SERVIZIO DI TORNITURA CNC:
Servizio di tornitura CNC personalizzato :
Servizi di tornitura CNC personalizzati, dallo sviluppo di prototipi alla produzione di massa standardizzata, con lavorazioni di alta precisione a prezzi competitivi. Tolleranze rigorose di 0,005 mm. Tempi di consegna: 1-3 giorni.
Tornitura CNC con lavorazione Weldo
Weldo vanta un'esperienza decennale nella tornitura cnc, offrendo servizi che comprendono la tornitura esterna di barre e la tornitura interna di fori assiali. Selezioniamo i materiali metallici o i componenti in plastica adatti in base ai requisiti del progetto e all'ambiente operativo. Produciamo pezzi torniti di alta precisione con spedizione rapida disponibile entro 1 giorno.
I nostri torni CNC di precisione rimuovono efficacemente il materiale in eccesso per caratteristiche quali fori assiali (radiali), scanalature, asole e superfici piane, offrendo servizi di lavorazione economici e di alto livello.
Soluzione di tornitura CNC Weldo
Prototipazione
Grazie ai nostri servizi di prototipazione rapida e sviluppo della lavorazione, possiamo trasformare i vostri disegni in prototipi e stampi entro 1-3 giorni, aiutandovi a portare avanti i vostri progetti di design in modo più efficiente.
Lavorazione di precisione alla rinfusa
Che si tratti di piccoli lotti o di lavorazioni standard su larga scala, siamo in grado di produrre pezzi rigorosamente in base alle dimensioni dei vostri disegni e ai requisiti di precisione, garantendo la produzione di componenti che soddisfano le vostre aspettative.
Materiale per la tornitura CNC
Siamo in grado di eseguire la tornitura di precisione su un'ampia gamma di materiali, compresi i metalli e le materie plastiche. Che si tratti di alluminio, acciaio inox o altri materiali plastici, possiamo adattare i parametri di tornitura alle proprietà specifiche del materiale per la produzione di lavorazioni di precisione, assicurando che la produzione dei pezzi sia completata entro limiti di tolleranza accettabili.
Materiale metallico :
Alluminio
L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Il bronzo è una lega di rame e stagno (eventualmente con piombo, zinco e fosforo), con un basso punto di fusione (800-900°C) e un'eccellente fluidità, oltre alla resistenza alla corrosione. Il bronzo a basso tenore di stagno presenta una tonalità giallo-oro, mentre il bronzo ad alto tenore di stagno appare di colore bianco-grigiastro o grigio-argento. È utilizzato principalmente nella produzione meccanica per sculture, cuscinetti, ingranaggi, valvole, nonché in componenti di ingegneria navale come eliche e componenti di ingegneria navale come raccordi per scafi e pompe per acqua.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
Ferro legato con carbonio (in genere 0,1%-1,7%) e altri elementi di lega (come cromo, nichel, manganese, ecc.). Regolando la composizione e i processi di trattamento termico, è possibile ottenere diverse proprietà, tra cui alta resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È adatto per la produzione di componenti come bulloni, alberi, ingranaggi, punte da trapano, frese e utensili di tornitura ed è anche frequentemente utilizzato nella produzione di valvole per motori e pale di turbine.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Il magnesio ha una densità pari a circa due terzi di quella dell'alluminio e a un quarto di quella dell'acciaio. La sua bassa durezza si traduce in una forza di taglio minima e in una ridotta usura degli utensili. Con una conducibilità termica superiore a quella dell'alluminio, consente di risparmiare tempo e materiale per la lavorazione CNC. Il suo rapporto resistenza-peso è superiore a quello delle leghe di alluminio e dell'acciaio, mentre la sua capacità di smorzamento è 1,5 volte superiore a quella dell'alluminio, assorbendo efficacemente vibrazioni e rumori. Queste proprietà lo rendono un materiale ideale per l'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Materiale plastico :
ABS
Combinando la rigidità dell'acrilonitrile, la tenacità del butadiene e la lavorabilità dello stirene, offre un'eccellente resistenza agli urti (mantenendo la tenacità anche a basse temperature) con una durezza e una rigidità bilanciate. Adatto per componenti di precisione sottoposti a carichi moderati, è ideale per la produzione di pezzi di precisione come involucri elettronici ed elettrici, condotti automobilistici, componenti per interni e componenti per esterni.
