Полное руководство по выбору производителя оборудования для обработки пластмасс с ЧПУ

Надежный Обработка пластика с ЧПУ производитель обеспечивает высокоточные, легкие и химически стойкие компоненты для таких отраслей, как электроника, медицинское оборудование, робототехника, аэрокосмическая промышленность и потребительские товары. Пластмассы ведут себя совсем иначе, чем металлы, поэтому высококачественные обработка пластмассы на станках с ЧПУ услуги требуют оптимизированного режущего инструмента, высокой скорости вращения шпинделя и строгого контроля нагрева.

Использование услуг профессионального производителя станков с ЧПУ для обработки пластика гарантирует точные размеры, отличное качество поверхности и высокую производительность при выполнении малых и крупных заказов. Многие проекты выигрывают от обработка пластиковых деталей на станках с ЧПУ, обработка пластиковых изделий на станках с ЧПУ, и малая серия пластиковых станков с ЧПУ для создания прототипов и инженерной проверки.

10 распространенных пластмасс, используемых при обработке пластмасс на станках с ЧПУ производитель

Ниже приведены десять наиболее часто обрабатываемых пластмасс с подробным описанием, формулами, характеристиками и областями применения.

1.ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол)

Формула: (C₈H₈-C₄H₆-C₃H₃N)_n
ABS обладает хорошей обрабатываемостью, высокой ударной вязкостью и стабильными размерами.
Дополнительная информация: Температура стеклования составляет около 105°C. Устойчив к слабым кислотам и щелочам.
Приложения: электронные корпуса, структурные кронштейны, функциональные прототипы, детали интерьера автомобилей.

2.PC (Поликарбонат)

Формула: C₁₆H₁₄O₃
ПК обеспечивает исключительную ударопрочность и оптическую прозрачность.
Дополнительная информация: Температура непрерывного использования ~115°C; чувствителен к царапинам; хорошая электроизоляция.
Приложения: линзы, медицинские щитки, прозрачные крышки, защитные экраны для машин.

3.POM / Delrin (полиоксиметилен)

Формула: (CH₂O)_n
Известны своей жесткостью, низким коэффициентом трения, отличными износостойкими свойствами и высокой точностью.
Дополнительная информация: Очень низкое поглощение влаги; температура плавления ~175°C; идеально подходит для зубчатых механизмов.
Приложения: шестерни, подшипники, клапаны, шкивы, механические движущиеся части.

4.Нейлон (PA6 / PA66)

Формула: (C₆H₁₁NO)_n
Высокая прочность, хорошая вязкость и отличная износостойкость.
Дополнительная информация: Впитывает влагу до 3-7%; становится более гибким во влажной среде.
Приложения: втулки, ролики, звездочки, компоненты промышленного оборудования.

5.PP (Полипропилен)

Формула: (C₃H₆)_n
Легкий вес и исключительная химическая стойкость.
Дополнительная информация: Устойчив к кислотам, щелочам, растворителям; температура плавления ~160°C; гибкий и усталостный.
Приложения: лабораторные компоненты, контейнеры для химикатов, детали жидкостных систем.

6.PE - HDPE / UHMWPE（Полиэтилен）

Формула: (C₂H₄)_n
Низкое трение, высокая ударная прочность, отличная износостойкость.
Дополнительная информация: UHMWPE имеет чрезвычайно высокую молекулярную массу (3-6 млн г/моль).
Приложения: антифрикционные пластины, медицинские изделия, износостойкие ленты, ударопрочные панели.

7. PTFE (Политетрафторэтилен)

Формула: (C₂F₄)_n
Исключительная химическая стойкость и один из самых низких коэффициентов трения среди всех твердых материалов.
Дополнительная информация: Работает непрерывно при температуре до 260°C; инертен практически ко всем химическим веществам.
Приложения: уплотнения, прокладки, изоляторы, компоненты для химической обработки.

8. PEEK (полиэфирный эфир кетона)

Формула: C₁₉H₁₂O₃
Высокая механическая прочность, отличная термостойкость и превосходная химическая стабильность.
Дополнительная информация: Температура эксплуатации до 250°C; огнестойкий; стерилизуемый для медицинского применения.
Приложения: аэрокосмический крепеж, медицинские имплантаты, высокотемпературное оборудование.

9. ПММА (акрил)

Формула: (C₅O₂H₈)_n
Кристально чистая прозрачность с отличной устойчивостью к УФ-излучению.
Дополнительная информация: Более высокая прозрачность, чем у стекла; меньшая ударопрочность, чем у ПК; идеально подходит для прецизионных оптических поверхностей.
Приложения: дисплеи, рассеиватели света, приборные панели, декоративные детали.

10. ПВХ (поливинилхлорид)

Формула: (C₂H₃Cl)_n
Прочный, огнестойкий и химически стойкий.
Дополнительная информация: Хорошая твердость; отличная устойчивость к кислотам и щелочам; выпускаются в жестком и гибком исполнении.
Приложения: Детали для обработки жидкостей, клапаны, фитинги, промышленные компоненты.

Почему пластмассы требуют специализированной обработки с ЧПУ

Пластмассы размягчаются под воздействием тепла, расширяются при резке и могут образовывать длинные стружки.
Опытный Обработка пластика с ЧПУ производитель регулирует скорость вращения шпинделя, контроль СОЖ, покрытие инструмента и методы удаления стружки для предотвращения оплавления или деформации.
Это обеспечивает надежные результаты для обработка пластиковых деталей на станках с ЧПУ и обработка пластиковых изделий на станках с ЧПУособенно для тонкостенных деталей или деталей с микродопусками.

