Токарно-фрезерный станок
- Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
- Допуск до 0,002''
- Металл, пластик, композит могут быть обработаны
- Токарно-фрезерная обработка стоимость: 3-500 usd
Что такое токарно-фрезерная обработка?
Токарно-фрезерная обработка использует токарно-фрезерные комбинированные станки для выполнения нескольких процессов обработки - точения, фрезерования, сверления и нарезания резьбы - на одном станке в соответствии с заранее заданными программами ЧПУ. Таким образом достигается комплексная обработка различных операций на одном станке.
Нестандартный материал для токарно-фрезерной обработки
Наши токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ имеют более чем десятилетний опыт производства и способны выполнять прецизионную обработку и резку примерно ста материалов с допусками до 0,005 мм. Ниже приведены наиболее часто используемые материалы для деталей, обрабатываемых на станках с ЧПУ. Если вам требуется обработка других уникальных материалов, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.
Обработка металла на станке тип материала:
Алюминий
Он отличается низкой плотностью и твердой текстурой, но при этом сам материал относительно податлив. Обладая высокой коррозионной стойкостью, он широко используется в аэрокосмической промышленности, биомиметических скелетных структурах и производстве автомобильных компонентов.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061、7075、2024、5052、6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Коррозионностойкие, гладкие и легко очищаемые, используются для кухонных, медицинских, строительных и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Нержавеющая сталь 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Медь
Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.
Цвет Оранжевый, желтый.
Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.
Срок поставки : 1-5 дней.
Бронза
Бронза - это коррозионностойкий медный сплав, обладающий хорошей текучестью и меняющий цвет в зависимости от состава. Она используется для изготовления таких деталей, как подшипники, шестерни и морские компоненты.
Цвет : золото/коричневый.
Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.
Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.
Срок поставки : 1-5 дней.
Сталь
Сплав на основе железа с Cr, Ni и Mn, свойства которого можно регулировать с помощью термообработки. Используется для изготовления болтов, валов, зубчатых колес, режущих инструментов и деталей двигателей.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Легкий, обладает низкой твердостью, отличной теплопроводностью и вызывает минимальный износ инструмента. Его прочность превосходит прочность алюминиевых сплавов и стали, а демпфирующая способность в 1,5 раза выше, чем у алюминия, позволяет ему эффективно поглощать вибрации и шум. Подходит для использования в аэрокосмических и автомобильных компонентах.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Пластмасса с ЧПУ тип материала:
ABS
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : Огнестойкий, термостойкий, ударопрочный, прозрачный (MBS), наполненный модифицированный, легированный, функционализированный ABS общего назначения.
Обработка поверхности :Напыление, гальваника, трафаретная печать, лазерная гравировка, горячее тиснение, вакуумное покрытие, трансферная печать, пескоструйная обработка.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПВХ
ПВХ - это прочный, плотный материал, характеризующийся отличной прочностью на разрыв и умеренным удлинением. Благодаря устойчивости к химической коррозии и старению он является идеальным выбором для работы в агрессивных средах.
Цвет : Белый, бежевый, черный.
Типы : Жесткий ПВХ и гибкий ПВХ.
Обработка поверхности : Окраска и покрытие, полировка, шлифовка
Срок поставки : 1-5 дней.
POM
Цвет : белый, черный, синий, желтый и т.д.
Типы : POM-H, POM-C.
Обработка поверхности : Полировка, пескоструйная обработка, химическая полировка, лазерная полировка, анодирование/окрашивание.
Срок поставки : 1-5 дней.
PTFE
PTFE обеспечивает сверхнизкое трение, сильную химическую стойкость и отличную изоляцию, идеально подходит для уплотнений, прокладок и втулок.
Цвет : Белые, натуральные, черные, с наполнением или под заказ.
Типы : Виргинский тефлонСтеклонаполненный ПТФЭПТФЭ с углеродным наполнением, ПТФЭ с бронзовым наполнением, модифицированный ПТФЭ
Обработка поверхности : Механическая обработка, полировка, текстурирование, покрытие, гравировка, антистатическая обработка.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПММА
Цвет : прозрачный, белый, черный, цветной.
Типы : Общего назначения / Ударопрочный / Термостойкий / Перламутровый.
Обработка поверхности : Полировка, улучшенное покрытие, пескоструйная обработка для придания текстуры, печать для придания цвета, обработка против царапин и отпечатков пальцев.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПК
Высокопроизводительный термопластик с превосходной прочностью, жесткостью и изоляцией, легкий и идеальный для электронных компонентов, обрабатываемых на станках с ЧПУ.
Цвет : белый или черный.
Типы : Общеобрабатываемый/ огнестойкий/ армированный/ смешанный ПК.
Обработка поверхности : Полировка, закалка, напыление, лазерная гравировка, гальваническое покрытие, горячая штамповка.
Срок поставки : 1-5 дней.
