アクリル板

アクリルのCNC加工

CNC加工アクリルは、プログラムされたCNC工具を使用して、フライス加工、切断、成形を行う。 PMMAアクリル部品や製品の自動化された高精度生産を可能にする。

最小肉厚 2 mm

寛容 0.01 mm

最大部品サイズ 2000mm*1000mm*1000mm

リードタイム :1~5日

ウェルドで使用可能なアクリル 透明、半透明、着色、プリセットテクスチャー アクリル、シート、ロッド、チューブ

プロセス範囲:

アクリル素材 特徴

アクリル は熱可塑性プラスチックで、光線透過率は92%-95%とガラスに近く、密度はガラスより軽い。通常のプラスチックよりは硬いが金属よりは弱く、比較的傷がつきやすい。ある程度の引張強さはあるが、全体的な靭性は一部のエンプラには劣る。脆性材料であり、耐候性、耐薬品性に優れているが、一部の有機溶剤(アセトン、クロロホルムなど)で溶解、腐食する。主にディスプレイ画面の保護カバー、計器のハウジング、医療機器のハウジングなどに精密加工される。

密度引張強度疲労強度硬度破断伸度
1.17-1.20 g/cm³50-75 MPa15~25MPa80-100 HRM2-5%

表面仕上げ アクリル部分のオプション

プロセス説明
研磨フレームポリッシュ、ホイールポリッシュ、ダイヤモンドポリッシュで細かい傷や表面の凹凸をなくし、全体の光沢と透明度を向上させます。
コーティング機能的な保護層を形成するために、真空コーティングまたは表面コーティングによってアクリル表面に施される硬化、防眩、または防指紋コーティング。
印刷パターン、ロゴ、またはテキストをアクリルの表面に直接適用するスクリーンの印刷か紫外線印刷。
サンドブラスト高圧空気で砂粒子(カーボランダムやガラス砂など)をアクリル表面に吹き付け、ざらざらした質感とつや消しの視覚効果を作り出す。
テクスチャーCNC彫刻やレーザー彫刻を使用した彫刻やエンボス加工、またはあらかじめ定義されたテクスチャを持つ金型を通してプレスすることで、さまざまな表面テクスチャ効果を生み出すことができる。

アクリルCNC加工の長所と短所

カテゴリー説明
メリット1.高精度(0.01~0.1mm)で、複雑な形状や細部の加工が可能です。2.自動化レベルが高く、安定した効率での大量生産に適しています。3.切削、フライス、彫刻など様々な加工に対応し、様々な形状のアクリル(板/棒)に対応できます。4.加工面が平らできれい。後加工が簡単(軽い研磨など)。5.柔軟な設計能力で、図面の修正に素早く対応できる。
デメリット1.2.プログラミングに熟練工が必要で、パラメータ設定に高い精度が要求される。3.材料の脆性にばらつきがあり、不適切な切削を行うとクラックが発生しやすい。4.放熱性が悪く、高温になると変形する可能性がある。5.複雑な部品を加工すると、効率が低下し、コストが上昇する可能性がある。

アクリル部品の加工用途

広告・ディスプレイ業界
アクリルはその高い透明性、滑らかなエッジ、ブランディングのための強力な視覚的アピールのために、ライトボックス、サインボード、ディスプレイスタンドに広く使用されています。

エレクトロニクス&光学製品
透明なハウジング、パネル、レンズやライトガイドのような光学部品に使用されるアクリルは、電子および光学用途に透明性と精度を提供します。

医療機器
アクリルは、無毒性、耐薬品性、医療や研究室での使用に適していることが評価され、パネル、テストボックス、機器ハウジングに使用されています。

自動車・運輸
インストルメントパネル、ランプシェード、内装部品によく使用されるアクリルは、高精度、滑らかな仕上げ、優れた美観を提供する。

建築・インテリア
アクリルは、パーティション、装飾パネル、デザインに使用され、高い光透過性を提供し、ガラスの代わりに安全な役割を果たす。

pmma のアクリルの 5 軸線 CNC による機械化の部品
ウェルドエンジニア CNC加工部品の検査

アクリルのCNC加工 よくある質問

アクリルCNC加工とは?

アクリルCNCマシニングは、コンピュータ制御のマシンを使用して、アクリル板やブロックをカスタマイズされた形状やコンポーネントにカット、ミル、または彫刻する精密製造プロセスです。

はい。適切なCNC機械加工とフレーム研磨やバフ研磨などの後処理技術を組み合わせれば、アクリル部品はガラスのような透明度と完璧な仕上げを実現できます。

CNCマシニングは、マシンの能力とプロジェクトの要件に応じて、通常1mmから100mm以上の幅広いアクリル厚を扱うことができます。