Service de tournage CNC
Services de tournage CNC personnalisés, du développement de prototypes à la production de masse standardisée, offrant un usinage de haute précision à des tarifs compétitifs. et des tolérances serrées. Délais d'exécution : 1-3 jours.
- Prototype et production de symétrie sur mesure
- Inclure les composants métalliques, plastiques et composites
- Tolérance jusqu'à 0,005''.
- Coût du tournage CNC 5~500 USD/PCs
- Le contenu que vous téléchargez restera strictement confidentiel.
Comment fonctionne le tournage CNC ?
Tournage CNC est un procédé d'usinage de précision permettant de produire des pièces cylindriques et symétriques en métal ou en plastique.
La pièce tourne tandis que l'outil se déplace le long des axes X et Z pour effectuer des opérations telles que le tournage, le rainurage et le filetage, avec un liquide d'arrosage pour contrôler la chaleur et les copeaux.
Il garantit une grande précision, une qualité constante et une production de masse efficace.
Tournage CNC avec Weldo machining
Weldo s'enorgueillit de plus d'une décennie d'expertise en matière de tournage CNC, offrant des services tels que le tournage externe de barres et le tournage interne de trous axiaux. Nous sélectionnons les matériaux métalliques ou les composants plastiques appropriés en fonction des exigences de votre projet et de l'environnement dans lequel vous travaillez.
Nos tours CNC de précision enlèvent efficacement l'excès de matière pour les caractéristiques telles que les alésages axiaux (radiaux), les rainures, les fentes et les surfaces planes, offrant ainsi des services d'usinage rentables et de haute qualité.
Solution de tournage CNC Weldo
Prototypage
Grâce à nos services de prototypage rapide et de développement d'usinage, nous pouvons transformer vos dessins en prototypes et en moules dans un délai de 1 à 3 jours, ce qui vous permet de faire avancer vos projets de conception de manière plus efficace.
Usinage de précision en vrac
Qu'il s'agisse de petites séries ou de production, nous pouvons fabriquer des pièces strictement selon le dessin et les exigences, garantissant ainsi la production de pièces qui répondent à vos attentes.
Tournage CNC Matériaux courants
WELDO propose des services de tournage CNC de précision pour des matériaux tels que l'aluminium, l'acier inoxydable, les alliages et le cuivre, ainsi que des matières plastiques telles que l'ABS et le PC, etc.
Métal cnc le type de matériau :
Aluminium
Il se caractérise par une faible densité et une texture dure, mais le matériau lui-même est relativement souple. Très résistant à la corrosion, il est largement utilisé dans les domaines de l'aérospatiale, des structures squelettiques biomimétiques et de la fabrication de composants automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 et MIC-6.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, chromage, anodisation, galvanisation, revêtement par poudre, gravure au laser.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier inoxydable
Résistants à la corrosion, lisses et faciles à nettoyer, ils sont utilisés dans la cuisine, le secteur médical, la construction et les pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Acier inoxydable 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, galvanoplastie, pulvérisation, PVD (Physical Vapor Deposition), passivation, décapage, coloration.
Délai de livraison 2 à 5 jours.
Cuivre
Possède une conductivité électrique, une ductilité à la traction et des propriétés antimicrobiennes. Il est principalement utilisé pour la fabrication d'objets d'artisanat, d'articles de décoration et d'équipements médicaux.
Couleur Orange, jaune.
Les types : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finition de la surface : Passivation, galvanisation, placage chimique, grenaillage, sablage, traitement chimique du film, polissage, nettoyage brillant.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Bronze
Le bronze est un alliage de cuivre résistant à la corrosion, d'une bonne fluidité et d'une couleur variable en fonction de sa composition. Il est utilisé pour des pièces telles que les roulements, les engrenages et les composants marins.
Couleur : or/brun.
Les types : Bronze d'étain, bronze d'aluminium, bronze de béryllium, bronze de silicium, bronze de manganèse.
Finition de la surface : Sablage, polissage, moletage, meulage, passivation, revêtement chimique, coloration par imprégnation, coloration au pinceau/à la bombe, galvanisation, anodisation, revêtement par poudre, brossage.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier
Alliage à base de fer avec Cr, Ni et Mn, offrant des propriétés ajustables par traitement thermique. Il est utilisé pour les boulons, les arbres, les engrenages, les outils de coupe et les composants de moteurs.
Couleur : Argent .
