Motivi della scelta Servizi di lavorazione CNC
Con lo sviluppo della tecnologia informatica e la crescente richiesta di precisione dei componenti delle apparecchiature, i requisiti di precisione dimensionale dei prodotti in settori quali l'aerospaziale, i dispositivi medici, l'automotive new energy, i componenti automobilistici e l'elettronica di consumo hanno raggiunto il livello del micrometro.
Rispetto alla lavorazione manuale e alle tradizionali macchine manuali di fresatura e tornitura, i servizi di lavorazione CNC offrono una maggiore precisione e velocità di produzione. Una volta programmate, le macchine sono in grado di lavorare automaticamente i pezzi senza l'intervento umano, garantendo la precisione e riducendo lo spreco di materiale causato da errori umani. Le pale del motore complesse con superfici curve, difficili da lavorare manualmente per ottenere le dimensioni richieste, possono essere completate in modo sicuro e veloce utilizzando Lavorazione CNC a 5 assigarantendo le scadenze di consegna ai clienti e il normale funzionamento dei macchinari.
Cinque vantaggi fondamentali dei servizi di lavorazione CNC
Capacità di produzione di precisione
Gli ingegneri impostano programmi informatici basati sui disegni dei prototipi per controllare i sistemi di fresatura degli utensili, le unità di raffreddamento e le operazioni di fissaggio dei pezzi. Utilizzando macchine CNC dotate di mandrini ad alta rigidità (fino a 30.000 giri/min) e sistemi di servoassistenza a livello micrometrico, è possibile ottenere effetti di lucidatura a specchio con rugosità superficiale (Ra ≤ 0,2μm), soddisfacendo gli standard di tolleranza ad alta lucentezza per materiali come il metallo e il vetro in applicazioni come lenti ottiche e apparecchiature a semiconduttore.
Formazione di strutture complesse
La tecnologia di lavorazione simultanea a 4/5 assi consente di lavorare strutture come ingranaggi a spirale a più facce e fori irregolari che non possono essere completati dalle normali macchine di fresatura o tornitura, riducendo i tempi di sostituzione degli utensili e di serraggio ed evitando gli errori di posizionamento multipli causati dalla regolazione manuale dell'angolo del pezzo.
Ampia gamma di materiali lavorabili
Dalle plastiche morbide (ad esempio, PEEK) alle leghe superdure (ad esempio, acciaio al tungsteno), il CNC consente di ottenere una lavorazione rapida regolando i parametri di taglio (velocità di avanzamento, velocità del mandrino) e la selezione degli utensili, soddisfacendo standard elevati e riducendo le probabilità di danneggiamento del materiale rispetto ai torni ordinari.
Sistema intelligente di tracciabilità della qualità
Le macchine CNC avanzate integrano sensori IoT per monitorare continuamente parametri quali l'usura degli utensili, la temperatura del mandrino, la velocità, l'avanzamento e i dispositivi di fissaggio, generando automaticamente registri di lavorazione.
In questo modo, ogni prodotto è riconducibile a specifici ordini di lavoro e operatori, facilitando le revisioni periodiche per migliorare l'esperienza di lavorazione dei tecnici.
Verifica della prototipazione rapida
Combinazione di preliminari Stampa 3D e la lavorazione sottrattiva CNC, i prototipi funzionali possono essere consegnati entro un minimo di 12 ore dalla progettazione, risparmiando di fatto i costi di sviluppo dei nuovi prodotti.
