航空宇宙
航空宇宙CNC機械加工は、主に以下の種類の部品を対象としている：
構造部品: 胴体フレーム、主翼ビーム、リブ、バルクヘッド、スティフナー、ブラケット、マウントブロック
エンジン部品: タービンディスク、コンプレッサーディスク、ブレード、ケーシング、燃焼室部品、シャフト
アビオニクスと機器ハウジングレーダーハウジング、電子筐体、制御システムハウジング、冷却ハウジング
精密ファスナーとコネクター航空宇宙用ボルト、ナット、ピン、位置決め部品、特殊コネクター
機能的な構造部品： サポート、取り付けプレート、アダプター、耐荷重ブロック。
主に3軸および5軸フライス加工、CNC旋盤加工、複合旋盤加工、放電加工、深穴加工、精密研削加工などの高精度CNC機械加工によって製造され、複雑な表面、薄肉構造、高精度の嵌合形状を製造するために使用され、寸法精度と信頼性を確保するために厳格な検査が行われます。
医療機器
インプラント部品骨ネジ、骨プレート、関節用インプラント、歯科用インプラント、脊椎固定用コンポーネント
手術器具部品: 外科鉗子、はさみ、クランプ、内視鏡器具部品、低侵襲手術器具部品
医療機器構造 機器ハウジング、ブラケット、マウントベース、ガイドレール、スライダー、コネクター
精密部品位置決め部品、ガイド部品、精密ブッシュ、ミニチュアシャフト部品、トランスミッション部品
使い捨て器具の金型と部品シリンジ金型部品、消耗金型コア、キャビティ、インサート
自動車
パワートレイン部品エンジンブロック, シリンダーヘッド, クランクシャフト, カムシャフト, ピストン, コンロッド, ターボチャージャーハウジング.
トランスミッションと駆動系システムギアボックスハウジング、ギア、ドライブシャフト、デファレンシャルハウジング、カップリング。
シャシーとステアリング・システム: ステアリングナックル, サスペンションブラケット, コントロールアーム, ブレーキキャリパー, ホイールハブ.
ボディ構造と機能部品サブフレーム、ブラケット、コネクティングシート、マウントプレート、補強パーツ。
新エネルギー自動車部品： モーター・ハウジング、バッテリー・トレイ、インバーター・ハウジング、電子制御構造部品。
エレクトロニクス＆コンシューマー
構造部品:携帯電話フレーム、タブレットケース、ラップトップケース、スマートウェアラブルデバイスケース、カメラハウジング
ブラケットとコネクター:ブラケット、シャフト、ヒンジ、取り付けベース、取り付けプレート、フレーム内部部品
精密部品： ミニチュアシャフト、精密ブッシング、ボタン機構、ガイドレール、位置決め部品
放熱と機能部品： ヒートシンク、放熱フィン、ヒートスプレッダーブラケット、放熱構造部品
金型部品： 射出成形用金型コア、キャビティ、インサート、エジェクターピン、スライダー
産業機械
構造部品と耐荷重部品： マシンフレーム、ベース、コラム、ビーム、サポートプレート、コネクティングブロック、マウンティングプレート
トランスミッションとモーション・コンポーネント ギア、シャフト、リードスクリュー、カップリング、プーリー、スプロケット
油圧・空圧部品： バルブボディ、ポンプボディ、油圧ブロック、オイルマニホールド、コネクター
ガイドとポジショニング・コンポーネント： ガイドレールベース、スライダーベース、位置決めブロック、クランプブロック、治具部品
機器機能モジュール部品： ハウジング、ブラケット、ターンテーブルコンポーネント、スピンドルハウジング、マウンティングモジュール
ロボティクス＆オートメーション
ロボット本体構造部品: ロボットアーム、ジョイントハウジング、ベース、コラム、連結ベース、取付フランジ