FR4
FR4 это стекловолокнистый эпоксидный ламинат с высокой прочностью, отличной изоляцией и стабильными характеристиками. Он широко используется для изготовления структурных и изоляционных деталей, таких как распорки, кронштейны и монтажные пластины.
Цвет : Желтый, зеленый, черный, белый, натуральный
Типы : Стандартный FR4 / High-Tg FR4 / Безгалогенный FR4
Обработка поверхности : Финишная обработка, полировка, пескоструйная обработка, покрытие, покраска, лазерная маркировка
Время доставки : 1-5 дней
PA
Цвет : Цветной.
Типы : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Обработка поверхности :Механическое шлифование, кислотное/щелочное травление, гидролизная технология, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
PE
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, покрытие, травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
PEEK
PEEK это высокопрочный, высокотемпературный инженерный пластик с низким коэффициентом трения и отличной химической стойкостью. Он широко используется в аэрокосмических компонентах, высокотемпературных деталях и медицинских приборах.
Цвет : Бежевый, черный.
Типы : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK с наполнителями из сажи/керамики/PTFE/графита.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, полировка, покрытие металла, полимерное покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
PP
ПП - полукристаллический термопласт с хорошей текучестью, требующий контроля температуры при обработке на станках с ЧПУ. Он широко используется для изготовления контейнеров, соединительных элементов и конструкционных деталей.
Цвет : черный, белый, цветной.
Типы : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
ПНД
Цвет : черный, белый.
Типы : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE с наполнителем из сажи.
Обработка поверхности :Полировка, пескоструйная обработка, нанесение покрытий.
Срок поставки : 1-5 дней.
HIPS
HIPS - это модифицированный каучуком термопласт, обладающий высокой ударопрочностью, легкостью обработки и низкой стоимостью. Он широко используется в корпусах, упаковке, автомобильных интерьерах и легких конструкциях.
Цвет : черный.
Типы : Ударопрочный HIPS, бромированный огнестойкий HIPS, армированный стекловолокном HIPS.
Обработка поверхности :Полировка ，пескоструйная обработка ，покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Возможность токарно-фрезерной обработки с применением станков с ЧПУ
Наш сайт ISO 9001 Сертификация подтверждает, что наши токарно-фрезерные составные детали отвечают строгим требованиям к допускам. Мы придерживаемся стандартов допусков ISO-2768f для металлических деталей с ЧПУ и ISO-2768m для пластиковых деталей, что позволяет вам получать детали с ЧПУ с высокоточными стандартами обработки.
| Недвижимость | Описание |
|---|---|
| Максимальный размер детали | Максимальный диаметр обработки 600 мм и длина 1200 мм. Токарно-фрезерный комбинированный станок позволяет выполнять несколько операций за один установ для обработки сложных деталей. |
| Минимальный размер детали | Минимальный обрабатываемый диаметр до 3 мм, в зависимости от геометрии и материала детали. |
| Общий допуск | Стандартный допуск ±0,01 мм; более жесткие допуски до ±0,005 мм достигаются за счет уменьшения повторного зажима. |
| Время выполнения | Прототипы - за 1-3 дня, мелкосерийное производство - за 3-5 дней, ускоренные варианты - за 24-48 часов. |
Руководство по проектированию токарно-фрезерных комплексов для обработки на станках с ЧПУ
| Артикул | Рекомендуемый размер |
|---|---|
| Радиусы | Минимальный внутренний радиус ≥ 2 мм. В зависимости от геометрии и материала детали большие радиусы контуров и вращательные профили могут быть эффективно обработаны с помощью токарно-фрезерного комплекса. |
| Резьба и резьбовые отверстия | Наружная и внутренняя резьба от M2 до M50 может быть обработана с помощью комбинированных операций точения и фрезерования. Для обеспечения стабильности рекомендуется минимальная длина резьбы 1,5×диаметра. |
| Минимальная толщина стенок | Рекомендуемая минимальная толщина стенок: 1 мм для металлов и 1,5 мм для пластмасс для сохранения жесткости при токарной обработке. |
| Текст | Рекомендуемая глубина гравировки 0,5-2 мм при высоте символов 1-10 мм. Многолицевая гравировка может быть эффективно выполнена с помощью токарно-фрезерных установок. |
| Отверстия | Минимальный диаметр обрабатываемого отверстия 1 мм. Рекомендуемая глубина отверстия ≤ 5 × диаметр; максимально достижимая глубина до 10 × диаметр при стабильных условиях обработки. |
Проекты токарно-фрезерных соединений деталей с ЧПУ
Наши услуги по токарной обработке с ЧПУ легко справляются со сложными поверхностями, трехмерной обработкой твердых тел, охватывая пластики, металлы, крупные компоненты и мелкосерийное производство. Допуски могут контролироваться с точностью до ±0,002 дюйма.
Ниже приведены примеры проектов по механической обработке, которые мы недавно выполнили.
