CNC旋盤サービス
カスタムCNC旋盤加工サービスは、試作品開発から標準化された量産まで、競争力のある価格で高精度加工を提供します。リードタイム1-3日。
- カスタム・シンメトリーの試作と生産
- 金属、プラスチック、複合部品を含む
- 0.005''までの公差
- CNC旋盤コストUSD 5~500 USD/PCs
- アップロードされたコンテンツの秘密は厳守いたします。
CNC旋盤加工の仕組み
CNC旋盤加工 は、金属やプラスチックから円筒形や対称形の部品を製造する精密機械加工プロセスである。
ワークが回転し、工具がX軸とZ軸に沿って移動し、熱と切りくずを制御するためのクーラントを使用して、旋削、溝入れ、ねじ切りなどの加工を行う。
高精度、安定した品質、効率的な大量生産を保証する。
ウェルド加工によるCNC旋盤加工
Weldoは10年以上にわたるCNC旋盤加工の専門知識を誇り、棒材の外旋加工や軸穴の内旋加工などのサービスを提供しています。お客様のプロジェクト要件と使用環境に基づいて、適切な金属材料またはプラスチック部品を選択します。
当社の精密CNC旋盤は、アキシャル（ラジアル）ボア、溝、スロット、フラットサーフェスなどのフィーチャーの余分な材料を効率的に除去し、費用対効果の高い高水準の加工サービスを提供します。
CNC旋盤加工 一般的な材料
WELDOは、一般的なアルミニウム、ステンレス鋼、合金、銅からABSやPCなどのプラスチックに至るまで、様々な材料の精密CNC旋盤加工サービスを提供しています。
メタルCNC 素材タイプ：
銅
導電性、引張延性、抗菌性を持ち、主に工芸品、装飾品、医療機器などに加工される。
カラー オレンジ、イエロー
種類 : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
表面仕上げ： 不動態化処理、電気メッキ、化学メッキ、ショットピーニング、サンドブラスト、化学皮膜処理、研磨、光沢洗浄。
納期 :1-5日
ブロンズ
青銅は耐食性に優れた銅合金で、流動性に優れ、成分によって色が異なる。ベアリング、ギア、船舶部品などの部品に使用される。
カラー ゴールド/ブラウン
種類 :錫青銅、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、シリコン青銅、マンガン青銅。
表面仕上げ :サンドブラスト、研磨、ローレット、研削、不動態化、化学皮膜コーティング、含浸着色、刷毛/スプレー着色、電気メッキ、陽極酸化、粉体塗装、刷毛塗り。
納期 :1-5日
スチール
Cr、Ni、Mnを含む鉄基合金で、熱処理により特性を調整できる。ボルト、シャフト、ギア、切削工具、エンジン部品などに使用される。
カラー :シルバー .
種類 :Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
表面仕上げ：サンドブラスト、鏡面仕上げ、PVDコーティング、ブラッシュ仕上げ、スプレーコーティング、電気メッキ。
納期 :1-5日
マグネシウム
軽量で硬度が低く、熱伝導性に優れ、工具の摩耗が少ない。強度はアルミニウム合金や鋼を上回り、減衰能力はアルミニウムの1.5倍で、振動や騒音を効果的に吸収する。航空宇宙や自動車部品に適している。
カラー :シルバー
種類 :Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
表面仕上げ： 化成皮膜処理、陽極酸化処理、ニッケルメッキ、電気メッキ、複合皮膜処理、スプレー塗装、粉体塗装、電気泳動塗装。
納期 :1-5日
プラスチックCNC 素材タイプ：
ABS
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :汎用、難燃、耐熱、耐衝撃、透明（MBS）、充填変性、合金化、機能化ABS。
表面仕上げ：スプレーコーティング、電気メッキ、スクリーン印刷、レーザー彫刻、ホットスタンピング、真空コーティング、転写印刷、サンドブラスト。
納期 :1-5日
覗き見
覗き見 は、低摩擦で耐薬品性に優れた高強度高温エンジニアリングプラスチックである。航空宇宙部品、高熱部品、医療機器などに広く使用されている。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :CF-PEEK、GF-PEEK、カーボンブラック/セラミック/PTFE/グラファイトフィラー入りPEEK。