ジョイントとトランスミッション部品： 精密減速機ハウジング、ジョイントシャフト、出力フランジ、カップリング、同期プーリー
リニアおよびモーションモジュール部品： スライドベース、ガイドレールベース、ボールねじサポート、サポートブロック、マウンティングプレート
グリッパーとアクチュエータ部品： グリッパーボディ、グリッパーベース、取付ブラケット、空圧/電動アクチュエータハウジング
制御および機能モジュールの構造部品： コントロールボックスハウジング、モータハウジング、センサ取り付けベース、保護カバー
エネルギー・電力産業
発電設備部品: タービンケーシング、ローター、インペラー、発電機エンドカバー、シャフト部品
風力発電と新エネルギーの構造部品風力タービンギアボックスハウジング、ハブ、ヨーシステム部品、バッテリーブラケット
ポンプ、バルブ、流体システム部品 ポンプボディ、バルブボディ、バルブブロック、パイプコネクター、フランジ
圧力容器と重量構造部品： ケーシング、エンドキャップ、シリンダー連結部品、サポートベース
電力機器の構造および取り付け部品 変圧器構造部品、ブラケット、ベース、取付フレーム
素材は選択可能
メタルCNC 素材タイプ：
アルミニウム
アルミニウムは、最も一般的に使用される精密機械加工部品である。密度が低く、質感が硬く、柔らかい素材である。耐食性に優れているため、航空宇宙、バイオニックボーン、自動車部品製造に広く使用されている。
カラー :シルバー
種類 :アルミニウム6061、7075、2024、5052、6063およびMIC-6。
表面仕上げ :研磨、ブラッシング、サンドブラスト、クロムメッキ、陽極酸化、電気メッキ、パウダーコーティング、レーザーエッチング。
納期 :1-5日
プラスチックCNC 素材タイプ：
ABS
アクリロニトリルの剛性、ブタジエンの靭性、スチレンの加工性を併せ持ち、優れた耐衝撃性（低温でも靭性を維持）とバランスのとれた硬度・剛性を兼ね備えています。適度な荷重がかかる精密部品に適しており、電子・電気筐体、自動車用ダクト、内装トリム部品、外装トリム部品などの精密部品の製造に最適です。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :汎用、難燃、耐熱、耐衝撃、透明（MBS）、充填変性、合金化、機能化ABS。
表面仕上げ：スプレーコーティング、電気メッキ、スクリーン印刷、レーザー彫刻、ホットスタンピング、真空コーティング、水転写印刷、サンドブラスト、指紋防止コーティング。
納期 :1-5日
PVC
硬質PVC：密度約1.35g/cm³、高い機械的強度、引張強さ34.5～49MPa、伸び20～40%、酸、アルカリ、油に対する強い耐性、耐老化性、化学的および腐食性の環境に適しています。
カラー :ホワイト、ベージュ、ブラック
種類 :硬質PVCと軟質PVC。
表面仕上げ： 塗装、メッキ、研磨、サンディング
納期 :1-5日
POM
高い引張強さおよび低い摩擦係数、優秀な寸法安定性、容易な切削加工性は自動車産業、産業機械、医療用具、等で広く利用されたギヤおよび軸受けのような耐久力のある部品の原料として金属を取り替えることができます。
カラー 白、黒、青、黄色、等。
種類 :POM-H、POM-C。
表面仕上げ： 研磨、サンドブラスト、化学研磨、レーザー研磨、陽極酸化/塗装。
納期 :1-5日
PTFE
PTFEは、摩擦係数が極めて低く、耐薬品性に優れ、電気絶縁性に優れた高性能エンジニアリングプラスチックです。広い温度範囲で安定性を保ち、ほぼすべての化学薬品、溶剤、酸に耐性があるため、化学、医療、エレクトロニクス、食品、航空宇宙産業で使用されるシール、ガスケット、ブッシング、絶縁体、低摩擦摩耗部品などの精密部品に最適です。