Les types : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finition de la surface :Sablage, finition miroir, revêtement PVD, finition brossée, revêtement par pulvérisation, galvanoplastie.
Délai de livraison : 1-5 jours
Magnésium
Léger, il possède une faible dureté, une excellente conductivité thermique et ne provoque qu'une usure minimale des outils. Sa résistance dépasse celle des alliages d'aluminium et de l'acier, et sa capacité d'amortissement - 1,5 fois celle de l'aluminium - lui permet d'absorber efficacement les vibrations et le bruit. Convient aux pièces pour l'aérospatiale et l'automobile.
Couleur : Argent.
Les types : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finition de la surface : Revêtement par conversion chimique, anodisation, nickelage, galvanoplastie, revêtement composite, peinture par pulvérisation, revêtement par poudre, revêtement par électrophorèse.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Plastique cnc le type de matériau :
ABS
Couleur : Beige, noir.
Les types : ABS polyvalent, ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux chocs, transparent (MBS), rempli d'ABS modifié, allié, fonctionnalisé.
Finition de la surface :Revêtement par pulvérisation, galvanisation, sérigraphie, gravure au laser, marquage à chaud, revêtement sous vide, impression par transfert, sablage.
Délai de livraison : 1-5 jours.
POM
Couleur blanc, noir, bleu, jaune, etc.
Les types : POM-H, POM-C.
Finition de la surface : Polissage, sablage, polissage chimique, polissage au laser, anodisation/peinture.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEEK
PEEK est un plastique technique à haute résistance et à haute température qui présente une faible friction et une excellente résistance chimique. Il est largement utilisé dans les composants aérospatiaux, les pièces à haute température et les dispositifs médicaux.
Couleur : Beige, noir.
Les types : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK avec des charges de noir de carbone/céramique/PTFE/graphite.
Finition de la surface :Sablage, polissage, revêtement métallique, revêtement polymère.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PVC
Le PVC est un matériau robuste et dense qui se caractérise par une excellente résistance à la traction et un allongement modéré. Grâce à sa résistance à la corrosion chimique et au vieillissement, il constitue un choix idéal pour les environnements corrosifs.
Couleur : Blanc, beige, noir.
Les types : PVC rigide et PVC souple.
Finition de la surface : Peinture et placage, polissage, ponçage
Délai de livraison : 1-5 jours.
PTFE
Le PTFE offre une friction très faible, une forte résistance chimique et une excellente isolation, idéale pour les joints, les garnitures et les bagues.
Couleur : Blanc, naturel, noir, rempli ou couleur personnalisée.
Les types : PTFE vierge，PTFE chargé de verre，TFE chargé de carbone，TFE chargé de bronze，TFE modifié
Finition de la surface : Finition par usinage, polissage, texturation, revêtement, gravure, traitement antistatique.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PMMA
Couleur Les couleurs sont les suivantes : transparent, blanc, noir, coloré.
Les types : Polyvalent / Résistant aux chocs / Résistant à la chaleur / Nacré.
Finition de la surface : Polissage, revêtement amélioré, sablage pour la texture, impression pour la coloration, traitements anti-rayures et anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PC
Thermoplastique haute performance présentant une excellente ténacité, rigidité et isolation. Léger, il est idéal pour les composants électroniques usinés par CNC.
Couleur : blanc ou noir.
Les types : PC général usinable/retardateur de flamme/renforcé/mélangé.
Finition de la surface : Polissage, durcissement, pulvérisation, gravure au laser, galvanisation, estampage à chaud.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PA
Couleur : Coloré.
Les types : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finition de la surface :Broyage mécanique, attaque acide/alcaline, technologie de l'hydrolyse, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PP
Le PP est un thermoplastique semi-cristallin qui s'écoule bien et qui nécessite un contrôle de la température pendant l'usinage CNC. Il est largement utilisé pour les conteneurs, les connecteurs et les pièces structurelles.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PE
Couleur Les couleurs sont les suivantes : noir, blanc, coloré.
Les types : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement, gravure.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PEHD
Couleur : noir, blanc.
Les types : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE chargé de noir de carbone.
Finition de la surface :Polissage, sablage, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
FR4
FR4 est un stratifié époxy en fibre de verre qui présente une résistance élevée, une excellente isolation et des performances stables. Il est largement utilisé pour les pièces structurelles et isolantes telles que les entretoises, les supports et les plaques de montage.
