CNCによるプラスチック加工の受託サービス
ウェルド社は、CNCフライス加工、旋盤加工、穴あけ加工、多軸加工などを用いて、エンジニアリングプラスチックや高性能プラスチックをプロトタイプや量産部品に加工しています。.
デザインをアップロードして見積もりをご依頼ください*納期および達成可能な公差は、材質、形状、サイズ、数量、および検査要件によって異なります。.
CNCプラスチック加工とは？
CNC加工は、プログラムされた切削経路を用いて、プラスチックシート、プレート、棒材、またはチューブから材料を削り取ります。金型を必要としないため、機能性試作、複雑な形状、および小～中規模の生産に適しています。.
金属とは異なり、プラスチックは一般的に剛性や熱伝導率が低く、熱膨張率が高いという特徴があります。そのため、図面ごとに、その材料に応じた金型、ワーク保持方法、および公差の見直しが必要となります。.
シャープの切削工具
研磨され、鋭利なエッジにより、摩擦、発熱、および材料の堆積が軽減されます。.
熱およびチップ制御
安定した切りくずの排出と適切な冷却により、溶け込みや歪みを抑えることができます。.
低ストレスのワーク保持
分散支持と制御されたクランプにより、たわみやジョー跡を低減します。.
条件付き検査
最終測定に先立ち、温度、湿度、および応力緩和について検討を行う。.
CNC加工で一般的に使用されるプラスチック
材料名だけで選ぶのではなく、温度、負荷、摩耗、化学物質への曝露、湿気、電気的特性、寸法安定性などを基準に選定してください。.
ABS
堅牢で加工性に優れ、ハウジング、ブラケット、機能性試作部品に適しています。.
PVC
高剛性グレードは、流体処理用および絶縁用部品に耐薬品性を提供します。.
POM／アセタール
歯車、軸受、および精密機構において、低摩擦性と優れた寸法安定性を発揮します。.
PTFE
シール、ガスケット、絶縁体向けに、極めて低い摩擦係数と幅広い耐薬品性を備えています。.
PMMA／アクリル
窓、導光板、カバー、およびディスプレイ部品向けの光学的に透明な素材。.
PC
ガード、ハウジング、電気部品向けの、高い衝撃強度と透明性を兼ね備えています。.
FR4
絶縁板、固定具、スペーサー、および構造用支持材用のガラス・エポキシ積層材。.
PA / ナイロン
歯車、ローラー、ブッシング用の高耐摩耗性材料。湿気の影響を考慮する必要がある。.
PE／HDPE
ガイド、タンク、バルブ、および低負荷部品用の耐薬品性素材。.
覗き見
高温、化学的、および過酷な機械的環境向けの高性能ポリマー。.
PP
実験室用、流体処理用、およびプロセス用機器向けの、軽量で耐薬品性に優れた素材。.
ヒップス
カバー、ハウジング、軽量部品向けの、コストパフォーマンスに優れた耐衝撃性プラスチック。.
色、充填グレード、適合証明書、および在庫の寸法は製品によって異なります。生産前に、正確な樹脂グレードをご確認ください。.
CNC加工されたプラスチック部品
プラスチック加工は、単純な絶縁板から複雑な多軸ハウジング、摩耗部品、流体処理部品に至るまで、機能部品の製造を支えています。.
*規制対象の用途については、適切な材料グレード、トレーサビリティ、および関連書類の提出が必要です。.
機械加工済みプラスチック部品の表面仕上げ
仕上げの選定は、ポリマー、色、形状、および外観上または機能上の要件によって決まります。.
機械加工
工具跡を意図的に残すことができ、機能部品にとって最も直接的な選択肢となります。.
バリ取りと研磨
鋭いエッジを取り除き、対応する素材の滑らかさや鮮明さを向上させることができます。.
発破および表面処理
選択したポリマーがこのプロセスに耐えられる場合、より均一なマットな表面が得られます。.
コーティング、印刷、マーキング
樹脂の種類によって密着性が異なるため、洗浄、プライマー処理、火炎処理、プラズマ処理、またはその他の活性化処理が必要になる場合があります。.
陽極酸化、黒色酸化、アロダイン処理などの金属専用の処理は、プラスチック基材には直接適用できません。.
なぜウェルドと提携すべきなのか？
ウェルド社は、プラスチック加工のノウハウ、多軸加工機、図面審査、および試作・量産における段階的な検査を組み合わせています。.
DFMレビュー
加工前には、材料、公差、肉厚、半径、およびワーク保持に関するリスクについて確認を行います。.
資材管理
正確なグレード、色、フィラー、素材の形状、および必要な書類が確認されます。.
工程検査
最終検査および出荷の前に、重要寸法が監視されます。.
拡張可能な供給体制
1つのワークフローで、プロトタイプ、エンジニアリングサンプル、および量産ロットに対応しています。.
よくある質問
公差、変形、材料選定、仕上げ、および製造方法に関する実用的な回答。.
CNC加工されたプラスチックの公差は、どの程度まで厳密に設定できるのでしょうか？
すべてのプラスチックに共通する単一の許容値というものは存在しません。材質、サイズ、肉厚、温度、湿度、形状、および検査方法を総合的に検討する必要があります。.
塑性加工時の変形をどのように抑えるのですか？
鋭利な工具を使用し、熱管理と切りくずの除去を適切に行い、広い支持面を確保し、低いクランプ圧力をかけ、均一な切削を行い、必要に応じて応力除去処理を施した材料を使用してください。.
寸法安定性に最も適したプラスチックはどれですか？
POM、PET、PEEK、および一部の充填グレードが一般的な候補となりますが、使用温度、負荷、および湿気への曝露状況によって、その適否が決まります。.
CNC加工は射出成形よりも優れているのでしょうか？
CNC加工は金型を必要としないため、試作や設計変更、小ロット生産に適しています。一方、安定した大量生産向けの設計においては、射出成形の方が効率的です。.
機械加工されたプラスチック部品は、研磨やコーティングが可能ですか？
はい、ただし結果は樹脂の種類によって異なります。PMMAは研磨することで透明度を高めることができますが、表面エネルギーの低いプラスチックの場合は、コーティングや接着を行う前に活性化処理が必要になる場合があります。.
ウェルド社は、食品接触用または医療用プラスチック部品の加工が可能ですか？
はい、指定された樹脂グレード、添加剤、トレーサビリティ、清浄度、および文書化が、当該プロジェクトの規制要件を満たしている場合です。.
DFMレビュー用の図面をお送りください
モデルおよび図面を、材質、数量、重要公差、仕上げ、用途要件とともにアップロードしてください。Weldoでは、お見積り提示前に加工性を確認いたします。.
CADファイルのアップロード