Изготовленная на заказ деталь из стеклоэпоксидной изоляции FR4, обработанная на станке с ЧПУ

Деталь из FR4 по индивидуальному заказу

Индивидуальная обработка на станках с ЧПУ из материала FR4

FR-4 сочетает в себе электрическую изоляцию, прочную стеклоэпоксидную конструкцию, стабильность размеров и огнестойкость. Пришлите нам чертеж, марку материала, толщину и количество для технической экспертизы и получения прозрачного коммерческого предложения.

Запросить расценки на детали из FR4 →

Характеристики материала FR4

Основные свойства стеклоэпоксидного ламината

Типичные диапазоны значений, указанных в технических паспортах, для распространенных неплакированных эпоксидных ламинатов из стеклоткани при комнатной температуре.

Плотность1,80–2,00 г/см³
Прочность на изгиб310–650 МПа
Стеклопереход, ДСК130–200 °C
Поглощение воды0.05–0.25%
Электрическая прочность15–45 кВ/мм
Объемное сопротивление10¹³–10¹⁵ Ом·см

Значения зависят от марки поставщика, типа стекла, ориентации, толщины и метода испытаний. Tg не является температурой непрерывного использования; для эксплуатации необходимо уточнить у поставщика показатель RTI или максимальную рабочую температуру. Ознакомьтесь с нашим Диэлектрический волновод из FR4 в контексте электрических свойств.

Возможности компании «Weldo» в области механической обработки

Возможности обработки FR4 с ЧПУ

На основе чертежей Обработка на станках с ЧПУ использует инструменты из карбида или алмаза, жесткую опору и систему контролируемой пылеудаления, чтобы свести к минимуму расслоение, вырывание волокон и изнашивание кромок.

Детали из стеклоэпоксидной пластки FR4, изготовленные на станках с ЧПУ
Максимальные габариты детали1200 × 1000 × 100 мм
Стандартные допуски на размеры±0,10 мм
Контролируемый критический допуск±0,05 мм
Минимальная толщина стенки или перемычки1,00 мм
Минимальный диаметр отверстияØ 0,80 мм
Типичная толщина заготовки0,20–100 мм

Окончательная технологическая осуществимость подтверждается с учётом конструкции ламината, геометрии детали, опоры по краям и плана контроля.

Выбор ламината FR4

Выберите подходящий сорт FR4

Сравните основные характеристики, условия эксплуатации, общие компоненты и варианты отделки каждого типа ламината.

Стандартный FR4

Стандартный ламинат FR4

Благодаря сбалансированным характеристикам электрической изоляции, жесткости и стоимости стандартный FR-4 является универсальным выбором.

Среда обслуживанияИспользуется в общем электротехническом и электронном оборудовании, работающем в пределах подтвержденной тепловой нагрузки, соответствующей выбранному классу.
Общие деталиК типовым деталям относятся изоляционные пластины, прокладки, крепежные элементы, опорные панели и клеммные колодки.
Варианты поверхностиДоступные варианты включают: кромки в состоянии после механической обработки, удаление заусенцев, шлифовку кромок и нанесение идентификационной маркировки.

Выбор материала

Когда следует выбирать FR4?

Материал FR-4 выбирают в тех случаях, когда деталь должна обеспечивать как электрическую изоляцию, так и жесткую конструктивную опору. Окончательный выбор зависит от конкретной марки материала, предлагаемой поставщиком, а также от напряжения, температуры, влажности и требований к сертификации.

Выбирайте FR4, когда

  • Электрическая изоляция имеет решающее значениеДанный узел разделяет токопроводящие детали или служит опорой для высоковольтных узлов.
  • Подходит конструкция из жестких листовИз ламинированного заготовки можно изготавливать плоские пластины, панели, крепежные элементы и распорки.
  • Важна влагостойкостьВыбранный класс должен сохранять теплоизоляционные характеристики в условиях эксплуатации.
  • Указаны характеристики горенияИспользуйте материал, поставляемый указанным поставщиком, с толщиной, соответствующей требуемому классу прочности.

!Рассмотрите другой материал, когда

  • Непрерывная температура превышает допустимое значениеИспользуйте проверенный высокотемпературный ламинат или инженерную керамику.
  • Ударная нагрузка значительнаяFR-4 является жестким материалом, но при сильном ударе на нем могут появляться сколы или отслоения.
  • Требуется сложная геометрияЛаминированный лист менее подходит для изготовления глубокоформованных или сильно изогнутых деталей.
  • Класс огнестойкости не требуетсяG10 может обеспечить аналогичную структурную изоляцию на основе стекловолокна и эпоксидной смолы без необходимости соответствия требованиям к огнестойкости FR-4.