カラー :ホワイト、ナチュラル、ブラック、フィルド、カスタムカラー。
種類 :バージンPTFEガラス繊維強化PTFE炭素充填PTFE，ブロンズ充填PTFE，変性PTFE
表面仕上げ： 機械加工仕上げ、研磨、テクスチャリング、コーティング、彫刻、帯電防止処理。
納期 :1-5日
PMMA
光線透過率は92%と高く、レンズやライトガイドなどの光学部品の材料として「プラスチッククリスタル」と呼ばれている。その光学的均一性は通常のガラスを凌ぎ、重量はわずか半分である。機械加工が容易で、適度な熱安定性、低収縮性、耐衝撃性を備えている。主に家電業界でディスプレイ保護カバー、レンズ、携帯電話のフレームなどに使用されている。
カラー クリア、ホワイト、ブラック、カラー
種類 :汎用／耐衝撃／耐熱／真珠光沢。
表面仕上げ： 研磨、強化コーティング、サンドブラストによる質感向上、印刷による着色、傷防止・指紋防止加工。
納期 :1-5日
PC
CNC精密加工（切断、穴あけ）に最適な、高い靭性（低温弾性）と剛性を持つ高性能熱可塑性プラスチック。アクリルより軽く、耐クリープ性、高周波絶縁性に優れ、耐応力絶縁部品に適している。溶融によるリサイクルにより環境に優しく、電子機器のケーシング、分光計マウント、ヒートシンクに使用される。
カラー 白か黒。
種類 :一般機械加工/難燃性/強化/ブレンドPC.
表面仕上げ： 研磨、焼入れ、溶射、レーザー彫刻、電気メッキ、ホットスタンプ。
納期 :1-5日
PA
PA（ポリアミド、ナイロン）は、62～85MPaの引張強度、低摩擦係数、優れた耐熱性を示す。主にギアやベアリングなどの高荷重構造部品に使用され、自動車部品、家電製品、産業機械部品の製造を容易にしている。
カラー :カラー。
種類 :PA6、PA66、PA6T、PA9T。
表面仕上げ：機械研磨、酸/アルカリエッチング、加水分解技術、コーティング。
納期 :1-5日
PE
PE（ポリエチレン）は、融点の低い熱可塑性材料です。加工中、付着物を防ぐために工具の温度を制御する必要があり、その結果、滑らかでバリのない表面が得られます。低摩擦で自己潤滑性があるため、摺動／回転する部品に適しています。ほとんどの酸、アルカリ、塩、有機溶剤に耐性があるが、芳香族炭化水素やハロゲン化炭化水素には溶ける。一般的な用途としては、食品容器、ゴミ箱、玩具などがある。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :ldpe、hdpe、umwpe、pex、pex-a、pex-b。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング、エッチング。
納期 :1-5日
覗き見
覗き見 (ポリエーテルエーテルケトン）は、高強度、高融点、低摩擦係数を特徴とする半結晶性の特殊エンジニアリングプラスチックです。耐薬品性に優れ、航空宇宙構造部品、高温部品、内視鏡やハンドルなどの医療機器に適しています。
カラー :ベージュ、ブラック
種類 :CF-PEEK、GF-PEEK、カーボンブラック/セラミック/PTFE/グラファイトフィラー入りPEEK。
表面仕上げ：サンドブラスト、研磨、金属コーティング、ポリマーコーティング。
納期 :1-5日
PP
PP（ポリプロピレン）は半結晶性の熱可塑性プラスチックで、融点は約130～160℃。優れた加工流動性を示す。CNC加工では、温度管理が不可欠です（推奨範囲：200～230℃）。繰り返し曲げ加工に適している。材料の特性に合わせた工具選択が必要。主に容器、コネクター、構造部品に使用される。
カラー ブラック、ホワイト、カラー
種類 :pp-h、pp-b、pp-r、hipp.