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastico ad alte prestazioni con elevata tenacità (resilienza alle basse temperature) e rigidità, ideale per lavorazioni di precisione CNC (taglio, foratura). Più leggero dell'acrilico, offre una forte resistenza allo scorrimento e un isolamento ad alta frequenza, adatto per componenti isolati e resistenti alle sollecitazioni. Eco-compatibile grazie al riciclo per fusione, viene utilizzato per involucri di elettronica, supporti per spettrometri, dissipatori di calore.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Con una trasmittanza luminosa pari a 92%, viene definito "cristallo plastico" e serve come materiale per componenti ottici come lenti e guide di luce. La sua uniformità ottica supera quella del vetro ordinario, pur pesando solo la metà. Offre facile lavorabilità, moderata stabilità termica, basso ritiro e resistenza agli urti. Viene utilizzato principalmente nell'industria dell'elettronica di consumo per le coperture protettive dei display, le lenti e le cornici dei telefoni cellulari.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Alta resistenza alla trazione e basso coefficiente di attrito, eccellente stabilità dimensionale, facile lavorabilità, può sostituire il metallo come materia prima per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti, ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari industriali, negli strumenti medici, ecc.
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PA
La PA (poliammide, nylon) presenta una resistenza alla trazione compresa tra 62 e 85 MPa, un basso coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza al calore. Utilizzato principalmente in componenti strutturali ad alto carico, come ingranaggi e cuscinetti, facilita la produzione di parti di automobili, elettronica di consumo e componenti di macchinari industriali.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Il PE (polietilene) è un materiale termoplastico con un basso punto di fusione. Durante la lavorazione, la temperatura dell'utensile deve essere controllata per evitare l'adesione, ottenendo una superficie liscia e priva di bave. Le sue proprietà di basso attrito e autolubrificazione lo rendono adatto a componenti scorrevoli/rotanti. Resiste alla maggior parte degli acidi, degli alcali, dei sali e dei solventi organici, ma è solubile negli idrocarburi aromatici e negli idrocarburi alogenati. Le applicazioni più comuni includono contenitori per alimenti, bidoni della spazzatura e giocattoli.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
Il PEEK (Polietereterchetone) è un materiale plastico semicristallino speciale per l'ingegneria, caratterizzato da elevata resistenza, alto punto di fusione e basso coefficiente di attrito. Offre un'eccellente resistenza chimica ed è adatto per componenti strutturali aerospaziali, parti ad alta temperatura e dispositivi medici come endoscopi e maniglie.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP (Polipropilene) è una termoplastica semicristallina con un punto di fusione di circa 130-160°C. Presenta eccellenti proprietà di fluidità di lavorazione. Durante la lavorazione CNC, il controllo della temperatura è essenziale (intervallo consigliato: 200-230°C). È adatto a ripetute operazioni di piegatura. La scelta degli utensili deve essere in linea con le caratteristiche del materiale. Utilizzato principalmente per contenitori, connettori e componenti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
L'HDPE (polietilene ad alta densità) è una termoplastica lineare con un'eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, è adatto alla produzione di valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti scorrevoli e come materiale di base per le tavole da surf.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
L'HIPS è una termoplastica non cristallina con un contenuto di gomma di 5-15%, che offre un'elevata resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Presenta una moderata durezza superficiale, un basso assorbimento di umidità (0,05-0,7%), un basso costo e l'idoneità per strutture complesse. Ampiamente utilizzato negli alloggiamenti degli elettrodomestici, negli imballaggi alimentari, negli interni delle automobili e nelle tubazioni industriali, sostituisce il metallo per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza agli urti.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Finiture superficiali di tornitura CNC
Weldo offre una varietà di opzioni di finitura superficiale per i pezzi lavorati, consentendo di modificarne le proprietà fisiche e chimiche. Oltre a migliorare la finitura superficiale dei pezzi di tornitura CNC, questi trattamenti possono migliorare l'aspetto, la durezza, la rugosità, la resistenza chimica, la resistenza alla corrosione e altro ancora. Inoltre, nascondono i segni di lavorazione degli utensili. Di seguito sono riportati alcuni dei processi di trattamento superficiale che utilizziamo di frequente.
Finitura lavorata
Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.
Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e consente di colorare e rivestire metalli come l'alluminio, il magnesio e il titanio.
Polacco
La lucidatura migliora la finitura superficiale e l'aspetto estetico; è adatta a materiali come metalli, ceramica, plastica e PMMA.
Sabbiatura
La sabbiatura consiste nell'applicazione di materiale abrasivo ad alta pressione o meccanicamente su un pezzo da lavorare per ottenere una finitura pulita, ruvida e opaca.
Finitura spazzolata
La finitura spazzolata crea un motivo strutturato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica. Adatto per alluminio, rame, acciaio inox e altri materiali.