Materiali tradizionali supportati da servizi di lavorazione CNC
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Categoria di materiale |
Materiali comuni |
Applicazioni |
Note chiave sull'elaborazione |
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Metalli |
Alluminio 6061-T6Acciaio inox 304, Titanio TC4 |
Parti strutturali aerospaziali, impianti medicali, componenti automobilistici |
Utilizzare utensili con rivestimento diamantato; controllare il calore di taglio e l'avanzamento |
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Ingegneria delle materie plastiche |
Dispositivi per semiconduttori, Contenitori per alimenti, Cateteri |
Applicare il refrigerante per evitare la deformazione del materiale |
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Materiali compositi |
Plastica rinforzata con fibra di carbonio (CFRP), fibra di vetro |
Corpi di droni, Attrezzature sportive |
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Superleghe |
Valvole chimiche, attrezzature per l'ingegneria navale |
Pretrattare le sollecitazioni interne del materiale per evitare le cricche |
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Metalli dolci |
Rame viola, ottone |
Connettori elettrici, Parti decorative |
Alta velocità del mandrino (≥8.000 giri/min) per evitare l'adesione dell'utensile |
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Ceramica |
Rivestimenti per lame, bioceramica |
Utilizzare la lavorazione assistita da ultrasuoni |
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Materiali in schiuma |
Riempitivi aerospaziali, Materiali da imballaggio |
Bassa velocità di avanzamento (≤500 mm/min) per prevenire le cricche |
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Metalli rari |
Tungsteno, molibdeno |
Componenti di forni ad alta temperatura, bersagli a raggi X |
Processo sotto protezione di gas inerte |
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Elastomeri |
Silicone, gomma fluorurata |
Guarnizioni, cateteri medici |
Utilizzare la lavorazione criogenica per mantenere la forma |
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Leghe di memoria |
Stent cardiaci, cerniere per occhiali intelligenti |
Controllo preciso della temperatura di lavorazione (≤50°C) |
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Parti in metallurgia delle polveri |
Ingranaggi complessi, movimenti di orologi |
Riserva di lucidatura di 0,05 mm |
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Materiali trasparenti |
Acrilico, PC (policarbonato) |
Lenti ottiche, vetro antiproiettile |
Utilizzare utensili a taglio singolo per ridurre al minimo la perdita di trasmissione della luce. |
Suggerimento tecnico:
Per la lavorazione delle leghe di titanio, adottare il raffreddamento ad alta pressione (≥70 bar) e la fresatura a interpolazione elicoidale per prolungare la durata degli utensili di 300%.
Sei principali applicazioni industriali dei servizi di lavorazione CNC
Aerospaziale
Studio di caso: Una staffa satellitare statunitense, lavorata in lega di alluminio con l'ausilio di CNC, ha ridotto il peso di 40% e aumentato la rigidità di 25%, superando test di temperatura estrema da -196°C a +200°C.
Veicoli a nuova energia
Componenti principali: Vassoi per le batterie (Lega di alluminio 6061), i coperchi delle estremità del motore (Acciaio inox 316L), e le porte di ricarica (plastica PBT+GF30) si affidano alla lavorazione di precisione CNC per ottenere l'impermeabilità IP67.
Dispositivi medici
Requisiti di precisione: Gli impianti ortopedici (in lega di titanio) nei grandi ospedali richiedono una precisione di 0,01 mm per un'integrazione ossea perfetta e una rugosità superficiale (Ra ≤ 0,1μm) per promuovere la crescita delle cellule ossee.
Produzione di semiconduttori
Parti critiche: I bracci robotici resistenti (materiale PEEK) e gli schermi luminosi della macchina litografica (alluminio superduro 7075) sono lavorati con tolleranze controllate entro ±0,005 mm.
Industria della robotica
Applicazioni tipiche: Bilanciando leggerezza e resistenza, molte imprese di lavorazione CNC avanzate producono giunti specializzati (generatori di onde armoniche) per robot collaborativi e staffe di navigazione per carrelli AGV.
Elettronica di consumo
Prodotti innovativi: Le cerniere degli smartphone pieghevoli di Samsung e Huawei (acciaio inossidabile 316L) e i moduli ottici delle cuffie VR (plastica PMMA) raggiungono una precisione di assemblaggio a livello micrometrico grazie al CNC, garantendo un uso sinergico efficiente.
