Шлифование поверхности
Независимо от того, требуется ли вам изготовление единичной детали, создание прототипа небольшой партии или эффективное крупносерийное производство, мы можем разработать процессы шлифования поверхностей (продольное, врезное, глубокое и т. д.) на основе чертежей и технических спецификаций ваших заготовок.
- Сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015
- Допуск до 0,001''
- Доставка прототипа 1-5 дней
- Включая шлифовку металла и пластика
Что такое плоское шлифование?
Материал для шлифования поверхности
Поверхностное шлифование в основном используется для обработки металлических материалов, хотя оно также может обрабатывать некоторые пластиковые материалы. Однако существуют различия в сценариях применения и результатах обработки.
Материал металла :
Алюминий
Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061、7075、2024、5052、6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Медь
Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.
Цвет Оранжевый, желтый.
Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.
Срок поставки : 1-5 дней.
Бронза
Бронза - это медно-оловянный сплав, обладающий хорошей текучестью и коррозионной стойкостью. Она широко используется для изготовления подшипников, зубчатых колес, клапанов, скульптур, а также морских компонентов, таких как гребные винты и водяные насосы.
Цвет : золото/коричневый.
Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.
Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.
Срок поставки : 1-5 дней.
Сталь
Сталь - это железоуглеродистый сплав (0,1%-1,7% углерода) с добавлением таких элементов, как хром и никель. Благодаря составу и термической обработке она обладает высокой прочностью, вязкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью и широко используется для изготовления болтов, валов, зубчатых колес, режущих инструментов, клапанов двигателей и лопаток турбин.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Магний - легкий металл с низкой силой резания, высокой теплопроводностью и отличным соотношением прочности и веса. Благодаря превосходному демпфированию вибраций он подходит для применения в аэрокосмической, автомобильной промышленности и электронике.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Возможность поверхностного шлифования с помощью станков с ЧПУ
Наш сайт ISO 9001 Сертификация подтверждает, что наши плоскошлифовальные детали отвечают строгим требованиям к допускам. Мы придерживаемся стандартов допусков ISO-2768f для металлов и ISO-2768m для пластиковых деталей, что позволяет вам получать детали для шлифования с ЧПУ с высокоточными стандартами обработки.
| НЕДВИЖИМОСТЬ | ОПИСАНИЕ |
|---|---|
| Максимальный размер детали | Максимальный диаметр прямой обработки составляет 500 мм, а максимальная длина обработки - 1000 мм. Для более длинных деталей, требующих точной шлифовки, мы можем настроить соответствующее оборудование. |
| Минимальный размер детали | Диаметр составляет всего 3 мм, в зависимости от требований к размеру детали и материала. |
| Общая толерантность | Стандартный допуск на шлифование с ЧПУ составляет 0,005 мм. Если материал и структура позволяют, могут быть достигнуты более жесткие допуски вплоть до ±0,001 мм. |
| Время выполнения | Обработка прототипов обычно выполняется в течение 1-3 дней. Мелкосерийная шлифовка с ЧПУ занимает 3-5 дней, а самое быстрое выполнение заказа возможно в течение 24-48 часов в зависимости от сложности детали и материала. |
Руководство по шлифованию поверхностей
Для обеспечения стабильной точности и качества поверхности в Шлифование с ЧПУПоэтому очень важно правильно выбрать шлифовальный круг и контролировать параметры процесса. В следующей таблице приведены практические рекомендации по выбору параметров и кругов для шлифования с ЧПУ.
