CNC精密加工されたチタン製パイプ部品
複雑なチタン製部品

チタン製カスタムCNC加工サービス

ウェルド社は、航空宇宙、医療、自動車、および3C分野向けの複雑なチタン合金部品の機械加工を行っており、プロセス計画の調整や表面処理のサポートも提供しています。.

公表されている寸法公差±0.005~±0.02 mm
最大加工長5 m
最小加工径0.5 mm
「ミラー仕上げ」の出版Ra < 0.4 μm
CNC加工成形キャスティング表面仕上げ
チタン製部品の見積もり依頼
素材の選択

CNC加工向けのチタン合金ファミリー

チタンの加工では、その高い強度、低い熱伝導率、および化学的反応性のため、切削工具、工具経路、切削条件、および冷却を適切に制御する必要があります。.

α

アルファ・チタニウム

耐熱性および耐酸化性

約500°Cでの長期使用に耐え、優れた耐酸化性を備えています。航空宇宙分野の高温用途や、耐食性を要する化学機器に使用されます。.

β

ベータチタン

冷間成形性

冷間変形に対する塑性性が良好で、熱処理によって強度を高めることができるが、300°C以下では熱安定性が劣る。.

αβ

アルファ+ベータチタン

バランスの取れた性能

航空エンジン用ブレードや整形外科用インプラントにおいて、強度、塑性、靭性のバランスを実現しており、具体的には以下のものが含まれます。 TC4.

チタン材のCNC加工能力の例
公表された工程能力

チタンの加工能力

元のページには、以下の寸法、表面処理、および納品に関する仕様が記載されています。最終的な要件については、図面と照らし合わせて確認してください。.

最大長5 m
最小直径0.5 mm
寸法公差±0.005~±0.02 mm
平面度/真円度≤0.01 mm
位置/垂直度≤0.008 mm
鏡面仕上げRa < 0.4 μm
全体的な仕上げRa 0.8~1.6 μm
公開済み配信1~3日
能力審査用の図面を送付する
性能と使用方法

チタンのCNC加工のメリット

CNC加工は、チタン製の高精度部品や複雑な形状、所定の表面品質を実現すると同時に、セットアップに起因する誤差を低減します。.

CNC加工されたチタン製部品

制御された精度

航空宇宙および医療分野における厳しい寸法要件に対応しています。.

複雑な5軸形状

セットアップ回数を減らすことで、累積位置決め誤差を低減できます。.

表面品質

当社のミラー仕上げは、Ra < 0.4 μmを実現しています。.

材料の利用率

MIM あるいは、3Dプリントされたプリフォームに対して、CNCによる仕上げ加工を行うことも可能です。.

一般的なアプリケーション
航空宇宙用ブレードおよび構造物医療用ジョイントおよび歯科インプラント自動車用エンジンおよび排気システム3C フレーム・ケーシング
表面の保護と外観

チタン部品の表面処理

比較しやすくするため、当初の10のプロセスのリストを、実用的な4つのグループにまとめました。.

表面仕上げについて詳しく見る
機械加工後の表面仕上げ

機械加工仕上げ

機械加工, 、研磨およびブラスト加工された表面は、質感、滑らかさ、および外観を左右します。.

陽極酸化処理済みの機械加工部品

めっきおよび陽極酸化処理

陽極酸化処理および アロジン 耐食性、密着性、および所定の色の要件を満たす。.

サンドブラスト仕上げ

ざらざらした質感

サンドブラストは、高圧の研磨材を用いて、清潔で粗く、つや消し仕上げの表面を作り出します。.

粉体塗装を施した機械加工部品

保護処理

粉体塗装、, 電気めっき, 、黒色酸化処理および熱処理は、機能的な目標を達成するためのものです。.

加工戦略

チタン加工の制御方法

チタンは切削部に熱を集中させ、工具の摩耗を早める可能性があります。安定した加工結果を得るには、工具、冷却、加工経路、およびワーク保持の調整が重要です。.

01

ツール選択

YG6やYG8などの超硬工具が優先的に使用されます。TiCNやTiAlNコーティングは、くっつきや酸化の抑制に役立ちます。.

02

熱制御

高圧または内部冷却液により、切削領域に冷却液を送り込み、熱や切りくずを除去します。.

03

安定したツールパス

5軸プログラミングと最適化された切削経路により、セットアップ作業、試切削、および累積誤差を削減します。.

04

変形制御

バランスのとれたクランプに加え、荒加工、半仕上げ、仕上げの各工程を経て、最終寸法に加工する前に応力を除去します。.

切削速度、送り、切削深さ、冷却液圧力、および極低温処理方法は、合金、加工対象の形状、工具、および工作機械に応じて確認する必要があり、汎用的な設定として扱うことはできません。.

チタン加工に関するよくある質問

よくある質問

元の技術的な回答は、重要な指針を残しつつ、読みやすさを高めるために要約されています。.

なぜチタンはCNC加工が難しいのでしょうか?

熱伝導率が低いと熱が集中し、化学反応性が高いと工具の付着を招き、弾性係数が低いとたわみや加工硬化の原因となる。.

どのような工具材料が適していますか?

YG6やYG8などの超硬工具が一般的に優先的に採用されます。セラミック工具は、特定の大量加工に適しています。TiCNやTiAlNコーティングは、付着や酸化を抑えるのに役立ちます。.

加工時の温度はどのように制御されるのですか?

高圧クーラントを直接噴射する方式や、内部冷却式工具を用いて、熱や切りくずを除去します。適切な加工工程においては、極低温切削の採用も検討できます。.

チタンの加工効率をどのように向上させることができるか?

切削パラメータ、インサート式工具、摩耗監視、自動化、および5軸CAMツールパスを調整し、作業の中断や試作切削を削減します。.

チタン部品の変形はどのように抑えられるのでしょうか?

分散したクランプ力、制御された切削荷重、および荒加工・半仕上げ・仕上げという加工順序を採用し、最終寸法加工の前に応力を解放するようにする。.

チタンプロジェクトを始めましょう

チタン部品の図面を審査のためにご送付ください

図面、チタンのグレード、数量、公差、および表面処理要件をアップロードしてください。Weldoでは、お見積り提示前に製造可能性を確認いたします。.

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