Обработка ABS CNC
Услуги по индивидуальной обработке ABS с использованием ЧПУ
ABS сочетает в себе ударопрочность, стабильность размеров и гладкую поверхность после механической обработки, что делает его идеальным материалом для изготовления корпусов, приспособлений и функциональных компонентов по индивидуальному заказу. Пришлите нам свой чертеж для оценки технологичности и получения прозрачного коммерческого предложения.
Запросить расценки на запчасти ABSВозможности механической обработки
Параметры ЧПУ-обработки ABS
| Максимальный размер детали | 1500 × 800 × 500 мм |
|---|---|
| Стандартный допуск | ISO 2768-m |
| Критический линейный допуск | ±0,02 мм |
| Допуски на точность внутреннего диаметра | ±0,05 мм |
| Минимальная толщина стенок | 1,0 мм |
| Минимальный размер отверстия / элемента | Ø 1 мм |
| Шероховатость после механической обработки | Ra 1–5 мкм |
Варианты материалов ABS
Выберите подходящий сорт ABS для ваших деталей
Сравните шесть семейств материалов ABS по эксплуатационным характеристикам, условиям эксплуатации, типовым деталям и доступным цветам. Окончательный выбор подтверждается на основании технического паспорта поставщика, толщины детали и требований проекта.
АБС общего назначения
Благодаря оптимальному соотношению ударной вязкости, жесткости, качества поверхности и обрабатываемости этот материал является стандартным выбором для изготовления различных деталей на заказ.
Высокопрочный ABS
Повышенная прочность и амортизирующие свойства защищают детали, подверженные падениям, вибрации и многократному перемещению.
Термостойкий ABS
Повышенная термостойкость позволяет сохранить жесткость и стабильность размеров при температурах, превышающих рабочий диапазон универсального АБС-пластика.
Температура непрерывной эксплуатации определяется на основании данных технического паспорта выбранного сорта материала и фактических условий нагрузки.
Огнестойкий АБС-пластик
Огнестойкие составы ограничивают распространение пламени, сохраняя при этом теплоизоляционные свойства и эксплуатационные характеристики ограждающих конструкций.
Соответствие требуемому классу по стандарту UL 94 подтверждается для выбранного сорта и указанной толщины стенки.
АБС-пластик, армированный стекловолокном
Армирование стекловолокном повышает жесткость, сопротивление ползучести и стабильность размеров конструктивных элементов.
Стеклянные волокна обладают абразивными свойствами, поэтому при их механической обработке используются износостойкие режущие инструменты и применяется контролируемая обработка кромок.
Прозрачные MABS
Прозрачный материал MABS сочетает в себе прозрачность, блеск, ударопрочность и стабильность размеров, что делает его идеальным выбором для изготовления видимых функциональных компонентов.
Примеры обработанных деталей
Изготовленные на заказ детали из АБС-пластика, обработанные на станках с ЧПУ
Изготовленные на заказ корпуса, конструктивные элементы и прецизионные детали, обработанные непосредственно из заготовок из АБС-пластика.
Внешний вид и идентификация
Виды поверхностной отделки деталей из АБС-пластика
Выберите отделку с учетом требований к текстуре, цвету, рисунку и внешнему виду.
Сглаживание и текстура
Полировка, пескоструйная обработка и выравнивание паром позволяют регулировать степень блеска и устранять следы от инструментов.
Малярные и лакокрасочные работы
Цветные покрытия придают изделию единообразный защитный вид.
Печать и маркировка
Печать и гравировка позволяют наносить графические элементы, элементы управления и обеспечивать отслеживаемость.
Гальваника ABS
Специальная предварительная обработка обеспечивает получение декоративной металлической поверхности.
Механическая обработка и контроль качества
Контролируемый производственный процесс — от проверки до поставки
Анализ технологичности (DFM), многоосевая обработка и контроль размеров обеспечивают возможность изготовления прототипов из ABS и серийного производства.
Возможность изготовления прототипов и выполнения повторных заказов.
Перед началом обработки проводится проверка технологических рисков.
Контроль критических размеров осуществляется с помощью калиброванного оборудования.
Образцы готовы в течение одного дня, а производство — за 3–15 дней.
Часто задаваемые вопросы об обработке ABS-пластика
Вопросы по проекту
Краткие ответы по проектированию деталей, изготовленных методом АБС-обработки.
Почему ABS имеет склонность к деформации при обработке на станках с ЧПУ?
Тепло, выделяющееся при резке, и внутренние напряжения могут привести к деформации ABS. Используйте острые инструменты, слабое зажатие и равномерные проходы при обработке.
В чем заключаются преимущества обработки АБС-пластика с помощью ЧПУ?
Обработка с ЧПУ не требует изготовления пресс-форм и позволяет быстро вносить изменения в конструкцию. Она идеально подходит для изготовления точных прототипов и мелкосерийного производства.
Какие параметры резки подходят для ABS?
Для одноканального фрезера с O-образным каналом диаметром 6 мм начните с частоты вращения 10 000–18 000 об/мин, скорости подачи 500–2 700 мм/мин и глубины резания 1,5–3 мм. Настройте параметры с учетом особенностей инструмента, геометрии и станка.
Какие инструменты лучше всего подходят для обработки ABS?
Используйте острые, отполированные твердосплавные фрезы с O-образной канавкой. Наличие одной или двух канавок улучшает отвод стружки и снижает тепловыделение при резании.
Как можно предотвратить типичные проблемы при обработке ABS?
Если ABS плавится, увеличьте подачу или уменьшите скорость. Для минимизации образования заусенцев, сколов и коробления используйте острые инструменты, удаление стружки с помощью сжатого воздуха, равномерную опору и поэтапную обработку.
Где можно найти надежную компанию, предоставляющую услуги по механической обработке ABS?
Выберите универсальное производственное предприятие, предлагающее услуги по анализу технологичности (DFM), механической обработке, контролю качества и сопровождению производства. Обработка Weldo на своём предприятии в Дунгуане занимается изготовлением прототипов и серийных деталей из АБС-пластика по индивидуальным заказам.