表面仕上げ：サンドブラスト、研磨、金属コーティング、ポリマーコーティング。
納期 :1-5日
PVC
PVCは、優れた引張強度と適度な伸びを特徴とする頑丈で緻密な素材です。化学的腐食や老化に強いため、腐食環境には理想的な素材です。
カラー :ホワイト、ベージュ、ブラック
種類 :硬質PVCと軟質PVC。
表面仕上げ： 塗装、メッキ、研磨、サンディング
納期 :1-5日
PTFE
PTFEは超低摩擦性、強力な耐薬品性、優れた絶縁性を持ち、シール、ガスケット、ブッシングに最適。
カラー :ホワイト、ナチュラル、ブラック、フィルド、カスタムカラー。
種類 :バージンPTFEガラス繊維強化PTFE炭素充填PTFE，ブロンズ充填PTFE，変性PTFE
表面仕上げ： 機械加工仕上げ、研磨、テクスチャリング、コーティング、彫刻、帯電防止処理。
納期 :1-5日
PMMA
カラー クリア、ホワイト、ブラック、カラー
種類 :汎用／耐衝撃／耐熱／真珠光沢。
表面仕上げ： 研磨、強化コーティング、サンドブラストによる質感向上、印刷による着色、傷防止・指紋防止加工。
納期 :1-5日
PC
靭性、剛性、絶縁性に優れた高性能熱可塑性プラスチックで、軽量であり、CNC加工電子部品に最適。
カラー 白か黒。
種類 :一般機械加工/難燃性/強化/ブレンドPC.
表面仕上げ： 研磨、焼入れ、溶射、レーザー彫刻、電気メッキ、ホットスタンプ。
納期 :1-5日
PP
PPは流動性の良い半結晶性の熱可塑性プラスチックで、CNC加工時には温度管理が必要です。容器、コネクター、構造部品などに広く使用されている。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :pp-h、pp-b、pp-r、hipp.
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
PE
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :ldpe、hdpe、umwpe、pex、pex-a、pex-b。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング、エッチング。
納期 :1-5日
高密度ポリエチレン
カラー ブラック、ホワイト
種類 :HI-HDPE、UV-HDPE、UHMWPE、カーボンブラック充填HDPE。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
CNC旋盤の公差
WELDOは ISO 9001 認証済み。私たちは、精密加工部品が厳しい公差要件を満たすことを保証します。当社のCNC旋盤は、±0.005インチという厳しい公差を達成しています。CNC金属旋盤の精度は、以下に準拠しています。 ISO 2768-m一方、プラスチック旋削の精度は ISO 2768-c 公差基準。
| 不動産 | 説明 |
|---|---|
| 最大部品サイズ | 最大直接加工直径は500mm、最大加工長さは1200mmです。精密旋盤加工を必要とする長い部品については、それに応じて設備を調整することができます。 |
| 最小部品サイズ | 直径は、特定の部品サイズの要件と材料に応じて、最小1 mmです。 |
| 一般的な許容範囲 | 当社のCNC旋盤加工の標準公差は0.01mmです。材料と構造が許せば、±0.005mmという厳しい公差を達成することができます。 |
| リードタイム | プロトタイプ加工は通常1～3日以内に出荷。小ロットのCNC旋盤加工は3～5日かかりますが、部品の複雑さや材質にもよりますが、最短で24～48時間以内の納期が可能です。 |
CNC旋盤設計ガイド
| アイテム | 推奨サイズ |
|---|---|
| 半径 | 最小内半径は1mm以上、最大加工半径は部品の寸法要件と材質に応じて500mmとする。 |
| ネジとタップ穴 | M1からM50までの外ねじと内ねじの精密加工が可能。ねじの安定性を確保するため、最小ねじ長さは直径の1.5倍を推奨。 |
| 最小肉厚 | CNC加工では、金属では最小0.7mm、プラスチックでは最小1.5mmの肉厚が推奨されている。これにより、旋盤加工中の部品の構造的完全性が確保され、コストが削減されます。 |
