Обработка на станках с ЧПУ
Мы можем достичь точности 0,005 мм в Обработка PEEK с ЧПУ. Если вы хотите узнать больше о конкретных примерах и ценах на обработку щеки, пожалуйста, свяжитесь с нами.
MOQ: 1 ПК
Процесс обработки: Фрезерование/токарная обработка/шлифовка CNC и т.д.
Ценообразование: 30-500 USD/PCs
Что такое пластиковый материал PEEK?
PEEK Это поликристаллический термопластик, обладающий высокой термостойкостью (может работать непрерывно при 260℃), прочными механическими свойствами, устойчивостью к химическому коррозии, хорошей биосовместимостью, износостойкостью, радиационной стойкостью
Виды пластикового материала PEEK
PEEK — широко используемый материал в CNC-обработке. Добавление других материалов может улучшить его свойства.
Чистый полиэфирэфиркетон
Некреплённый PEEK: высокая термостойкость и устойчивость к химической коррозии.
Усиленный стекловолокном PEEK (PEEK-GF): улучшенная жёсткость, прочность и термостойкость.
Усиленный углеродным волокном PEEK (PEEK-CF): более высокая прочность, модуль упругости и износостойкость.
Композитные материалы PEEK
PEEK-PI: повышенная термостойкость и устойчивость к химической коррозии.
PEEK-PTFE: улучшенные самосмазывающие свойства.
PEEK-PPS: сочетает термостойкость, жёсткость и химическую стабильность.
PEEK-PPSU: повышенная прочность на удар и износостойкость.
Специальные материалы из полиэфирэфиркетона
Медицинский класс PEEK: отличная биосовместимость.
Подшипниковый класс PEEK: самосмазывающийся и очень износостойкий.
Обработка поверхности для деталей из материала PEEK
Основываясь на более чем 15-летнем опыте обработки с ЧПУ, мы составили следующий список процессов обработки поверхности, используемых для различных прецизионно обработанных деталей из материала ABS.
| Отделка поверхности | Описание | Типовые применения |
|---|---|---|
| Обработанный | Гладкая обработанная поверхность с тонкими следами от инструмента; сохраняет отличную стабильность размеров и свойств материала. | Аэрокосмическая промышленность, медицинскийпрецизионные механические детали |
| Полировка | Механическая полировка для уменьшения шероховатости и улучшения гладкости поверхности без нарушения целостности материала. | Детали, требующие низкого трения или чистых поверхностей |
| Пескоструйная обработка | Создает равномерное матовое покрытие, скрывающее следы обработки и улучшающее визуальную целостность. | Неконтактные поверхности, косметические зоны |
| Лазерная гравировка | Перманентная маркировка логотипов, номеров деталей или серийных кодов с высокой точностью и долговечностью. | Идентификация и прослеживаемость |
| Печать (ограниченная) | Шелкография или тампопечать с предварительной обработкой поверхности; адгезия зависит от требований к нанесению. | Этикетки, малоизношенные маркировки |
| Функциональное покрытие (Лимитед) | Специальные покрытия, наносимые после активации поверхности для улучшения таких свойств, как антистатичность или износостойкость. | Специализированные промышленные применения |
Преимущество обработки cnc пика
Высокая точность и повторяемость: Допуски до ±0,001 дюйма, подходящие для таких требовательных областей применения, как медицина и аэрокосмическая промышленность, и обеспечивающие стабильность размеров при массовом производстве.
Обработка сложных конструкций: Поддерживает токарные, фрезерные, сверлильные и другие процессы, позволяя изготавливать детали неправильной формы (например, имплантаты и стенты) без пресс-форм.
Сохранение характеристик в неизменном виде: Механическая резка позволяет избежать термической деградации, сохраняя высокотемпературную стойкость (260°C), коррозионную стойкость и высокую прочность PEEK.
Гибкость и низкая стоимость: мелкосерийное производство исключает необходимость в пресс-формах, что облегчает внесение изменений в конструкцию и сокращает цикл разработки.
Стабильность поверхности: Низкая ползучесть и низкое водопоглощение (<0,5%), предотвращающие деформацию при длительном использовании, подходят для несущих нагрузок и влажной среды.
Области применения PEEK CNC Machining:
Медицина: временные имплантаты (черепные пластины, устройства для сращения позвонков), хирургические инструменты, компоненты оборудования для диагностики in vitro.
Аэрокосмическая промышленность: Стенты, устойчивые к высоким температурам, вакуумные уплотнения, легкие шестерни/подшипники.
Автомобильная промышленность: высокотемпературостойкие трансмиссионные передачи, коррозионностойкие насосы и клапаны, компоненты систем управления жидкостями.
Электроника и полупроводники: Изоляционные стенты, теплоотводящие подложки, прецизионные разъемы. Промышленная энергетика: Коррозионностойкие корпуса насосов для химической промышленности, скважинные уплотнения для нефтяных скважин и износостойкие оболочки.
Почему выбирают обработку в Weldo
Более 60 станков
Более 60 многоосевых ЧПУ и EDM-станков обеспечивают стабильность при массовом производстве.
Сервис DFM
Оптимизация конструктивного дизайна; снижение производственных затрат, повышение эффективности обработки.
Контроль качества
С системами контроля качества с координатно-измерительными машинами (КИМ) и другим оборудованием точность обнаружения достигает 0.001 мм.
Быстрая доставка
Образцы могут быть отправлены в течение 1 дня, производство — в течение 3-15 дней
FAQ по обработке с ЧПУ
Подходит ли материал PEEK для обработки на станках с ЧПУ и почему?
PEEK очень хорошо подходит для обработки на станках с ЧПУ. Он обладает высокой механической прочностью, термостойкостью, устойчивостью к химической коррозии и стабильностью размеров. Он не легко деформируется и не подвержен образованию заусенцев во время обработки, а его режущие свойства также хороши, что обеспечивает высокую точность и качество деталей.
Какие меры предосторожности следует принимать при обработке PEEK с ЧПУ?
Следует обратить внимание на три момента. Во-первых, используйте охлаждающую жидкость или смазку для охлаждения высокотемпературной стружки, чтобы предотвратить плавление материала; во-вторых, примите антистатические меры, чтобы избежать адсорбции пыли и снижения точности; в-третьих, обратите внимание на метод зажима, чтобы предотвратить деформацию и повреждение детали.
Как следует выбирать режущие инструменты для обработки PEEK с ЧПУ?
Выбирайте материалы для режущих инструментов с высокой твердостью, износостойкостью и жаропрочностью, например твердосплавные инструменты. Выбирайте тип инструмента в зависимости от формы детали и требований к обработке, например концевые фрезы для фрезерования плоскостей и сверла для сверления отверстий, и следите за остротой режущей кромки.
Как повысить эффективность производства при обработке PEEK с ЧПУ?
Оптимизируйте траекторию движения инструмента при программировании и разумно планируйте ее с помощью программного обеспечения CAM; выбирайте подходящие параметры резания и экспериментируйте, чтобы найти наилучшую комбинацию; обрабатывайте партии одинаковых деталей; регулярно обслуживайте оборудование, чтобы поддерживать его в хорошем состоянии.
Как правильно выбрать материал PEEK для обработки на станках с ЧПУ?
Выбирайте марку PEEK, исходя из условий применения детали и требований к производительности, учитывая чистоту и качество материала, доступность поставок и экономическую эффективность. Обратитесь за советом к профессиональным поставщикам или переработчикам.