Прецизионные детали из стеклонаполненного ПТФЭ
Материал: стекловолокно+ПТФЭ
Объем: 1 000 компьютеров
Отделка: Полировка
Задачи:
Деталь состоит из четырех цилиндров разного диаметра и требует сверления, а торцы из ПТФЭ должны иметь допуск округлости 0,005 дюйма. Материал из стекловолокна склонен к образованию заусенцев и разрушению кромок в процессе обработки.
Наше решение:
Высокоскоростная обработка с низкой подачей и алмазными инструментами повышает эффективность и точность. Комбинированная фрезерная и токарная обработка снижает ошибки настройки и помогает достичь заданных допусков.
Шлицевая муфта 316 SS с обработкой на станке
Материал: нержавеющая сталь 316
Объем: 600 компьютеров
Отделка: Пассивация
Задачи:
Внутренняя шлицевая структура этой детали сложная, с допуском ±0,01 мм. Нержавеющая сталь 316 обладает высокой твердостью, склонна к прилипанию к инструментам и подвержена значительной рабочей закалке.
Наше решение:
С помощью фрезерно-токарного станка с режущими инструментами PCD, средней скоростью, стабильной подачей и послойным точением внутренние шлицы обрабатываются фрезой.
Бронзовая втулка с внутренней шлицевой резьбой
Материал: Бронза
Объем: 500 ПК
Отделка: Никелирование
Задачи:
Бронза склонна к налипанию и образованию заусенцев при резке; обработка шлицев с небольшими отверстиями ограничивает доступ инструмента, а низкая жесткость влияет на точность.
Наше решение:
Использование острых инструментов из твердого сплава PCD или твердого сплава с высокой степенью полировки в сочетании со средней скоростью вращения шпинделя и стабильной скоростью подачи позволяет эффективно уменьшать заусенцы и обеспечивать точность шлицевого соединения.
Преимущество токарно-фрезерной обработки с ЧПУ
Повышенная точность и качество: Обработка с одной установкой сводит к минимуму ошибки позиционирования и повышает общую точность.
Повышение эффективности производства: Одна настройка заменяет несколько переносов, что сокращает время цикла и расходы.
Повышенная гибкость процесса: Легко обрабатывает сложные геометрические формы благодаря оптимизированному программированию и оснастке.
Оптимизированное качество поверхности: Адаптивные методы обработки обеспечивают высококачественную обработку поверхности сложных деталей.
Применение токарно-фрезерной составной детали
Аэрокосмическая промышленность: Обеспечивает высокоточную обработку сложных, высокопроизводительных деталей для надежной работы.
Автомобильное производство: Обеспечивает точность и эффективность при производстве критически важных деталей трансмиссии и двигателя.
Медицинские приборы: Обеспечивает высокоточную и качественную обработку небольших, сложных и биосовместимых деталей.
Производство пресс-форм: Обеспечивает быструю и точную обработку сложных пресс-форм, сокращая цикл разработки.
Вопросы и ответы по токарно-фрезерному соединению
Сложно ли программировать сложные криволинейные поверхности для токарно-фрезерной обработки?
Да. Сложные криволинейные поверхности имеют неправильную геометрию, что усложняет моделирование и программирование. Хотя программное обеспечение CAM может генерировать траектории движения инструментов на основе 3D-моделей, программистам все равно необходимо проанализировать и оптимизировать их, чтобы убедиться в целесообразности и качестве обработки. Требуется глубокое понимание и опыт работы с пространством.
Сложно ли устранять неисправности в токарно-фрезерных станках?
Да. Токарно-фрезерные станки объединяют механические, электрические и управляющие системы, поэтому неисправности могут возникать в нескольких областях. Эффективное устранение неисправностей требует междисциплинарного опыта, а для капитального ремонта часто требуется специализированное оборудование или поддержка поставщика станка.
Подходит ли токарно-фрезерная обработка компаундом для мелкосерийного производства?
Да. Токарно-фрезерная комбинированная обработка выполняет несколько процессов за один установ, что сокращает время наладки, перенос деталей и суммарные ошибки. Несмотря на более высокую стоимость оборудования, повышенная эффективность, точность и согласованность делают его хорошо подходящим для мелкосерийного и многономенклатурного производства.
Как контролируется теплота резания при токарно-фрезерной обработке компаундов?
Теплота резания регулируется путем оптимизации параметров резания, использования СОЖ или охлаждения под высоким давлением, а также выбора соответствующих материалов и геометрии инструмента. Эффективное управление нагревом снижает тепловые деформации и помогает сохранить точность обработки и качество поверхности.
В чем разница между токарно-фрезерной и 5-осевой обработкой?
Различия:
Токарно-фрезерная обработка объединяет токарную и фрезерную обработку в одной установке и подходит для ротационных деталей или деталей со смешанной конфигурацией. Пятиосевая обработка позволяет выполнять высокоточную обработку сложных поверхностей свободной формы.
Соединение:
Обе технологии обработки являются передовыми и часто дополняют друг друга. На практике токарно-фрезерная обработка может использоваться для черновой или комплексной обработки, а затем 5-осевая обработка для высокоточной финишной обработки.
