau ABS
L'ABS (copolymère acrylonitrile-butadiène-styrène) est un plastique technique thermoplastique, idéal pour Usinage CNCavec les caractéristiques suivantes :
Propriétés mécaniques : Ténacité et résistance aux chocs élevées, adaptées à la fabrication de pièces capables de résister à des forces externes.
Stabilité chimique : Résistant aux acides, aux bases et aux huiles, il s'adapte à des environnements complexes.
Performance de traitement : Facile à couper, point de fusion d'environ 220℃, peu susceptible de se fissurer pendant le traitement.
Texture de la surface : Surface lisse après usinage, adaptée à la pulvérisation directe ou à la galvanoplastie.
Isolation électrique : Convient pour les boîtiers de produits électroniques et les composants structurels.
Avantages de l'usinage CNC de l'ABS
Haute précision: Précision au micron près, répondant aux exigences de l'usinage géométrique complexe.
Flexibilité: Usinage sans moule sur la base de modèles CAO, adapté aux petites séries et au prototypage.
Haute efficacité: L'automatisation réduit la durée du cycle et les coûts de main-d'œuvre.
Utilisation élevée des matériaux: Moins de déchets que le moulage par injection, convient pour les ABS de grande valeur.
Excellente qualité de surface: Surface lisse après usinage, permettant un assemblage direct et réduisant les opérations de post-traitement.
Application des pièces ASB usinées en CNC
L'usinage CNC de l'ABS est largement utilisé dans les industries suivantes :
Électronique : Boîtiers de téléphones portables, supports de tablettes, boîtiers de routeurs, etc.
Automobile : Tableaux de bord, panneaux de porte, boîtiers de phares et autres pièces intérieures.
Appareils ménagers: Panneaux de commande de lave-linge, tiroirs de réfrigérateur, bouches de climatisation, etc.
Jouet : Blocs de construction, voitures miniatures, boîtiers de robots, etc.
Équipement médical: Boîtiers d'équipement, poignées, structures de support, etc. (doivent répondre aux normes ABS de qualité médicale).
Équipement industriel: Boîtiers de capteurs, connecteurs, couvercles de protection, etc.
Considérations clés pour l'usinage CNC de l'ABS :
Matériau: Préférer l'ABS de qualité machine pour minimiser les déformations.
Outils: Utiliser des outils tranchants, spécifiques au plastique, afin d'éviter une profondeur de coupe excessive qui pourrait entraîner des déformations et des vibrations.
Paramètres: Optimiser la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe pour éviter les surchauffes et les déformations.
Serrage: Utiliser des colliers de serrage fiables pour éviter toute déformation excessive due à la compression.
Liquide de refroidissement: Choisissez un liquide de refroidissement non aromatique et soluble dans l'eau pour éviter la contamination de l'ABS.
Recuit: Prétraitement pour soulager les tensions internes et réduire les déformations.
Finition de la surface: Polir, galvaniser ou peindre par pulvérisation selon les besoins pour améliorer les performances et l'apparence.
Finition de surface pour les pièces en ABS usinées en CNC
Sur la base de plus de 15 ans d'expérience en matière d'usinage CNC, nous avons dressé la liste suivante des procédés de finition de surface utilisés pour diverses pièces usinées avec précision en ABS.
Finition usinée
Le prototype traité par la machine-outil conserve des traces d'usinage de l'outil.
Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure des métaux et permet de les colorer et de les recouvrir. Elle convient aux métaux tels que l'aluminium, le magnésium et le titane.
Polonais
Le polissage améliore la finition de la surface et l'attrait esthétique. Il convient aux matériaux tels que les métaux, les céramiques, les plastiques et le bois. PMMA.
Sablage
Le sablage consiste à propulser un matériau abrasif à haute pression ou mécaniquement sur une pièce afin d'obtenir une finition propre, rugueuse et mate.
Finition brossée
La finition brossée crée un motif texturé sur les surfaces métalliques, ce qui renforce l'attrait esthétique. Convient à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est appliqué à la surface de la pièce par adhésion électrostatique, puis durci à haute température pour former un revêtement dense, améliorant la résistance à la corrosion des surfaces métalliques et plastiques.