| КЛАССИФИКАЦИЯ | ПАРАМЕТР / ТИП | КОНКРЕТНОЕ ОПИСАНИЕ |
|---|---|---|
| Выбор шлифовального круга | Зернистость | Грубое шлифование (удаление остатков > 0,1 мм): 24-60 зеренТочное шлифование (0,05-0,1 мм): 60-100 зернистостейСверхточное шлифование (особые условия): Микропорошок W63-W14 |
| Твердость | Для твердых заготовок используйте шлифовальный круг на 1-2 класса мягче (например, HRC60 → круг класса H) Для мягких заготовок используйте круг на 1-2 класса тверже (например, медь → круг класса K) | |
| Материал | Оксид алюминия: для углеродистой и легированной сталиКарбид кремния: для твердых сплавов и керамикиАлмаз: для цветных металлов и твердых неметаллических материалов (не подходит для стали)КНБ: для закаленной стали и высокотемпературных сплавов | |
| Облигация | Керамическая связка: шлифование общего назначенияРезиновая связка: подходит для высокоскоростного шлифования (>50 м/с) | |
| Параметры измельчения | Скорость | Обычное шлифование: 30-35 м/сВысокоскоростное шлифование: 50-150 м/с (требуются возможности станка и охлаждение) |
| Скорость подачи | Продольные: 0,5-2 мм/р (верхний предел для грубого шлифования, нижний предел для точного шлифования) Поперечное: грубое шлифование 0,05-0,15 мм/проход, точное шлифование 0,005-0,02 мм/проход | |
| Скорость обработки заготовки | 10-30 м/мин Для твердых заготовок или заготовок большого диаметра (>200 мм или HRC > 50): уменьшите до 10-15 м/мин | |
| Охлаждающая жидкость | Скорость потока | Грубое шлифование: 20 л/мин, прецизионная шлифовка: 10 л/мин |
| Давление | 0,1-0,3 МПа (обеспечивает проникновение охлаждающей жидкости в зону шлифования) | |
| Тип | Водорастворимый: для грубого шлифования Маслорастворимый: для точного шлифования цветных металлов |
Шлифование поверхности при обработке прототипов
Наши услуги по плоскошлифовальной обработке с ЧПУ легко справляются со сложными криволинейными поверхностями и трехмерными многогранными конструкциями, охватывая пластики, металлы, крупные (мелкие) детали и крупносерийное (мелкосерийное) производство. Точность контроля допусков достигает 0,005 мм.
Преимущества плоского шлифования
Высокая точность
Достигает точности ±0,005 мм при строгой плоскостности и параллельности, идеально подходит для пресс-форм, измерительных приборов и деталей с высокой степенью посадки.
Сверхвысокая чистота поверхности
Обеспечивает зеркальные поверхности Ra≤0,1 мкм, подходящие для оптических компонентов и прецизионных гидравлических систем.
Быстрое удаление материала
Грубое шлифование >0,1 мм/проход быстро удаляет излишки материала, повышая эффективность массового производства.
Широкие возможности адаптации к материалам
Обрабатывает сталь, титан, керамику и твердые сплавы с помощью шлифовальных кругов из Al₂O₃, CBN или алмазов.
Применение плоскошлифовальной детали
- Автомобильное производство
Коленчатые валы и валы шлифуются с точностью до IT5 (±0,005 мм), Ra≤0,4 мкм, что снижает трение и повышает эффективность трансмиссии. - Аэрокосмическая промышленность
Обрабатывает сплавы Ni/Ti для валов и лопастей, достигая Ra≤0,1 мкм для обеспечения прочности в условиях высоких температур и давления. - Энергетическое оборудование
Конусность ветряных валов ≤0,01 мм, баланс роторов турбин ≤G1, что обеспечивает стабильность при больших и сложных нагрузках. - Точное оборудование
Гидравлические клапаны (посадка 1-3 мкм) и оптические валы (Ra≤0,025 мкм) обеспечивают высокую точность и минимальную утечку.
Часто задаваемые вопросы о шлифовании на станках с ЧПУ
Какие материалы можно обрабатывать с помощью шлифования с ЧПУ?
Шлифование с ЧПУ подходит для твердых и стабильных по размерам материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, закаленную сталь, твердый сплав, керамику и отдельные инженерные пластики, такие как POM, PEEK и наполненный нейлон. Мягкие или термочувствительные пластики обычно не рекомендуются из-за риска деформации.
Какого уровня точности можно достичь при шлифовании с ЧПУ?
Шлифование с ЧПУ обычно позволяет достичь допусков ±0,005 мми при оптимизированных условиях допуски могут быть настолько жесткими, насколько ±0,001 мм возможны. Отделка поверхности может варьироваться от Ra 0,8 мкм до Ra 0,1 мкмв зависимости от метода шлифования и выбора круга.
Когда следует использовать шлифование с ЧПУ вместо фрезерования или точения с ЧПУ?
Шлифование с ЧПУ предпочтительно, когда детали требуют очень жесткие допуски, превосходная обработка поверхности или обработка закаленных материалов. Она обычно используется в качестве финишной обработки после фрезерования или точения для повышения точности размеров и качества поверхности.
Какие факторы влияют на качество поверхности при шлифовании с ЧПУ?
Качество поверхности при шлифовании с ЧПУ зависит от выбора шлифовального круга, зернистости, скорости шлифования, скорости подачи, типа СОЖ и теплового контроля. Правильная оптимизация параметров и эффективное охлаждение необходимы для предотвращения прижогов, дребезга и термических деформаций.
