Lavorazioni meccaniche di precisione a 3, 4 e 5 assi
Servizi di fresatura CNC su misura per componenti di precisione
Carica un disegno o un modello 3D. Realizziamo la fresatura di componenti di precisione in metallo, plastica, materiali compositi e ceramica, dal prototipo alla produzione.
- Parti personalizzate lavorate con fresatura CNC
- Tolleranze fino a ±0,002 in
- Produzione di prototipi e in serie
- Consegna puntuale 95%
Scegli il processo giusto
Capacità di fresatura CNC a 3, 4 e 5 assi
Select the right axis configuration for your geometry, tolerance and production target.
Fresatura CNC a 3 assi
Efficient milling for flats, pockets, slots and straightforward X/Y/Z geometry.
Fresatura CNC a 4 assi
Adds rotary positioning for angled and multi-sided features with fewer setups.
Fresatura CNC a 5 assi
Machines complex contours and deep, multi-sided features in fewer setups.
Prototipo
Parti rapide per prove di adattamento, assemblaggio e funzionamento.
Piccoli lotti e produzione
Qualità costante, dalle piccole tirature agli ordini ricorrenti.
Metalli e materie plastiche tecniche
Materiali comunemente utilizzati nella fresatura CNC
Choose materials by strength, environment, finish and budget. These are the most requested options.
Metal CNC Materials
Metallo CNC
Alluminio
Lightweight, corrosion-resistant and widely used for aerospace, automotive and precision housings.
Acciaio inox
Strong corrosion resistance and a cleanable surface for medical, food, construction and automotive parts.
Acciaio
High strength, toughness and heat-treatable properties for shafts, gears, tools and engine components.
Plastic CNC Materials
Plastic CNC
ABS
Balanced rigidity, toughness and machinability for housings, ducts and moderate-load components.
POM
Low friction and good dimensional stability for gears, bearings and wear components.
SETTIMANA
High strength, heat resistance and chemical stability for aerospace, medical and high-temperature parts.
Appearance & Performance
Surface Finishes for CNC-Milled Parts
Improve appearance, corrosion resistance and wear performance with four common finishes.
Finitura lavorata
Retains controlled tool marks and is often the fastest, most economical option.
Anodizzazione
Improves corrosion and wear resistance on aluminum while supporting decorative colors.
Sabbiatura
Uses high-pressure abrasive media to create a clean, uniform matte texture.
Galvanotecnica
Deposits a metal layer to improve appearance, corrosion resistance and wear performance.
Riferimenti ingegneristici
Tolleranze di fresatura CNC e linee guida di progettazione
Standard work follows ISO 2768-m for metals and ISO 2768-c for plastics unless otherwise specified.
| Articolo | 3 assi | 4 assi | 5 assi |
|---|---|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | 2000 × 1000 × 1000 mm | 1500 × 1000 × 800 mm | 1500 × 1000 × 1000 mm |
| Dimensione minima del pezzo | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm | 5 × 5 × 5 mm |
| Tolleranza generale | ±0,1 mm | ±0,1 mm | ±0,05 mm |
| Typical lead time | 1-3 giorni | 1-3 giorni | 1-3 giorni |
Capacity, tolerance and lead time are confirmed during DFM review and may vary by material and part geometry.
Raggi interni
Keep the internal radius at least one-third of the cavity depth where possible to reduce tool chatter.
Filettature e fori filettati
Use 1.5–2× nominal diameter for effective thread depth; allow an additional 2–3 thread pitches for the full drilled depth.
Spessore minimo della parete
Use 0.5–0.8 mm for metals and about 1.5 mm for plastics when geometry and material permit.
Testo inciso
Start with a minimum stroke width of 0.5 mm and engraving depth of 0.1 mm for reliable legibility.
Buchi
Recommended hole depth is 3–4× the diameter; deeper holes require a dedicated tooling and chip-control review.
Dal CAD alla spedizione
Processo di fresatura CNC e controllo qualità
Un flusso di lavoro controllato garantisce la tracciabilità di ogni componente, dalla programmazione fino al controllo finale.
Processo produttivo controllato
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01
Revisione del progetto e programmazione
Esaminare i file 2D e 3D, creare i percorsi utensile e verificare il codice G prima della lavorazione.
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02
Posizionamento del pezzo
Fissare il materiale, preparare gli utensili e calibrare le coordinate di lavorazione.
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03
Fresatura CNC automatizzata
Il programma verificato controlla il movimento dell'utensile, la velocità del mandrino e la asportazione di materiale.
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04
Ispezione e registrazione
Le caratteristiche critiche vengono misurate con strumenti di misura adeguati o con apparecchiature CMM e registrate.
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05
Finitura, imballaggio e spedizione
Eseguire le finiture approvate, proteggere le superfici e preparare l'ordine per la spedizione.
Qualità in ogni fase
Dove viene utilizzata la fresatura CNC
Applicazioni della fresatura CNC
Precision milling supports repeatable parts across demanding industries.
Pianificazione del progetto
Domande frequenti sulla fresatura CNC
Informazioni fondamentali sulle capacità di fresatura CNC, sui materiali, sui requisiti di progettazione e sui file per il preventivo.
Hai bisogno di una revisione del progetto?
Hai un pezzo pronto per la fresatura?
Carica il tuo disegno indicando il materiale, la quantità, le tolleranze e i requisiti di finitura per una revisione DFM.
Carica i tuoi disegniQuali sono il diametro minimo del foro e lo spessore minimo della parete che la fresatura CNC può raggiungere?
I diametri minimi tipici dei fori sono di circa 0,5 mm per i metalli e 0,3 mm per le materie plastiche. Lo spessore minimo delle pareti è di circa 0,5 mm per i metalli e 1,5 mm per le materie plastiche, a seconda del materiale, della geometria, dell'accessibilità dell'utensile e della rigidità della macchina.
Qual è la differenza tra la fresatura CNC e la stampa 3D?
La fresatura CNC asporta materiale ed è particolarmente indicata per pezzi in metallo e plastica rigida di alta precisione. La stampa 3D costruisce il materiale strato dopo strato ed è utile per forme interne complesse, ma la precisione ottenibile e le prestazioni dei materiali variano a seconda del processo.
Quali sono i vantaggi della fresatura CNC a 4 e 5 assi?
La fresatura a 4 assi aggiunge il posizionamento rotatorio per lavorazioni angolate o su più lati. La fresatura a 5 assi aggiunge un movimento rotatorio coordinato, consentendo la realizzazione di superfici complesse e una lavorazione più completa con un minor numero di configurazioni e un minore errore di configurazione cumulativo.
Quali file sono necessari per un preventivo di fresatura CNC?
Fornire un modello 3D, ad esempio in formato STEP, oltre a un disegno 2D nei casi in cui sia necessario controllare tolleranze, filettature, rugosità superficiale o altri requisiti critici. Indicare il materiale, la quantità e la finitura.
Quali materiali non sono adatti alla fresatura CNC?
Gli elastomeri molto morbidi, il silicone altamente flessibile e alcune ceramiche fragili possono risultare difficili da lavorare senza che si verifichino deformazioni, scheggiature o una scarsa qualità superficiale. Weldo può consigliare un processo di produzione alternativo dopo aver esaminato l’ applicazione.