緑色のFR4ガラス繊維樹脂製精密部品
ガラス・エポキシ絶縁部品

FR4向けカスタムCNC加工サービス

ウェルド社は、FR4積層板を加工し、試作および量産向けの電気絶縁板、PCB固定具、スペーサー、ブッシング、構造部品などを製造しています。.

標準公差通常 ±0.01 mm
高精度レビュー最大±0.005 mm*
生産範囲試作から量産へ
FR4の図面をアップロードしてください

*許容誤差は、厚さ、形状、穴の配置、積層材の品質、および検査条件によって異なります。.

緑色のFR4ガラス・エポキシ積層板
材料の構造と選定

FR4ラミネートとは?

FR4は、ガラス繊維強化エポキシ積層板に対するNEMA規格の等級区分です。電気絶縁性と機械的強度を兼ね備えており、通常、機械加工部品やPCB関連の金型用として、シートまたはプレートの形で供給されます。.

電気絶縁

絶縁板、スペーサー、固定具、および高電圧アセンブリの支持に使用されます。.

機械的サポート

ガラス補強は、構造用パネルに有用な剛性と強度をもたらします。.

耐湿性

エポキシ・ガラス構造は、多くの電気用途において、比較的吸湿性が低いという特徴があります。.

学年による成績の差異

誘電特性、熱特性、難燃性、および化学的特性は、供給元やグレードによって異なります。.

“「FR-4」はラミネート用グレードであり、「難燃性タイプ4」ではありません。UL認証、Tg、および 誘電体の要件 選択した材料のデータシートより。.

素材の選択

CNC加工用FR4の種類

温度、電圧、信号、およびコンプライアンス要件に基づいて、ラミネートのグレードを選択してください。.

標準FR4

汎用部品において、絶縁性、強度、コストのバランスが取れている。.

高Tg FR4

耐熱性と寸法安定性が向上しました。.

ハロゲンフリーFR4

ハロゲン含有制限が求められるプロジェクト向け。.

高CTI FR4

高電圧アセンブリ向けの耐トラッキング性が向上しています。.

低損失FR4

高周波信号用途向けに、DkおよびDfを低減します。.

CAF耐性FR4

高湿度・高電圧環境下での絶縁信頼性が向上しました。.

選定したサプライヤーのデータシートから、Tg、CTI、UL定格、誘電特性データ、および厚さを確認してください。.

プロセス、許容誤差、およびリスク管理

FR4のCNC加工能力

工具、送り速度、支持装置、および集塵装置は、エッジのほつれ、繊維の引き抜き、層間剥離、および研磨工具の摩耗を抑制するように選定されています。.

CNCフライス加工

プロファイル、スロット、ポケット、および多層断熱プレート。.

CNC旋盤加工

円筒形のスペーサー、スリーブ、リング、およびブッシング。.

CNC研削

厚み、平坦度、および管理された表面仕上げ。.

穴あけとルーター加工

穴の配置、輪郭、およびエッジが補強されたパネルの切り欠き。.

スタンダード±0.10 mm
検証済み精度最大±0.05 mm
数量試作から量産へ
研磨用ガラス繊維集塵層間剥離の抑制エッジの品質
CNC加工されたFR4ガラス繊維樹脂部品
部品の例と用途

一般的なCNC加工済みFR4部品

FR4部品は、同一の部品において電気絶縁性と構造的強度がともに求められる場合に採用されます。.

FR4 精密部品
FR4 精密部品
FR4絶縁部品
FR4絶縁部品
FR4製アプリケーション部品
FR4製アプリケーション部品
機械加工済みFR4基板
機械加工済みFR4基板
断熱プレートPCB支持パネルスペーサーとワッシャートランス構成部品試験治具機器パネル電力配電再生可能エネルギー
エッジの安全性と機能的な仕上げ

機械加工済みFR4の表面仕上げ

仕上げ工程では、端面の仕上げ、安全な取り扱い、識別、および環境保護に重点が置かれています。.

バリ取りと研磨

鋭いエッジ、ほつれた繊維、加工によるバリを取り除きます。.

精密研削

平面度、厚み、および規定された嵌合面に対応しています。.

断熱コーティング

特定のエポキシコーティングやコンフォーマルコーティングを使用することで、防湿性を高めることができます。.

マーキングと接着

レーザーマーキング、ラベル、テープ、またはゴムパッドは、識別や組み立てを容易にします。.

表面仕上げのオプションを見る

FR4はアルミニウムのように陽極酸化処理が施されていません。形状や積層構造に応じて、コーティング、ブラスト処理、タンブリング処理への適合性を確認する必要があります。.

生産と品質管理

FR4の製造において、なぜウェルドを選ぶべきなのか?

FR4プロジェクトについては、加工前に、積層グレード、繊維方向、金型へのアクセス性、エッジ品質、公差、および検査要件について審査が行われます。.

60台以上の機械

試作から量産までの作業に対応する、多軸CNC加工、旋削、研削、および関連工程。.

DFMサポート

穴の間隔、内径、肉厚、および層間剥離のリスクについて検討が行われる。.

検査能力

CMMおよび寸法測定ツールは、管理された検査を可能にします。0.001 mmとは、装置の分解能を指します。.

公表されているリードタイム

1日目のサンプルおよび3~15日目の生産分については、プロジェクトの審査を経て提供されます。.

FR4の加工に関するよくある質問

よくある質問

精度、工具の摩耗、絶縁性、耐火等級、および代替ラミネート材料に関する簡潔なガイダンス。.

FR4は精密CNC加工に適していますか?

はい。耐摩耗性のある金型、エッジの補強、送り速度の制御、そして効果的な集塵を行うことで、FR4では精細な形状と安定した寸法を実現できます。.

FR4の加工は、工具の過度な摩耗を引き起こしますか?

FR4はガラス繊維で補強されているため、研磨性が高い。工具の材質、形状、切削条件、および検査間隔は、摩耗を考慮して設定する必要がある。.

FR4は高電圧絶縁部品に使用できますか?

多くの場合、その通りですが、特定のグレードや組立形態については、電圧、沿面距離、空気放電距離、厚さ、誘電特性、および認証について検証を行う必要があります。.

すべてのFR4シートはUL94 V-0認定を受けていますか?

いいえ。燃焼性能および認証は、具体的なメーカー、グレード、厚さによって異なります。関連するデータシートおよび認証書をご請求ください。.

FR4とG10の違いは何ですか?

どちらもガラス・エポキシ積層板ですが、FR4グレードには難燃性の要件が含まれています。正確なNEMAグレードおよびサプライヤーの仕様を確認してください。.

FR4とフェノール樹脂積層板を比較するとどうでしょうか?

FR4は一般的に、電気的および機械的性能に優れていますが、コスト、加工性、あるいは用途に応じた特性から、フェノール樹脂系グレードが選ばれることもあります。.

参考文献: G10 そして フェノール樹脂.

FR4プロジェクトを始めましょう

DFMレビュー用の図面をお送りください

モデルおよび図面を、ラミネートグレード、厚さ、数量、重要公差、難燃性または絶縁性の要件、ならびに必要な書類とともにアップロードしてください。.

FR4 CADファイルのアップロード
1アップロード ステップ, 、IGES、STL、または図面
2グレード、厚さ、数量を確認してください
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