Servizi di lavorazione CNC WELDO: Un partner affidabile per la produzione di precisione
In qualità di azienda certificata ISO 9001:2015, WELDO offre soluzioni di lavorazione CNC one-stop dalla prototipazione alla produzione di massa, con un notevole risparmio di tempo e l'eliminazione del fastidio delle transizioni tra più fabbriche e più processi:
- Forza dell'attrezzatura: 50 Taiwan Jirfine (Brother) Macchine CNC a 3/4 assi, 10 Stati Uniti. Hurco e HAAS macchine CNC a 5 assi e più rettificatrici CNC grandi e piccole, macchine per il taglio a filo a velocità medio-alta (per un totale di 8) e torni/frese ordinarie (8). Il centro di lavoro supporta una dimensione massima di lavorazione di 3000 mm × 2000 mm × 1000 mm.
- Biblioteca dei materiali: Oltre 100 campioni di materiali di produzione comuni immagazzinati, con possibilità di approvvigionamento di materiali speciali entro 12 ore.
- Capacità di ispezione: Dotata di macchine di misura a coordinate automatiche professionali, di misuratori di altezza e di proiettori per l'ispezione completa o per il campionamento casuale manuale/confronto macchina dei pezzi lavorati.
- Tempi di consegna: 1-3 giorni per prototipi ≤10 campioni, 7-10 giorni per piccoli lotti (100-1000 pezzi) e 15-20 giorni per grandi lotti (1000+ pezzi).
FAQ sui servizi di lavorazione CNC
D1: Quali file devo fornire per ottenere un preventivo?
R: Si prega di fornire i file del modello 3D (formato STEP/IGES/SOLIDWORKS) e i disegni tecnici 2D (annotati con le dimensioni e le tolleranze principali).
Se non sono disponibili file CAD, offriamo servizi di reverse engineering (a pagamento) per progettare disegni strutturali CAD e piani multi-angolo a partire da schizzi.
D2: Come si fa a garantire che la precisione di lavorazione soddisfi i requisiti?
R: Implementiamo un controllo di qualità in tre fasi:
- Fase di programmazione: Simulare i percorsi di lavorazione utilizzando il software VERICUT per identificare preventivamente i rischi di collisione.
- Ispezione del primo articolo: Utilizzare la CMM per misurare le dimensioni critiche e generare rapporti di ispezione per la conferma del cliente e del responsabile della produzione.
- Monitoraggio del processo: Raccolta di dati in tempo reale sul carico del mandrino, sull'usura degli utensili e così via, con arresto automatico della macchina in caso di anomalie.
Q3: Qual è la quantità minima ordinabile (MOQ)?
R: Supportiamo ordini a partire da 1 pezzo, con prezzi unitari che diminuiscono all'aumentare delle quantità. Ad esempio:
- Prototipo in alluminio (1 pezzo): 850 ¥/pezzo
- Lotto da 100 pezzi: 420 ¥/pezzo (riduzione 50%)
- Lotto da 1000 pezzi: 280 ¥/pezzo (riduzione 67%)
D4: È possibile lavorare materiali più duri di HRC50?
R: Sì! Utilizziamo utensili in CBN (Nitruro di Boro Cubico) per lavorare l'acciaio bonificato (HRC55-62) e disponiamo di sistemi di raffreddamento ad alta pressione (100 bar) per evitare il surriscaldamento degli utensili.
Caso tipico: Lavorazione di acciaio per stampi HRC58 DC53 per una fabbrica di stampi, con riduzione del tempo di lavorazione del singolo pezzo di 40% rispetto agli utensili ordinari.
D5: Come ottenere un preventivo rapido?
A:1. Preventivo online: Visitate il sito WELDO, caricate i vostri file e ricevete un prezzo stimato entro un'ora (durante l'orario di lavoro);
- Richiesta via e-mail: inviare la richiesta a cg@weldomachining.com, risposta entro 2 ore;
Agite subito e date vita ai vostri progetti di precisione!
