бесцентровое шлифование алюминиевых заготовок

Бесцентровое шлифование

Точность и эффективность решений для бесцентрового шлифования - достижение безошибочной обработки! Запросите коммерческое предложение сегодня, чтобы получить индивидуальные технологические решения и рекомендации по оптимизации затрат.

Схема бесцентрового шлифования

Что такое бесцентровое шлифование?

Бесцентровое шлифование устраняет необходимость в приспособлениях, поскольку заготовка располагается между шлифовальным и регулирующим кругом на опорном ноже. Регулирующий круг управляет вращением и подачей, а шлифовальный круг обрабатывает внешний диаметр. Динамическая регулировка центра корректирует погрешности округлости, обеспечивая точность 0,005-0,01 мм и чистоту обработки Ra 0,1-0,025 мкм.

Диапазон материалов для бесцентрового шлифования

Материал металла :

алюминиевые полые стержни

Алюминий

Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.

Цвет : Серебро.

Типы : Алюминий 6061, 7075, 2024, 5052, 6063 и MIC-6.

Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.

Срок поставки : 1-5 дней.

нержавеющая сталь полые бары cnc фрезерование обработка часть

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.

Цвет : Серебро.

Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.

Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.

Срок поставки : 2-5 дней.

медный материал cnc обрабатывая часть

Медь

Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.

Цвет  Оранжевый, желтый.

Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.

Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.

Срок поставки : 1-5 дней.

бронзовая деталь для обработки на станке с ЧПУ

Бронза

Бронза - это сплав меди и олова (возможно, с добавлением свинца, цинка и фосфора), имеющий низкую температуру плавления (800-900°C) и отличную текучесть, а также устойчивый к коррозии. Бронза с низким содержанием олова имеет золотисто-желтый оттенок, а бронза с высоким содержанием олова - серовато-белый или серебристо-серый. В основном она используется в машиностроении для изготовления скульптур, подшипников, зубчатых колес, клапанов, а также в компонентах морской техники, таких как гребные винты, а также в компонентах морской техники, таких как корпусная арматура и водяные насосы.

Цвет : золото/коричневый.

Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.

Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.

Срок поставки : 1-5 дней.

деталь из нержавеющей стали, обработанная на станке (2)

Сталь

Железо, легированное углеродом (обычно 0,1%-1,7%) и другими легирующими элементами (такими как хром, никель, марганец и т.д.). Регулируя состав и процессы термообработки, можно добиться различных свойств, включая высокую прочность, высокую вязкость, износостойкость и коррозионную стойкость. Она подходит для производства таких деталей, как болты, валы, шестерни, сверла, фрезы и токарные резцы, а также часто используется при изготовлении клапанов двигателей и лопаток турбин.

Цвет : Серебро .

Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.

Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.

Срок поставки : 1-5 дней

магниевая часть обработки на станке с ЧПУ

Магний

Плотность магния составляет примерно две трети от плотности алюминия и четверть от плотности стали. Его низкая твердость обеспечивает минимальное усилие резания и уменьшает износ инструмента. Обладая лучшей теплопроводностью по сравнению с алюминием, он позволяет экономить время и материал при обработке на станках с ЧПУ. По соотношению прочности и веса он превосходит алюминиевые сплавы и сталь, а его демпфирующая способность в 1,5 раза выше, чем у алюминия, что позволяет эффективно поглощать вибрации и шум. Эти свойства делают его идеальным материалом для аэрокосмической, автомобильной и электронной промышленности.

Цвет : Серебро.

Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.

Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.

Срок поставки : 1-5 дней.

Материал пластика :

Синий полупрозрачный стержень

ПК

Высокопроизводительный термопластик с высокой прочностью и жесткостью, идеально подходящий для обработки на станках с ЧПУ. Легкий, устойчивый к ползучести и изолирующий. Подлежит вторичной переработке и используется в корпусах электроники, креплениях спектрометров и теплоотводах.

Цвет : белый или черный.

Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.

Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.

Срок поставки : 1-5 дней.

5 оси обработанные PE часть

PE

ПЭ - низкоплавкий термопласт, требующий контроля температуры при обработке во избежание слипания и обеспечения гладкости поверхности. Он обеспечивает низкое трение, самосмазывание и широкую химическую стойкость и используется в пищевых контейнерах, корзинах и игрушках.

Цвет : черный, белый, цветной.

Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.

Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.

Срок поставки : 1-5 дней.

деталь обработки cnc pp

PP

PP - полукристаллический термопласт (130-160°C) с хорошей текучестью. Для обработки на станках с ЧПУ требуется 200-230°C. Гибкий, устойчивый к изгибу, используется в контейнерах, соединителях и конструкционных деталях.