Couleur : Jaune, vert, noir, blanc, naturel
Types : Standard FR4 / High-Tg FR4 / Halogen-free FR4
Finition de la surface : Finition par usinage, polissage, sablage, revêtement, peinture, marquage au laser
Délai de livraison : 1-5 jours
Finition de la surface pour les pièces d'usinage CNC
Au cours des 15 dernières années, nous avons sélectionné et décrit brièvement plus de 10 traitements de surface pour diverses pièces usinées de précision.
Finition usinée
Le prototype traité par la machine-outil conserve des traces d'usinage de l'outil.
Anodisation
Polonais
Sablage
Utilise des abrasifs à haute pression pour créer une surface propre, rugueuse et mate.
Finition brossée
Revêtement en poudre
L'application électrostatique et le durcissement à chaud permettent de former une couche dense qui améliore la résistance à la corrosion des pièces.
Placage électrolytique finir
Dépose une couche de métal pour améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure.
Oxydation noire
Forme un revêtement antireflet peu coûteux sur les surfaces métalliques par simple oxydation chimique.
Alodine
Forme un revêtement résistant à la corrosion par conversion chimique, améliorant l'adhérence et la conductivité.
Traitement thermique
Tolérance pour le tournage CNC
WELDO est ISO 9001 certifiées. Nous veillons à ce que les pièces usinées avec précision répondent à des exigences strictes en matière de tolérance. Nos tours à commande numérique atteignent des tolérances de ±0,005 pouce. La précision du tournage des métaux CNC est conforme aux normes suivantes ISO 2768-mtandis que la précision du tournage du plastique adhère à ISO 2768-c les normes de tolérance.
| PROPRIÉTÉ | DESCRIPTION |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Le diamètre maximal d'usinage direct est de 500 mm, avec une longueur maximale d'usinage de 1200 mm. Pour les pièces plus longues nécessitant un tournage de précision, nous pouvons adapter l'équipement en conséquence. |
| Taille minimale des pièces | Le diamètre peut être aussi petit que 1 mm, en fonction des exigences spécifiques de la taille de la pièce et du matériau. |
| Tolérance générale | Notre tolérance standard pour le tournage CNC est de 0,01 mm. Si le matériau et la structure le permettent, des tolérances plus serrées, de l'ordre de ±0,005 mm, peuvent être obtenues. |
| Délai d'exécution | L'usinage de prototypes est généralement expédié dans un délai de 1 à 3 jours. Le tournage CNC en petites séries prend de 3 à 5 jours, le délai le plus rapide étant de 24 à 48 heures, en fonction de la complexité de la pièce et du matériau. |
Guide de conception du tournage CNC
| ITEM | TAILLE RECOMMANDÉE |
|---|---|
| Rayons | Le rayon intérieur minimum ne doit pas être inférieur à 1 mm, avec un rayon d'usinage maximum de 500 mm en fonction des exigences dimensionnelles spécifiques et du matériau de la pièce. |
| Filets et trous taraudés | Capable d'usiner avec précision des filets externes et internes allant de M1 à M50. Pour assurer la stabilité du filetage, une longueur minimale de 1,5 fois le diamètre est recommandée. |
| Épaisseur minimale de la paroi | Lors de l'usinage CNC, l'épaisseur minimale recommandée pour les métaux est de 0,7 mm, tandis que pour les plastiques, elle est de 1,5 mm. Cela permet de garantir l'intégrité structurelle des pièces pendant le tournage et de réduire les coûts. |
| Texte | La profondeur de gravure minimale recommandée pour les caractères est de 0,2 à 2 mm, avec une hauteur de caractère allant de 1 à 10 mm. Cela dépend de la taille du matériau et des exigences de lisibilité. |
| Trous | Le diamètre minimum des trous usinables est de 1 mm. Pour les trous profonds, il est recommandé de ne pas dépasser cinq fois le diamètre afin de garantir la durabilité et la qualité de la pièce. La profondeur maximale réalisable est de dix fois le diamètre. |
Pourquoi nous choisir ?
Weldo est un prestataire de services de premier plan dans le secteur du tournage CNC. Depuis plus d'une décennie, nous fournissons à nos clients internationaux des services de tournage CNC rentables et de grande qualité. Notre vaste expérience en matière d'usinage CNC nous permet de produire des prototypes et des modèles de haute précision.