Rivestimento in polvere
Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del pezzo tramite adesione elettrostatica, quindi polimerizzato ad alte temperature per formare un rivestimento denso, che migliora la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e plastiche.
Finitura galvanica
La placcatura metallica viene depositata sulle superfici dei materiali attraverso processi elettrolitici per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. Questa tecnica è adatta ai metalli e ad alcune materie plastiche.
Ossidazione nera
Il rivestimento di ossido nero si forma sulle superfici metalliche attraverso l'ossidazione chimica, offrendo costi contenuti, un processo semplice e una ridotta riflessione della luce.
Elettrolucidatura
Rimuove le sporgenze microscopiche dalle superfici metalliche attraverso la dissoluzione anodica elettrochimica, creando una superficie liscia e densa priva di tensioni residue e altamente resistente alla corrosione. È in grado di lavorare metalli complessi e materiali conduttivi.
Alodio
Forma un rivestimento protettivo sulle superfici attraverso la conversione chimica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione. Rispettoso dell'ambiente, con un'eccellente conduttività, è adatto alle leghe di alluminio e magnesio.
Trattamento termico
Modificando la microstruttura interna dei materiali metallici attraverso il riscaldamento, questo processo aumenta la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura. È adatto a metalli come acciaio, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di titanio.
Vantaggi del servizio di tornitura cnc:
L'attrezzatura avanzata a controllo computerizzato garantisce tolleranze ristrette e un'elevata precisione dalle dimensioni di massima a quelle di dettaglio, rendendola ideale per la lavorazione di precisione di geometrie sia semplici che complesse.
I processi automatizzati riducono significativamente l'intervento manuale e abbreviano i cicli di produzione, assicurando un funzionamento efficiente sia per la prototipazione che per la produzione di massa.
La tornitura CNC può lavorare una varietà di materiali, come alluminio, acciaio, ottone e plastica, per personalizzare i pezzi per applicazioni specifiche.
Riducendo al minimo gli scarti di materiale e i danni ai pezzi, si ottiene una produzione economicamente vantaggiosa, che la rende adatta a ordini di piccoli e grandi volumi.
Tolleranza per la tornitura CNC
WELDO è ISO 9001 certificato. Garantiamo che i pezzi lavorati di precisione soddisfino i più severi requisiti di tolleranza. I nostri torni CNC raggiungono tolleranze fino a ±0,005 pollici. La precisione della tornitura CNC dei metalli è conforme a ISO 2768-mmentre la precisione della tornitura in plastica aderisce a ISO 2768-c standard di tolleranza.
| Proprietà | Descrizione |
|---|---|
| Dimensione massima del pezzo | Il diametro massimo di lavorazione diretta è di 500 mm, con una lunghezza massima di lavorazione di 1200 mm. Per i componenti più lunghi che richiedono una tornitura di precisione, possiamo adattare l'attrezzatura di conseguenza. |
| Dimensione minima del pezzo | Il diametro è di appena 1 mm, a seconda delle dimensioni specifiche del pezzo e del materiale. |
| Tolleranza generale | La nostra tolleranza standard di tornitura CNC è di 0,01 mm. Se il materiale e la struttura lo consentono, è possibile ottenere tolleranze più strette, fino a ±0,005 mm. |
| Tempi di consegna | La lavorazione di prototipi viene generalmente spedita entro 1-3 giorni. La tornitura CNC di piccoli lotti richiede 3-5 giorni, con tempi di consegna più rapidi di 24-48 ore a seconda della complessità del pezzo e del materiale. |
Progettazione di tornitura CNC
| Articolo | Dimensione consigliata |
|---|---|
| Raggi | Il raggio interno minimo non deve essere inferiore a 1 mm, con un raggio massimo di lavorazione di 500 mm a seconda dei requisiti dimensionali specifici e del materiale del pezzo. |
| Filettature e fori filettati | In grado di lavorare con precisione filettature esterne e interne da M1 a M50. Per garantire la stabilità della filettatura, si raccomanda una lunghezza minima di 1,5 volte il diametro. |
| Spessore minimo della parete | Durante la lavorazione CNC, lo spessore minimo consigliato per i metalli è di 0,7 mm, mentre per le materie plastiche è di 1,5 mm. Questo garantisce l'integrità strutturale dei pezzi durante la tornitura e riduce i costi. |
| Testo | La profondità minima di incisione consigliata per i caratteri è di 0,2-2 mm, con un'altezza dei caratteri compresa tra 1 e 10 mm. Ciò dipende dalle dimensioni del materiale e dai requisiti di leggibilità. |
| Buchi | Il diametro minimo del foro lavorabile è di 1 mm. Per i fori profondi, si raccomanda che la profondità non superi cinque volte il diametro per garantire la durata e la qualità del pezzo. La profondità massima raggiungibile è dieci volte il diametro. |
Iniziate il vostro progetto di tornitura cnc
Caricate immediatamente i vostri file CAD/PDF. Il nostro team vi fornirà un preventivo, i tempi di consegna e le specifiche dettagliate dei pezzi entro un'ora (nei giorni lavorativi). Siamo specializzati in Lavorazione CNC servizi per metalli e materie plastiche, con un proprio parco industriale e un sistema logistico maturo per soddisfare le vostre esigenze di sviluppo dei prodotti.