Цвет : черный, белый, цветной.

Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.

Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.

Срок поставки : 1-5 дней.

Возможность бесцентрового шлифования

Возможности бесцентрового круглого шлифования зависят от бесцентрошлифовальных станков с ЧПУ, операторов, требований к точности и материалов. Ниже приведены примерные диапазоны размеров и точности:

ИндикаторКонкретные параметры
Точность обработки 
Округлость≤ 0,015 мм
Цилиндричность0,5~2 мкм (типичное значение)
Точность размеровДо класса IT6 (приблизительно ±0,005~0,015 мм), шероховатость поверхности Ra 0,16~0,2 мкм
Максимальные размеры заготовки 
Диаметр40-100 мм
ДлинаМаксимальная длина шлифования 1000 мм; диапазон длин 125-210 мм в режиме шлифования с поперечной подачей
Минимальные размеры заготовки 
Диаметр≥ 2 мм (минимальный диаметр)
ДлинаМинимальная длина шлифования 125 мм в режиме шлифования с поперечной подачей

Преимущества бесцентрового шлифования

Высокоэффективное производство
Непрерывное шлифование без зажима обеспечивает быстрое серийное производство. Поддерживает автоматизацию и сокращает время цикла.

Высокая точность и согласованность
Круглость ≤0,005 мм, цилиндричность 0,5-2 мкм. Отсутствие ошибок при зажиме, высокая стабильность, чистота поверхности Ra≤0.1μm.

Адаптация
Обрабатывает металлы, пластмассы и твердые материалы. Подходит для валов, конических и тонкостенных деталей.

Стабильность процесса
Автоматизированное управление снижает количество ошибок. Контроль параметров минимизирует вибрацию и обеспечивает стабильность обработки.

Применение бесцентрового шлифования

Автомобильное производство
Прецизионное шлифование высокоточных деталей, таких как коленчатые и распределительные валы, приводные валы и штоки клапанов.

Аэрокосмическая промышленность
Валы двигателя, корпуса топливных насосов, компоненты сателлитов и т.д.

Машиностроение
Инструменты для стрижки, хвостовики для концевых фрез, прокатные штифты, сверла и т.д.

Подшипники и компоненты трансмиссии
Подшипниковые ролики, игольчатые подшипники, втулки из сплава и т.д.

Обработка специальных материалов
Цементированный карбид/керамика для режущих инструментов, керамических стержней и других материалов высокой твердости.

Часто задаваемые вопросы о бесцентровом шлифовании

В чем основное отличие бесцентрового шлифования от обычного наружного круглого шлифования?

Бесцентровое шлифование не требует зажима заготовки. Заготовка движется по направляющим кругам и шлифуется шлифовальным кругом, опираясь на собственный вес или опору для позиционирования. Традиционное наружное шлифование требует фиксации с помощью центров/патронов, что может привести к деформации или ошибкам зажима.
Преимущества: Подходит для тонких валов/тонкостенных деталей, высокая эффективность, превосходная круглость и стабильность размеров.

Преимущественно вращающиеся детали, как правило, включающие:
Тонкие валы с большим отношением диаметра к диаметру (например, карданные валы);
Короткие валы или детали без центральных отверстий (например, ролики подшипников);
Сложные формы со ступеньками/конусами (достигаются путем врезного шлифования);
Тонкостенные компоненты (например, трубы, с низким радиальным давлением).
Ограничения: Не подходит для невращающихся или плоских деталей.

Настройка станка: Наклон направляющего круга, правка шлифовального круга, высота опорной плиты;
Параметры процесса: Глубина шлифования и скорость подачи в зависимости от твердости материала;
Охлаждение и контроль: Достаточное количество охлаждающей жидкости предотвращает тепловую деформацию, онлайн измерения обеспечивают обратную связь в режиме реального времени.

Подходит, но требуются корректировки:
Шлифовальный круг: Используйте CBN или алмазные круги с более мелкой зернистостью (#600-#1000);
Процесс: Уменьшите глубину шлифования, увеличьте скорость подачи и используйте охлаждающую жидкость под высоким давлением для отвода тепла;
Типичные области применения: Твердосплавные инструменты, керамические втулки, валы турбин из высокотемпературных сплавов.
Резюме: Благодаря оптимизации оборудования и процесса бесцентровое шлифование может эффективно обрабатывать материалы высокой твердости, требующие строгого контроля температуры и управления шлифовальным кругом.