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
高密度ポリエチレン
HDPE（高密度ポリエチレン）は、耐衝撃性と寸法安定性に優れた直鎖状の熱可塑性プラスチックである。無毒無臭で、バルブ、ポンプボディ、ギア、スライディングベアリング、サーフボードのコア材などの製造に適している。
カラー ブラック、ホワイト
種類 :HI-HDPE、UV-HDPE、UHMWPE、カーボンブラック充填HDPE。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
ヒップス
HIPSは5-15%のゴムを含む非結晶性の熱可塑性プラスチックで、高い耐衝撃性と加工のしやすさを兼ね備えています。適度な表面硬度、低吸湿性（0.05-0.7%）、低コスト、複雑な構造にも適しています。家電製品の筐体、食品包装、自動車内装、工業用配管などに広く使用され、金属に代わって軽量かつ耐衝撃性の要件を満たします。
カラー 黒。
種類 :耐衝撃HIPS、臭素化難燃HIPS、ガラス繊維強化HIPS。
表面仕上げ：研磨、サンドブラスト、コーティング。
納期 :1-5日
ステンレス
ステンレス鋼は強い耐食性を持ち、表面は滑らかでお手入れが簡単です。主に厨房機器部品、医療機器、建材、建築、自動車部品などに使用されている。
カラー :シルバー
種類 :Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
表面仕上げ :研磨、ブラッシング、サンドブラスト、電気めっき、溶射、PVD（物理蒸着）、不動態化、酸洗、着色。
納期 2-5日。
銅
導電性、引張延性、抗菌性を持ち、主に工芸品、装飾品、医療機器などに加工される。
カラー オレンジ、イエロー
種類 : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
表面仕上げ： 不動態化処理、電気メッキ、化学メッキ、ショットピーニング、サンドブラスト、化学皮膜処理、研磨、光沢洗浄。
納期 :1-5日
ブロンズ
銅と錫（鉛、亜鉛、リンを含むこともある）の合金で、融点が800～900℃と低く、流動性に優れ、耐食性に優れている。低錫青銅は黄金色に輝き、高錫青銅は灰白色や銀灰色に見える。主に彫刻、軸受、歯車、バルブなどの機械製造や、プロペラなどの海洋工学部品、船体継手やウォーターポンプなどの海洋工学部品に使用される。
カラー ゴールド/ブラウン
種類 :錫青銅、アルミニウム青銅、ベリリウム青銅、シリコン青銅、マンガン青銅。
表面仕上げ :サンドブラスト、研磨、ローレット、研削、不動態化、化学皮膜コーティング、含浸着色、刷毛/スプレー着色、電気メッキ、陽極酸化、粉体塗装、刷毛塗り。
納期 :1-5日
スチール
鉄に炭素（通常0.1%～1.7%）と他の合金元素（クロム、ニッケル、マンガンなど）を合金化したもの。組成や熱処理工程の調整により、高強度、高靭性、耐摩耗性、耐食性など多様な特性を得ることができる。ボルト、シャフト、ギア、ドリルビット、フライスカッター、旋削工具などの部品の製造に適しており、エンジンバルブやタービンブレードの製造にも頻繁に使用されている。
カラー :シルバー .