Perché scegliere noi
Weldo è un fornitore di servizi leader nel settore della tornitura CNC, che da oltre un decennio fornisce servizi di tornitura CNC di alta qualità e a costi contenuti a clienti globali. La nostra vasta esperienza nella lavorazione CNC ci consente di produrre per voi prototipi e modelli di alta precisione.
Parte di alta qualità
Dedichiamo ad ogni compito un'attenzione e una competenza sufficienti, assicurando che i nostri processi di fresatura producano pezzi che soddisfano i requisiti di precisione del cliente fino a ±0,01 mm, garantendo la normale funzionalità del pezzo.
Tempi di consegna rapidi
I nostri pianificatori di produzione dedicati gestiscono sistematicamente ogni progetto, assicurando una rapida lavorazione dei prototipi su macchine CNC per aiutare i clienti a lanciare e completare i progetti in modo efficiente.
Supporto ingegneristico
In ogni fase, sfruttiamo la nostra vasta esperienza nella fresatura per ottimizzare le soluzioni per la selezione dei materiali, la progettazione strutturale, l'ottimizzazione dei processi e il miglioramento della qualità.
Come funziona la tornitura CNC?
La tornitura CNC è un processo che utilizza la tecnologia del controllo numerico computerizzato per pre-programmare le istruzioni, dirigendo l'utensile da taglio per eseguire lavorazioni di precisione su materiali metallici o non metallici (plastica) (come componenti cilindrici, conici, filettati e altri componenti simmetrici).
Il pezzo è fissato al mandrino per la rotazione mentre l'utensile si muove lungo l'asse X (radiale) e Z (assiale) per rimuovere il materiale in eccesso. Il processo comprende la sgrossatura, la finitura, la scanalatura, la filettatura e altre fasi. Durante l'operazione viene utilizzato un fluido da taglio per raffreddare il pezzo e lavare via i trucioli.
Dopo la lavorazione, i pezzi vengono sottoposti a trattamenti superficiali come rettifica, lucidatura, verniciatura o rivestimento. L'ispezione finale viene effettuata con calibri a corsoio, micrometri e macchine di misura a coordinate per garantire che i pezzi soddisfino i requisiti di precisione del cliente prima della spedizione. L'intero processo richiede un intervento manuale minimo, consentendo una produzione di alto livello e su larga scala.
Vantaggi della tornitura CNC
1. Altissima precisione
I sistemi CNC controllano con precisione gli utensili da taglio, limitando gli errori di lavorazione al livello del micrometro (ad esempio, ±0,001 mm). Ciò garantisce l'accuratezza dimensionale per i prodotti che richiedono una precisione estrema, come i componenti aerospaziali e gli impianti medici.
2. Efficienza raddoppiata
La lavorazione automatizzata consente un funzionamento ininterrotto 24 ore su 24, 7 giorni su 7, con un intervento umano minimo. I processi multipli possono essere completati in un'unica configurazione, eliminando le perdite di tempo dovute ai ripetuti trasferimenti dei pezzi e alle regolazioni delle attrezzature, con un significativo aumento dell'efficienza produttiva.
3. Adattabilità flessibile
I programmi CNC possono essere modificati rapidamente per adattarsi ai diversi requisiti dei pezzi da lavorare, senza cambiare attrezzature o utensili. È possibile passare senza problemi dalla campionatura dei prototipi alla produzione di massa, rendendola ideale per la produzione di piccoli lotti personalizzati.
4. Ottimizzazione dei costi
L'automazione riduce al minimo gli errori umani, migliora l'utilizzo dei materiali e riduce gli scarti. Un singolo tornio CNC sostituisce più macchine convenzionali, risparmiando spazio in fabbrica e costi di costruzione e riducendo le spese operative a lungo termine.