Проектирование с учетом технологичности

Правила DFM для изготовления чистых деталей из FR4

Разработайте деталь с учетом абразивного стеклянного армирования и многослойной конструкции ламината.

01

Используйте практические значения расстояний по краям

Располагайте отверстия и узкие прорези вдали от неопоренных краев, чтобы уменьшить риск отколов.

02

Укажите функциональные допуски

Для сопряжений, схем расположения отверстий и контролируемых элементов следует предусматривать узкие допуски.

03

Добавить внутренние радиусы

Радиусы, доступные для инструмента, сокращают время цикла и снижают риск повреждения волокна в глубоких углах.

04

Определить требования к оценкам

Укажите на чертеже значения Tg, CTI, диэлектрические характеристики, требования к огнестойкости и сертификации.

Проекты с использованием обработанного FR4

Изготовленные по индивидуальному заказу детали из FR4, обработанные на станках с ЧПУ

Прототипы, мелкосерийные и серийные изоляционные детали, изготовленные по вашим чертежам.

Прецизионная пластина из FR4, обработанная на станке с ЧПУ
Изготовленные на заказ детали из стеклоэпоксидной пластки FR4
Обработанный на станке изоляционный элемент из FR4
Применение прецизионных деталей из FR4
Деталь электрического прибора из FR4
Обработанная на станке опорная пластина из FR4
Изоляционная деталь в форме фланца из материала FR4

Производство и контроль качества

От проверки ламината до окончательной приемки

Контроль соответствия материала, качества кромок и критических размеров осуществляется на всех этапах — от планирования процесса до отгрузки.

01 · Обзор материаловУточните марку, толщину, технические характеристики и требования к сертификации.
02 · Управление технологическими процессамиКонтролируйте износ инструмента, его крепление, запыленность и состояние режущей кромки.
03 · Проверка размеровПроверьте схемы расположения отверстий, профили и критические сопряжения.
04 · Контроль доставкиОчистите, обеспечьте защиту, промаркируйте и упакуйте утвержденные детали.
Вторичные операции: удаление заусенцев · шлифование · прецизионное шлифование · маркировка · нанесение изоляционного покрытия · склеивание · сборка

Часто задаваемые вопросы по обработке FR4

Спроектируйте деталь из FR4

Какие режущие инструменты лучше всего подходят для обработки FR4 на станках с ЧПУ?

Твердый карбид с мелким зерном подходит для изготовления прототипов и мелких серий. Карбид с покрытием из поликристаллического алмаза (PCD) или алмаза обеспечивает более длительный срок службы инструмента и более стабильные режущие кромки при серийном производстве. Быстрорежущая сталь (HSS) быстро изнашивается при контакте со стеклянным армированием.

Как можно уменьшить деформацию заготовки из FR4 при фрезеровании?

При обработке FR4 на станках с ЧПУ необходимо обеспечивать опору тонких листов по всей площади, использовать вакуумное крепление или равномерно распределенное легкое зажимное усилие, а также снимать материал сбалансированными неглубокими проходами. Измеряйте критические размеры после того, как деталь достигнет стабильной температуры для контроля.

Все ли листы FR4 имеют сертификат UL94 V-0?

Нет. Класс огнестойкости зависит от производителя, обозначения изделия, цвета и испытанной толщины. Укажите требования и сверьте поставляемый материал с соответствующим протоколом UL.

В чём заключается разница между FR4 и G10?

В обоих случаях используются стеклоткань и эпоксидная смола. FR-4 применяется из-за его огнестойких характеристик, тогда как G10 выбирается в первую очередь из-за своих конструкционных и электрических свойств. Не следует заменять один материал другим без тщательного изучения технического паспорта и требований к сертификации.

Можно ли нарезать резьбу непосредственно в FR4?

При обработке FR4 на станках с ЧПУ прямые резьбы подходят для небольших нагрузок только в том случае, если толщина ламината и расстояние от края достаточны. Для многократной сборки, более высокого момента затяжки или большей прочности на вырыв следует использовать сквозные болты, невыпадающие гайки или металлические вставки.