Pièce de haute qualité
Nous consacrons suffisamment d'attention et d'expertise à chaque tâche, en veillant à ce que nos processus de fraisage produisent des pièces qui répondent aux exigences de précision du client jusqu'à ±0,01 mm, garantissant ainsi la fonctionnalité normale de la pièce.
Délai d'exécution rapide
Nos planificateurs de production spécialisés gèrent systématiquement chaque projet, garantissant l'usinage rapide des prototypes sur des machines à commande numérique afin d'aider les clients à lancer et à mener à bien leurs projets de manière efficace.
Soutien à l'ingénierie
À chaque étape, nous tirons parti de notre vaste expertise en matière de fraisage pour maximiser les solutions en matière de sélection des matériaux, de conception structurelle, d'optimisation des processus et d'amélioration de la qualité.
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Avantages du tournage CNC
Haute précision
La précision au micron près (jusqu'à ±0,001 mm) garantit des performances fiables dans des secteurs exigeants comme l'aérospatiale et le médical.
Haute efficacité
L'automatisation permet une production continue, avec des processus multiples réalisés en une seule fois.
Flexibilité
Les ajustements rapides du programme permettent de passer facilement des prototypes à la production de masse sans changer d'équipement.
Rapport coût-efficacité
La réduction de la main-d'œuvre, du gaspillage de matériaux et du nombre de machines permet de diminuer les coûts de production globaux.
Une qualité constante
Des processus contrôlés par ordinateur garantissent une qualité stable et une traçabilité totale des lots.
Application de pièces de tournage CNC
Aérospatiale
Composants de moteur et de structure de haute précision conçus pour des conditions extrêmes, avec des géométries légères et très résistantes.
Automobile
Pièces de moteur, de transmission et de châssis plus efficaces, plus durables et plus performantes.
Médical
Implants biocompatibles, outils chirurgicaux et composants de précision nécessitant une grande précision et une qualité de surface élevée.
Énergie et industrie
Vannes, pompes, turbines et pièces de machines à haute résistance mécanique, à la corrosion et à l'usure.
Électronique et instruments de précision
Boîtiers légers, connecteurs et composants de haute précision pour capteurs, optiques et appareils de mesure.
Tournage CNC FAQ
Quels sont les matériaux qui conviennent au tournage CNC ?
Métaux : Alliages d'aluminium, acier inoxydable, alliages de titane, cuivre, etc. (couramment utilisés dans les domaines de l'aérospatiale, de l'automobile et de la médecine).
Plastiques : Plastiques techniques (par exemple, PEEK, nylon), adaptés aux composants légers tels que les boîtiers d'appareils électroniques.
Composites : certains équipements de tournage CNC peuvent traiter des composites renforcés de fibres de carbone.
Comment le tournage CNC garantit-il une qualité constante ?
Contrôle programmé : Les systèmes CNC enregistrent avec précision chaque étape et paramètre d'usinage, ce qui garantit des dimensions identiques pour toutes les pièces d'un lot.
Traçabilité : Les données d'usinage sont stockées de manière permanente, ce qui permet une analyse rapide des causes profondes et une optimisation des processus en cas de problèmes de qualité.
Certifications industrielles : Conforme à des systèmes de gestion de la qualité rigoureux tels que ISO 13485 (médical) et AS9100 (aérospatial).
Où se situe l'avantage en termes de coûts du tournage CNC ?
Utilisation élevée des matériaux : La découpe automatisée minimise les rebuts, avec des taux de défauts contrôlables inférieurs à 1% (les méthodes traditionnelles peuvent atteindre 5%).
Réduction des coûts de main-d'œuvre : Un seul tour CNC remplace plusieurs machines conventionnelles, ce qui permet d'économiser de l'espace dans l'usine et de réduire les interventions manuelles.
Avantages à long terme : Bien que l'investissement initial soit élevé, les coûts globaux diminuent grâce à l'amélioration de la productivité, à la baisse des taux de défaut et à la réduction des temps d'arrêt.
Quelles sont les limites du tournage CNC ?
Contraintes de forme : Convient principalement aux pièces à symétrie de rotation (par exemple, arbres, disques) ; les structures 3D complexes nécessitent un fraisage CNC ou une impression 3D.
Limites de taille : Limitées par les dimensions de la table de la machine et la puissance de la broche ; les composants lourds ou surdimensionnés nécessitent un équipement spécialisé.
Coût initial : L'investissement important dans l'équipement en fait une solution optimale à long terme.