5. Qualità costante
Il controllo computerizzato elimina le variazioni umane, garantendo un'elevata coerenza all'interno dei lotti. I programmi CNC registrano i parametri di lavorazione, consentendo una rapida tracciabilità dei problemi di qualità e dei miglioramenti del processo.
Applicazione dei pezzi di tornitura CNC
Componenti del motore: Come gli alberi delle turbine e i gruppi della camera di combustione, che sopportano temperature e pressioni estreme.
Componenti strutturali: Come i carrelli d'atterraggio e gli attacchi delle ali, la tornitura CNC produce geometrie complesse che soddisfano i requisiti di leggerezza e resistenza.
Elementi di fissaggio e connettori: Produzione in serie di bulloni, dadi e rivetti, garantendo la coerenza.
Componenti del motore: Come alberi a gomito, alberi a camme, pistoni, ecc. La tornitura CNC produce superfici a basso attrito per migliorare l'efficienza del motore.
Sistema di trasmissione: Come ingranaggi, componenti dell'albero.
Telaio e sistema di sospensioni: Come snodi dello sterzo, bracci di controllo, ecc.
Impianti: Articolazioni artificiali, placche di fissazione ossea, ecc. in titanio biocompatibile o in leghe di cobalto-cromo.
Strumenti chirurgici: Bisturi, pinze, ecc., con una precisione al micron per garantire affilatezza e durata.
Apparecchiature diagnostiche: Lenti ottiche, alloggiamenti per sensori, ecc. con componenti di alta qualità superficiale per migliorare le prestazioni del dispositivo.
Petrolio e gas: Componenti resistenti alla corrosione e ad alta resistenza come valvole, corpi pompa e raccordi per tubazioni.
Apparecchiature di potenza: Consente la lavorazione precisa di superfici aerodinamiche complesse, come le pale delle turbine e gli alberi dei generatori.
Macchinari industriali: Migliora la resistenza all'usura e la durata dei componenti, compresi i cuscinetti e i riduttori.
Elettronica di consumo: La tornitura CNC produce componenti leggeri e ad alta resistenza come involucri di telefoni, moduli di fotocamere e connettori.
Strumenti di precisione: Raggiunge una precisione di livello micron per lenti ottiche, sensori e dispositivi di misura, garantendo le prestazioni degli strumenti.
FAQ sulla tornitura CNC
Quali materiali sono adatti alla tornitura CNC?
Metalli: Leghe di alluminio, acciaio inox, leghe di titanio, rame, ecc. (comunemente utilizzati nei settori aerospaziale, automobilistico e medico).
Plastica: Plastiche ingegneristiche (ad esempio, PEEK, nylon), adatte a componenti leggeri come gli alloggiamenti dei dispositivi elettronici.
Compositi: alcune apparecchiature di tornitura CNC possono lavorare compositi rinforzati con fibre di carbonio.
In che modo la tornitura CNC garantisce una qualità costante?
Controllo programmato: I sistemi CNC registrano con precisione ogni fase e parametro di lavorazione, garantendo dimensioni identiche per tutti i pezzi di un lotto.
Tracciabilità: I dati di lavorazione vengono memorizzati in modo permanente, consentendo una rapida analisi delle cause e l'ottimizzazione dei processi in caso di problemi di qualità.
Certificazioni di settore: Conforme ai più severi sistemi di gestione della qualità come ISO 13485 (medicale) e AS9100 (aerospaziale).
Dove risiede il vantaggio di costo della tornitura CNC?
Elevato utilizzo del materiale: Il taglio automatizzato riduce al minimo gli scarti, con tassi di difettosità controllabili al di sotto di 1% (i metodi tradizionali possono raggiungere 5%).
Riduzione dei costi di manodopera: Un singolo tornio CNC sostituisce più macchine convenzionali, risparmiando spazio in fabbrica e interventi manuali.
Vantaggi a lungo termine: Sebbene l'investimento iniziale sia elevato, i costi complessivi diminuiscono grazie alla maggiore produttività, alla riduzione dei tassi di difettosità e dei tempi di inattività.
Quali sono i limiti della tornitura CNC?
Vincoli di forma: Adatto principalmente per parti a simmetria rotazionale (ad esempio, alberi, dischi); strutture 3D complesse richiedono la fresatura CNC o la stampa 3D.
Limiti dimensionali: Limitate dalle dimensioni della tavola della macchina e dalla potenza del mandrino; i componenti di dimensioni eccessive o pesanti richiedono un'attrezzatura specializzata.
Costo iniziale: L'investimento significativo in attrezzature lo rende ottimale per il lungo periodo,
