Elettroerosione a filo veloce
Panoramica:
Volete ottenere in modo efficiente una lavorazione di pezzi di alta precisione? Scegliete il nostro Fast Elettroerosione a filo ! Grazie ad attrezzature avanzate e competenze specialistiche, siamo in grado di lavorare forme complesse garantendo precisione e finitura superficiale. Godete di tempi di consegna brevi e di soluzioni economicamente vantaggiose. Ideale per stampi, componenti di precisione e altro ancora, contattateci oggi stesso per un piano personalizzato!
Tolleranza: 0,005-0,01 mm
MOQ1-500 PC
Prezzo: 10-50 USD/PC
Lavorazione edm a filo veloce Materiale
L'elettroerosione a filo rapido è adatta alla lavorazione di materiali elettricamente conduttivi come l'acciaio al carbonio, l'acciaio legato, l'acciaio inossidabile, il rame e l'alluminio ed è ampiamente utilizzata per utensili, attrezzature e parti industriali in generale.
Materiale :
Alluminio
L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Il bronzo è una lega di rame e stagno con una buona fluidità e resistenza alla corrosione, ampiamente utilizzata per cuscinetti, ingranaggi, valvole e componenti marini come eliche e pompe.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
L'acciaio è una lega ferro-carbonio con caratteristiche di forza, tenacità e resistenza all'usura regolabili, ampiamente utilizzata per bulloni, alberi, ingranaggi, utensili da taglio e componenti di motori.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Il magnesio è un metallo leggero con una bassa forza di taglio, un'eccellente conducibilità termica e un elevato rapporto resistenza/peso. Il suo elevato smorzamento delle vibrazioni lo rende adatto alle applicazioni aerospaziali, automobilistiche ed elettroniche.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Grafite
La conducibilità della grafite è utilizzata per lo stampaggio di precisione per evitare l'inquinamento da polvere causato dalla lavorazione. Viene utilizzata principalmente per la produzione di elettrodi e stampi per elettroerosione.
Colore : Nero.
Finitura superficiale : Taglio meccanico, decapaggio, trattamento elettrolitico, rivestimento, lucidatura, rafforzamento della superficie per elettroerosione.
Tempi di consegna : 3-5 giorni
Parte in ceramica conduttiva
Le ceramiche conduttive sono utilizzate nel settore aerospaziale e in altri campi grazie alla loro elevata durezza, fragilità ed eccellente stabilità chimica, ma sono difficili da lavorare. L'utilizzo di scariche pulsate per generare alte temperature (circa 10.000°C) e fondere parzialmente la ceramica consente una lavorazione senza contatto, evitando la concentrazione di stress e le crepe causate dalla lavorazione meccanica.
Tipo : Ceramica conduttiva ossido/non ossido, ceramica conduttiva composita
Colore : bianco, oro, rosa, nero, ecc.
Tempi di consegna : 3-5 giorni
Capacità di lavorazione edm a filo veloce
| Parametro | Specifiche |
|---|---|
| Intervallo di tolleranza | ±0,01 ~ ±0,02 mm |
| Precisione di posizionamento a ripetizione | ≤ 0,005 mm |
| Taglio singolo Finitura superficiale | Ra 2,5 ~ 3,2 μm |
| Tagli multipli Finitura superficiale | Ra 1,6 ~ 0,8 μm |
| Ottimizzazione del processo | Emulsione (concentrazione 8-10%) + filo di molibdeno Ø0,18 mm, il valore Ra può essere ridotto di ~30% |
| Velocità di taglio del materiale convenzionale | 120 ~ 180 mm²/min |
| Velocità di taglio del materiale ad alta durezza | 80 ~ 100 mm²/min |
| Massima efficienza | 200 mm²/min |
| Raggio d'angolo minimo | R 0,05 mm |
| Conicità massima | ±3° / 100 mm |
| Larghezza minima dello slot | 0,23 mm |
Guida alla lavorazione rapida dell'elettroerosione a filo
La scelta corretta del filo e la manutenzione ordinaria sono essenziali per una lavorazione stabile dell'elettroerosione a filo. Le tabelle seguenti riassumono i parametri consigliati per il filo, le cause più comuni di rottura del filo e le linee guida per la manutenzione.
Selezione del filo dell'elettrodo
| Tipo di elaborazione | Diametro del filo (mm) | Tensione (N) | Velocità di avanzamento del filo (m/s) |
|---|---|---|---|
| Lavorazione grezza (priorità all'efficienza) | 0.25 | 10-15 | 10-12 |
| Elaborazione di precisione (priorità alla precisione) | 0.18 | 8-10 | 6-8 |
Cause di rottura del filo e contromisure
| Fenomeno di guasto | Possibile causa | Soluzione |
|---|---|---|
| Rottura improvvisa del filo durante la lavorazione | Tensione eccessiva del filo di molibdeno (>15 N) | Regolare la tensione a 8-12 N; sostituire il filo con uno nuovo (consigliato ogni 8 ore). |
| Rottura del filo durante il cambio di direzione | Usura del cuscinetto della ruota guida | Sostituire il gruppo ruota guida (consigliato ogni 3 mesi) |
| Rottura del filo nell'area del pezzo spesso | Concentrazione insufficiente del fluido di lavoro (<8%) | Reintegrare l'emulsione fino alla concentrazione di 10%; pulire il filtro a rete |
Programma di manutenzione regolare
| Ciclo di manutenzione | Articolo | Requisito standard |
|---|---|---|
| Settimanale | Lubrificazione della vite a sfere degli assi X/Y | Applicare grasso al litio; lubrificare manualmente per tutta la durata della corsa. |
| Mensile | Rilevamento dell'oscillazione della ruota guida | Deviazione radiale ≤ 0,003 mm; sostituire il cuscinetto se si supera la tolleranza |
| Trimestrale | Sostituzione del fluido di lavoro | Scaricare completamente il liquido vecchio e pulire la parete interna del serbatoio. |
FAQ sulla lavorazione rapida dell'elettroerosione a filo
Cos'è e come funziona il taglio rapido del filo (WEDM)?
La lavorazione a scarica elettrica a filo veloce (Fast Wire Electrical Discharge Machining, WEDM) utilizza un filo sottile in rapido movimento come elettrodo per tagliare materiali conduttivi attraverso scintille elettriche controllate. Il filo erode il materiale senza contatto diretto, consentendo un taglio preciso di forme complesse.
Quali materiali possono essere lavorati con il taglio a filo rapido?
Adatto per materiali conduttivi come acciaio, leghe di alluminio, rame, carburo di tungsteno e altri metalli elettricamente conduttivi. I materiali non conduttivi non possono essere lavorati.
Quali sono i vantaggi del taglio a filo rapido rispetto alla lavorazione tradizionale?
I vantaggi sono l'elevata precisione (±0,01~±0,02 mm), la capacità di tagliare forme complesse, l'assenza di sollecitazioni meccaniche e l'economicità per i pezzi a basso volume/ personalizzati.
Quali fattori influenzano la velocità di taglio e la qualità della superficie?
tensione del filo/velocità di avanzamento, parametri degli impulsi (energia/durata), materiale/spessore del pezzo e condizioni del fluido dielettrico.
Con quale frequenza deve essere eseguita la manutenzione delle macchine per il taglio rapido del filo?
Pulire i serbatoi, controllare la tensione dei fili. Settimanalmente: Lubrificare le viti. Mensilmente: Controllare la corsa della ruota di guida. Trimestrale: Sostituire il fluido dielettrico.
