PEEKプロトタイプのCNC加工：公差、能力、フルコストガイド

を開発する。 CNCマシニングピークプロトタイプ は、熱、化学薬品、摩擦、機械的ストレスに耐える高性能プラスチック部品を必要とする産業にとって不可欠です。 覗き見 (ポリエーテルエーテルケトン）は、航空宇宙、医療、半導体、高温機器に使用される高級エンジニアリングポリマーです。精密なプロトタイプを作成することで、大量生産に移行する前に安定した性能を確保することができます。この記事では、機械加工能力の完全な内訳を提供します、 公差PEEKプロトタイプの寸法、サービス、価格。

CNCマシニングによるPEEKプロトタイプとは？

A CNCマシニングピークプロトタイプ は、機能性、機械的強度、公差安定性、構造性能を検証するために作成された初期段階のカスタム加工PEEKコンポーネントです。PEEKは高価で、熱に弱く靭性が高いため機械加工が難しいため、プロトタイプはエンジニアが本格的な生産に踏み切る前にリスクを軽減するのに役立ちます。

プロフェッショナル CNCマシニングピークプロトタイプ工場 これにより、公差からねじ形状まで、あらゆる細部がテストと検証のために正確に製造されます。

PEEKプロトタイプのCNC加工における公差能力

PEEKプロトタイプは、高精度の環境で正しく機能するために、厳しい公差を満たす必要があります。加工精度は、技術的な性能と最終的な品質に直接影響します。 CNCマシニングピークプロトタイプコスト.

サポートされる許容レベル

標準公差

• ±0.05 mm
• 一般機械部品、カバー、ハウジングに最適

高精度公差

• ±0.02 mm
• アライメントガイド、小さな接続部品、構造用ブラケットに使用。

超精密公差

• ±0.01 mm
• 半導体治具、医療機器、高性能シール部品に必要

コストへの影響

公差を厳しくすることで CNCマシニングピークプロトタイプ価格 による：

• 遅い送り速度
• マルチパス仕上げ
• さらなる寸法検査
• 高価な素材のスクラップリスクが高い

PEEK試作部品の加工サイズ能力

信頼できる CNCマシニングピークプロトタイプ工場 は、さまざまなタイプのPEEK部品に対して柔軟な加工範囲を提供します。

最大加工サイズ

CNCフライス加工

• 600mm×400mm×150mmまで
  に適している：
• 構造用プレート
• 半導体トレイ
• メカニカルブラケット

CNC旋盤加工

• 外径Ø 350 mmまで
• 最大内径Ø 280 mm
  に使用される：
• リング
• スリーブ
• ブッシング

最小加工寸法

• 肉厚0.8mm (による ジオメトリー)
• 内径Ø 2 mm (超精密部品用）

これらの範囲は、医療用マイクロコンポーネントや精密絶縁体をサポートしている。

CNCマシニングPEEKプロトタイプで利用可能な加工サービス

複雑なプロトタイプの要求をサポートするため、メーカーは基本的な切削加工にとどまらず、あらゆるCNC加工を提供している。

1.CNCフライス加工

能力

• ポケット
• スロット
• グルーヴ
• 平面
• 多面加工

2.CNC旋盤加工

能力

• 内径・外径加工
• テーパー面
• 高同芯度部品（±0.01mm可能）

3.ドリリング＆ボーリング

能力

• 最大直径10倍の深穴
• 最小Ø 1.0 mmの微細穴
• 寸法を安定させた精密ボア

4.ネジ切りとタッピング

PEEKのプロトタイプが必要な場合がある：

• メートル（M2-M20）
• UNC/UNF
• カスタムファインスレッド

スレッドの品質はプロトタイプの性能に直接影響する。

5. 表面仕上げ PEEK用

PEEKは経由して終了することができる：

• 手磨き
• 精密バリ取り
• 研磨 小面積
• ヒートストレス緩和トリートメント

これらの仕上げ方法は、性能と美的品質を向上させる。

CNC加工PEEKプロトタイプのコストに影響を与える要因

を理解する CNCマシニングピークプロトタイプコスト エンジニアが開発予算を効果的に計画するのに役立つ。

1.材料グレード

• ヴァージン・ピーク
• ガラス繊維入りPEEK
• カーボン充填PEEK

強化PEEKは工具の摩耗を増加させ、試作品の価格を引き上げる。

2.部品の複雑さ

との部品：

• 非常に薄い壁
• 複数の空洞
• アンダーカット
• タイトな内角
  は、より長い加工時間を必要とする。

3.公差要件

0.01mmの精度が必要な部品は、そのためにコストが大幅に高くなる：

• 加工が遅い
• エクストラQC

4.数量

シングル CNCマシニングピークプロトタイプ は、1回限りのプログラミングとセットアップのため、ユニットあたりのコストが最も高い。

5.仕上げと検査

航空宇宙や医療のような産業は、そのようなものを必要としている：

• 完全な検査報告書
• 表面研磨
• 材料認証

これらもコスト増につながる。

典型的なCNC加工PEEKプロトタイプの価格内訳

以下は最も一般的な価格帯である：

これらの数値は、次のような現実的な理解を与えてくれる。 CNCマシニングピークプロトタイプコスト 今日の市場で。

CNC加工PEEKプロトタイプの各業界への応用

PEEKプロトタイプは、重要な産業における初期の検証に使用されています。

航空宇宙

• 絶縁体
• 耐熱ブラケット
• 軽量アセンブリ

メディカル

• 手術用部品
• イメージング・コンポーネント
• 生体適合試作部品

半導体

• ウェハーホルダー
• アライメントガイド
• 精密治具

自動車

• トランスミッションブッシュ
• 高圧碍子
• 耐摩耗コンポーネント

なぜプロのCNCマシニングPEEKプロトタイプ工場を選ぶのですか？

経験豊富な CNCマシニングピークプロトタイプ工場 を保証する：

• 安定した公差
• 熱制御加工
• 反りのリスクを低減
• 図面検討からプロトタイピングまでフルサポート

有能なサプライヤーは、コスト削減のためのエンジニアリングの最適化も提供する。

正確なCNCマシニングPEEKプロトタイプ価格を要求する方法

正確な情報を得るために CNCマシニングピークプロトタイプ価格以下のものを用意する：

• 2D図面＋3D STEPファイル
• 公差要件
• 素材グレード
• 数量（プロトタイプまたは小ロット）
• 仕上げのリクエスト

情報が完全であればあるほど、見積もりの精度は高まります。

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