Finition par galvanoplastie
Le placage métallique est déposé sur les surfaces des matériaux par des procédés électrolytiques afin d'améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Cette technique convient aux métaux et à certains plastiques.
Oxydation noire
Un revêtement d'oxyde noir est formé sur les surfaces métalliques par oxydation chimique, offrant un faible coût, un processus simple et une réduction de la réflexion de la lumière.
Électropolissage
Élimine les protubérances microscopiques des surfaces métalliques par dissolution anodique électrochimique, créant une surface lisse et dense, exempte de contraintes résiduelles et hautement résistante à la corrosion. Capable de traiter des métaux complexes et des matériaux conducteurs.
Alodine
Forme un revêtement protecteur sur les surfaces par conversion chimique, améliorant la résistance à la corrosion et l'adhérence. Respectueux de l'environnement et doté d'une excellente conductivité, il convient aux alliages d'aluminium et de magnésium.
Traitement thermique
En modifiant la microstructure interne des matériaux métalliques par chauffage, ce procédé améliore la dureté, la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure. Il convient aux métaux tels que l'acier, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et les alliages de titane.
FAQ de l'usinage CNC de l'abs
Le matériau ABS est-il susceptible de se déformer lors de l'usinage CNC ? Comment éviter cette déformation ?
R : Le matériau ABS est susceptible de se déformer sous l'effet de contraintes internes ou de la chaleur de traitement. Les méthodes de prévention sont les suivantes :
Recuit avant usinage (par exemple, cuisson à 60-80℃ pendant 2-4 heures) pour éliminer les contraintes internes ;
Optimisation des paramètres de coupe (réduction de l'avance, contrôle de la profondeur de coupe) ;
Utiliser des outils tranchants pour réduire les forces de coupe ;
Utiliser des montages fiables pour fixer la pièce à usiner et éviter les vibrations.
Que se passe-t-il si la rugosité de la surface de l'ABS usiné par CNC n'est pas conforme aux normes ?
R : Il est possible d'améliorer la situation grâce aux méthodes suivantes :
Sélection des outils : Utilisez une fraise en plastique (fraise en spirale à double tranchant) pour réduire les bavures ;
Paramètres de coupe : Augmenter la vitesse de la broche (par exemple, 10 000-18 000 tr/min), réduire la vitesse d'avance ;
Post-traitement : Polissage manuel, sablage ou application d'une couche transparente pour améliorer l'aspect de la surface.
L'usinage CNC de l'ABS est-il adapté à la production de masse ?
R : L'usinage CNC de l'ABS convient mieux aux petits lots (1-100 pièces) ou à la production de prototypes pour les raisons suivantes :
Avantage en termes de coûts : Pas de coûts de moulage, coût unitaire inférieur à celui des moulage par injection;
Flexibilité : Les conceptions peuvent être rapidement modifiées pour s'adapter aux itérations des produits ;
Limites : Pour les grands lots, le moulage par injection (coût unitaire inférieur, efficacité supérieure) est plus économique.
Comment choisir un liquide de refroidissement pour l'usinage de l'ABS ? Peut-on utiliser des liquides de refroidissement à base d'eau ?
A:Liquide de refroidissement recommandé : Les liquides de refroidissement hydrosolubles non aromatiques (tels que les émulsions), qui refroidissent efficacement l'ABS sans le corroder ; les liquides de refroidissement à base d'huile sont interdits : Les liquides de refroidissement à base d'huile couramment utilisés dans le traitement des métaux contaminent la surface de l'ABS, ce qui affecte la peinture ou la galvanoplastie ultérieures : Pour les pièces à parois minces ou de précision, le refroidissement par air à haute pression peut être utilisé pour réduire la déformation thermique.
Quelles sont les principales différences entre les pièces usinées CNC en ABS et les pièces moulées par injection ?
L'usinage CNC offre une grande précision et ne nécessite pas de moules, ce qui le rend adapté à la personnalisation de petites séries, à des structures complexes et à des exigences de haute précision, mais le coût par unité est plus élevé. Le moulage par injection offre un faible coût pour la production de masse, mais il repose sur des moules et la précision est limitée par la conception des moules.