| テキスト | 文字の最小推奨彫刻深さは0.2～2mmで、文字の高さは1～10mmです。これは、素材のサイズと読みやすさの要件によって異なります。 |
| 穴 | 加工可能な最小穴径は1mmである。深穴の場合、部品の耐久性と品質を確保するため、深さは直径の5倍を超えないことを推奨する。最大加工深さは直径の10倍です。 |
私たちを選ぶ理由
Weldoは、CNC旋盤加工業界をリードするサービスプロバイダーであり、10年以上にわたり、一貫して高品質でコスト効果の高いCNC旋盤加工サービスを世界中のお客様に提供しています。CNC機械加工における豊富な経験により、高精度の試作品やモデルを製作することができます。
高品質部品
フライス加工では、±0.01mmというお客様の精度要件を満たす部品を生産し、正常な部品機能を保証します。
迅速なリードタイム
専任の生産プランナーが各プロジェクトを体系的に管理し、CNCマシンによる迅速なプロトタイプ加工を保証することで、お客様のプロジェクトの立ち上げと完了を効率的に支援します。
エンジニアリング・サポート
あらゆる段階において、私たちは広範なフライス加工の専門知識を活用し、材料の選択、構造設計、プロセスの最適化、品質向上などのソリューションを最大限に引き出します。
CNC旋盤加工プロジェクトの開始
今すぐCADまたはPDFファイルをアップロードしてください。
1時間以内（営業日）に見積もり、リードタイム、完全な仕様を取得します。
CNC旋盤加工の利点
高精度
ミクロンレベルの精度（最大±0.001mm）は、航空宇宙や医療などの要求の厳しい産業で信頼できる性能を保証します。
高効率
自動化されたオペレーションは、1回のセットアップで複数の工程を完了させ、連続生産を可能にする。
柔軟性
迅速なプログラム調整により、装置を変更することなく、試作品から量産品への切り替えが容易です。
コスト効率
労働力の削減、材料の無駄の削減、機械の台数の削減により、生産コスト全体が削減される。
一貫した品質
コンピュータ制御された工程は、安定した品質とバッチ間の完全なトレーサビリティを保証する。
CNC旋盤部品アプリケーション
航空宇宙
過酷な条件下での使用を想定して設計された高精度のエンジンおよび構造部品で、軽量かつ高強度な形状が特徴。
自動車
効率、耐久性、性能を向上させたエンジン、トランスミッション、シャーシ部品。
メディカル
生体適合性インプラント、手術器具、高精度と表面品質を必要とする精密部品。
エネルギー・産業
高強度、耐食性、耐摩耗性を備えたバルブ、ポンプ、タービン、機械部品。
電子・精密機器
センサー、光学、計測機器用の軽量ハウジング、コネクター、高精度コンポーネント。
CNC旋盤加工FAQ
CNC旋盤加工に適した素材は？
金属：アルミニウム合金、ステンレス鋼、チタン合金、銅など（航空宇宙、自動車、医療分野でよく使用される）。
プラスチック：エンジニアリング・プラスチック（PEEK、ナイロンなど）で、電子機器の筐体のような軽量部品に適している。
複合材料：一部のCNC旋盤装置は、炭素繊維強化複合材料の加工が可能です。
CNC旋盤加工では、どのようにして安定した品質を確保しているのですか？
プログラム制御：CNCシステムは、各加工ステップとパラメータを正確に記録し、バッチ内の全パーツの同一寸法を保証します。
トレーサビリティ：加工データは永続的に保存されるため、品質問題が発生した場合、迅速な根本原因分析とプロセスの最適化が可能になります。
業界認証：ISO 13485（医療）やAS9100（航空宇宙）などの厳しい品質管理システムに準拠。
CNC旋盤のコスト優位性はどこにあるのか？
高い材料利用率：自動切断によりスクラップを最小限に抑え、不良率は1%以下に制御可能（従来の方法では5%に達することもある）。
人件費の削減：1台のCNC旋盤が複数の従来型機械に取って代わり、工場スペースと手作業を節約します。
長期的なメリット：初期投資は高いが、生産性の向上、不良率の低下、ダウンタイムの減少により、全体的なコストは減少する。
CNC旋盤加工の限界は？
形状の制約：主に回転対称部品（シャフト、ディスクなど）に適しています。複雑な3D構造にはCNCフライス加工または3Dプリンティングが必要です。
サイズの制限：機械テーブルの寸法と主軸出力によって制限され、特大または重い部品には専用装置が必要。
イニシャルコスト：設備投資額が大きいため、長期的には最適。