種類 :Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
表面仕上げ：サンドブラスト、鏡面仕上げ、PVDコーティング、ブラッシュ仕上げ、スプレーコーティング、電気メッキ。
納期 :1-5日
マグネシウム
マグネシウムの密度はアルミニウムの約3分の2、鋼の4分の1である。硬度が低いため、切削力が最小限に抑えられ、工具の摩耗が減少します。アルミニウムに比べて熱伝導性に優れているため、CNC加工の時間と材料を節約できます。強度対重量比はアルミニウム合金と鋼の両方を凌ぎ、減衰能力はアルミニウムの1.5倍で、振動や騒音を効果的に吸収します。これらの特性により、航空宇宙、自動車、エレクトロニクス産業にとって理想的な材料となっている。
カラー :シルバー
種類 :Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
表面仕上げ： 化成皮膜処理、陽極酸化処理、ニッケルメッキ、電気メッキ、複合皮膜処理、スプレー塗装、粉体塗装、電気泳動塗装。
納期 :1-5日
表面仕上げ CNC加工部品用
過去15年間、私たちは様々な精密機械加工部品のために10以上の表面仕上げを選択し、簡単に概説してきました。
削り出し仕上げ
工作機械で加工された試作品には、工具で加工された痕跡が残っている。
陽極酸化処理
アルマイト処理は金属の耐食性と耐摩耗性を高め、金属に適した着色やコーティングを可能にする。
ポーランド語
金属、セラミック、プラスチック、PMMAなどの素材に適しています。
サンドブラスト
サンドブラストでは、研磨材を高圧で、または機械的にワークピースに噴射して、クリーンで粗くマットな仕上げを実現します。
ブラッシュ仕上げ
ブラッシュ仕上げにより、金属表面にテクスチャー模様を作り出し、美的魅力を高めます。アルミニウム、銅、ステンレス、その他の素材に適しています。
パウダーコーティング
パウダーコーティングは、静電接着によってワークピースの表面に塗布され、高温で硬化して緻密な皮膜を形成し、金属やプラスチック表面の耐食性を高める。
電気メッキ仕上げ
金属メッキは、耐食性と耐摩耗性を高めるために、電解プロセスを通じて材料表面に析出される。この技術は、金属や特定のプラスチックに適しています。
ブラック・オキシダイズ
黒色酸化皮膜は化学酸化によって金属表面に形成され、低コスト、シンプルなプロセス、光の反射の低減を実現する。
アロジン
化学変化により表面に保護皮膜を形成し、耐食性と密着性を向上させる。環境にやさしく、導電性に優れ、アルミニウムやマグネシウム合金に適しています。
熱処理
加熱により金属材料の内部組織を変化させ、硬度、強度、靭性、耐摩耗性を向上させる。鉄鋼、アルミニウム合金、銅合金、チタン合金などの金属に適している。
品質管理と業界標準
あらゆる産業において、ウェルドマシニングは工程管理と検査を重視しています。
質の高い実践には以下が含まれる：
工程内検査
最終寸法確認
一貫した加工パラメータ
明確な文書化とトレーサビリティ
これらの慣行は、業種に関係なく信頼できる結果を保証するのに役立つ。
ウェルドマシニングを選ぶ理由
様々な業種の企業がウェルド・マシニングを選んでいます：
多業種CNC加工経験
高度な加工能力
厳しい許容範囲と品質重視
迅速なエンジニアリング・サポート
競争力のある透明性の高い価格設定
私たちは、信頼と実績に基づいた長期的なパートナーシップを重視しています。
産業別FAQ
1.Weldo Machiningはどのような業界にサービスを提供していますか。
Weldo Machining社は、航空宇宙、医療、自動車、電子機器、産業機器、ロボット、エネルギー産業向けにCNC機械加工サービスを提供しています。
2.Weldo Machiningは試作品と生産品の両方をサポートできますか？
はい。Weldo Machiningは様々な産業において、初期のプロトタイプから少量生産、中量生産までCNC加工をサポートします。
3.産業別に加工できる材料は？
ウェルドマシニングは、アルミニウム、ステンレス鋼、真鍮、銅、チタン、エンジニアリングプラスチックを機械加工し、様々な業界の要求に応えます。
4.Weldo Machiningはどのようにして業界を超えた品質を確保しているのですか？
すべてのプロジェクトにおいて、管理された加工工程、工程内検査、最終的な寸法確認によって品質が維持されます。
5.Weldo Machiningは業界に特化したエンジニアリングサポートを提供していますか？
はい。Weldo Machiningは、様々な産業用途や性能要件に合わせたエンジニアリングとDFMサポートを提供しています。