Применение в различных отраслях промышленности

Медицина: PEEK, PC, POM для хирургических устройств, корпусов, подшипников.
Электроника: ABS и PC для корпусов, изоляционных деталей, разъемов.
Автомобили: Нейлон и PEEK для зубчатых колес, зажимов, кронштейнов и внутренних деталей.
Робототехника: UHMWPE и POM для деталей скольжения, направляющих и прецизионных механизмов.
Аэрокосмическая промышленность: Высокопроизводительный PEEK для легких, высокотемпературных деталей.
Потребитель Продукция: ПММА и АБС для крышек, ручек, корпусов и прозрачных компонентов.
Мелкие серии пластиковых cnc обработки особенно полезны для тестирования новые проекты до начала массового производства.

Возможности производителя по обработке пластика с ЧПУ

Современный обработка на станках с ЧПУ центры пластмасс поддерживают высокоскоростное фрезерование со скоростью до 40 000 об/мин, сложное контурное фрезерование, многоосевую обработку, микрофаски и прецизионное точение.
Эти станки позволяют производителям создавать сложные геометрические формы, сохраняя чистые края и жесткие допуски.

Размерные возможности

Диапазон обрабатываемых размеров

Максимальный обрабатываемый размер (одна деталь)
Фрезерование листового металла с ЧПУ (3-осевое / 4-осевое):
1500 × 1000 × 1000 мм
Токарная обработка с ЧПУ (токарный диаметр):
Ø 5 мм - Ø 400 мм
Детали с длинным валом:
Максимум 600 мм (в зависимости от жесткости материала)

Наиболее часто обрабатываемый диапазон размеров

10-300 мм Малые и средние пластиковые детали
Подходит для электронных компонентов, медицинских компонентов, механических компонентов, оснастки, приспособлений и т.д.

Микрочасти
Некоторые высокотвердые пластики (POM, PEEK) могут быть обработаны:
Минимальная толщина стенок: 0,5-0,8 мм (в зависимости от материала)
Минимальный диаметр отверстия: 0,8-1,0 мм

Точность обработки
На точность пластмасс влияют температура, влагопоглощение материала и прочность, поэтому различные материалы имеют разные классы точности. Ниже приведены диапазоны достижимой точности:
Точность фрезерования с ЧПУ
±0,02 мм (обычные пластмассы)
±0,01 мм (материалы с высокой стабильностью размеров, такие как POM и PEEK)

Точность обработки

Точность токарной обработки с ЧПУ
±0,02 мм стандарт
До ±0,01 мм (для деталей медицинского класса)

Точность диаметра отверстия
Обычно диапазон H7-H10
Финишная обработка до ±0,015 мм

Допустимые возможности

В зависимости от марки материала возможны следующие допуски:
±0,01 мм до ±0,05 мм

Минимальная толщина стенок

Толщина стенок из пластика более ограничена, чем из металла
Обычная толщина стенки: 1,2-2,0 мм
Превосходные материалы (POM, PC, PEEK): До 0,8-1,0 мм мм
Прозрачные материалы (PMMA, PC): Рекомендуется ≥1,5 мм

Возможность финишной обработки поверхности

Пластиковые поверхности могут быть оптимизированы следующими методами:
Полировка (оптический класс для прозрачных деталей)
Снятие заусенцев (ручной + роликовый метод)
Пескоструйная обработка (подходит для POM, PEEK, ABS, PA)
Лазерная гравировка
Трафаретная печать / Накладная печать

Возможность массового производства

Подходит для:
Создание небольших партий прототипов (1-50 шт.)
Среднесерийное опытное производство (50-500 шт.)
Массовое производство (500-10,000+ шт.)
Плавный переход от образца → малой партии → массового производства достигается за счет мелкосерийной обработки пластика с ЧПУ.

Почему стоит выбрать Weldo в качестве производителя оборудования для обработки пластмасс с ЧПУ

Weldo обеспечивает передовую услуги по обработке пластика на станках с ЧПУ Используя ABS, PC, POM, Nylon, PP, PE, PTFE, PEEK, PMMA, PVC и многие другие.
Мы поддерживаем малая серия пластиковых станков с ЧПУПолномасштабное производство, быстрое создание прототипов и изготовление компонентов на заказ.
Как профессионал Обработка пластика с ЧПУ производительWeldo обеспечивает превосходную точность, стабильное качество и быстрые сроки выполнения заказов благодаря строгому контролю качества и инженерной поддержке.

Заключение CNC пластиковые обработки производителя

Профессионал Обработка пластика с ЧПУ производитель обеспечивает высокопроизводительные, точные и надежные пластиковые компоненты во всех отраслях промышленности.
Понимание формулы каждого пластика, допустимой температуры, химического поведения и области применения помогает инженерам выбрать лучший материал.
Обладая мощным потенциалом в обработка пластиковых деталей на станках с ЧПУ, обработка пластиковых изделий на станках с ЧПУ, и услуги по обработке пластика на станках с ЧПУПроизводители могут удовлетворить любые требования проекта - от небольших партий до крупных заказов.

Для точного цитатыинженерная поддержка и стабильное качество, Weldo готова помочь с ЧПУ для обработки пластика.

FAQ из cnc обработки пластиковые производитель