Обработка ПММА с ЧПУ
Мы профессионально предоставляем услуги по обработке PMMA с ЧПУ с исключительной точностью, контролируя допуски с точностью до 0,001 дюйма, удовлетворяя ваши строгие требования к высокоточным деталям. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам за ценой, если у вас есть какие-либо связанные с обработкой потребности!
Что такое Pmma cnc обработка?
Обработка Pmma с ЧПУ - это процесс формовки и прецизионной обработки высокопроизводительного пластика pmma с помощью станков с ЧПУ. Она позволяет изготавливать сложные высокоточные детали с малыми допусками и подходит для таких требовательных отраслей, как аэрокосмическая, медицинская и автомобильная.
Типы пмма для обработки на станках с ЧПУ
Прозрачный ПММА: Со светопропусканием более 92%, приближающимся к стеклу, его гладкая поверхность легко полируется, что делает его подходящим для высокоточных оптических и осветительных компонентов.
Используется в линзах, абажурах и медицинском оборудовании, отвечая требованиям к прозрачности и качеству поверхности.
Цветной прозрачный ПММА: Добавление пигментов позволяет добиться полупрозрачной окраски с однородным цветом, сбалансировать светопропускание и декоративную привлекательность.
Подходит для цветных вывесок, световых коробов и аксессуаров бытовой электроники; первый выбор для персонализированного дизайна.
Жемчуг/Тисненый ПММА: Добавление перламутровых или рельефных текстур на поверхность усиливает визуальные эффекты, преодолевая ограничения традиционных форм.
Используется для изготовления абажуров и декоративных панелей неправильной формы, позволяя обрабатывать сложные криволинейные поверхности по индивидуальному заказу.
Устойчивый к погодным условиям ПММА: Содержит компоненты, устойчивые к ультрафиолетовому излучению, поэтому не выцветает при длительном использовании на открытом воздухе и демонстрирует отличную устойчивость к старению.
В основном используется для наружных вывесок и дорожных знаков, что позволяет снизить затраты на обслуживание.
ПММА медицинского класса: Соответствует стандартам биосовместимости, нетоксичен и устойчив к высокотемпературной стерилизации, обеспечивая медицинскую безопасность.
Используется в искусственных суставах, зубных имплантатах и лабораторных микросхемах, сочетая в себе точность и безопасность.
Процесс обработки на станке с ЧПУ для материала pmma
Материал Pmma может использоваться для производства высокоточных деталей, отвечающих требованиям заказчика, посредством 3-осевой, 4-осевой и 5-осевой обработки с ЧПУ, точения, шлифования и нарезания резьбы.
Обработка поверхности для деталей pmma, обработанных на станке с ЧПУ
Основываясь на более чем 15-летнем опыте обработки с ЧПУ, мы составили следующий список процессов обработки поверхности, используемых для различных прецизионно обработанных деталей из материала pmma.
Механическая обработка
Прототип, обработанный на станке, сохраняет следы обработки инструментом.
Анодирование
Анодирование повышает коррозионную и износостойкость металлов, позволяет окрашивать их и наносить покрытия, подходит для таких металлов, как алюминий, магний и титан.
Польша
Полировка улучшает качество поверхности и эстетическую привлекательность, подходит для таких материалов, как металлы, керамика, пластмассы и ПММА.
Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка включает в себя подачу абразивного материала под высоким давлением или механическим способом на заготовку для получения чистого, шероховатого и матового покрытия.
Матовая отделка
Матовое покрытие создает текстурный рисунок на металлических поверхностях, повышая эстетическую привлекательность. Подходит для алюминия, меди, нержавеющей стали и других материалов.
Порошковое покрытие
Порошковая краска наносится на поверхность заготовки с помощью электростатической адгезии, затем отверждается при высоких температурах, образуя плотное покрытие, повышающее коррозионную стойкость металлических и пластиковых поверхностей.
Гальваническое покрытие
Металлическое покрытие наносится на поверхность материалов с помощью электролитических процессов для повышения коррозионной стойкости и износостойкости. Эта техника подходит для металлов и некоторых пластмасс.
Черное окисление
Черное оксидное покрытие образуется на металлических поверхностях путем химического окисления, что обеспечивает низкую стоимость, простоту процесса и уменьшение отражения света.
Электрополировка
Удаляет микроскопические выступы с металлических поверхностей путем электрохимического анодного растворения, создавая гладкую, плотную поверхность без остаточных напряжений и с высокой коррозионной стойкостью. Способна обрабатывать сложные металлы и проводящие материалы.
Алодин
Образует защитное покрытие на поверхности за счет химического превращения, повышая коррозионную стойкость и адгезию. Экологически чистый, с отличной проводимостью, подходит для алюминиевых и магниевых сплавов.
Термическая обработка
Изменяя внутреннюю микроструктуру металлических материалов путем нагрева, этот процесс повышает твердость, прочность, вязкость и износостойкость. Он подходит для таких металлов, как сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы и титановые сплавы.
Преимущество cnc обрабатывая части pmma
Высокая светопропускная способность: Светопропускание более 92%, близкое к стеклу, подходит для оптических и дисплейных аксессуаров.
Стабильная точность: Обработка на станках с ЧПУ достигается микронная точность, что обеспечивает высокую стабильность размеров и устойчивость к деформациям.
Устойчивость к погодным условиям и ультрафиолетовому излучению: Не выцветает при длительном использовании на открытом воздухе, демонстрируя отличную устойчивость к ультрафиолетовому излучению.
Легкий и прочный: Весит в два раза меньше, чем стекло, обладает умеренной прочностью, подходит для легких применений.
Легко обрабатывать и придавать форму: Удобен для резки, гравировки и полировки; простая последующая обработка и высокая эффективность.
Применение обработки на станках с ЧПУ для изготовления деталей из пмма
Оптика: Объективы камер, микроскопов, волоконно-оптические разъемы и т.д. используют высокое пропускание и низкое двулучепреломление ПММА.
Светотехническая промышленность: Крышки светодиодных ламп, автомобильные рассеиватели задних фонарей, использование обработки с ЧПУ для достижения сложных светопропускающих структур и улучшения равномерности света.
Медицинское оборудование: Пробирки, чашки Петри, ручки хирургических инструментов и т. д. должны отвечать требованиям биосовместимости и прозрачности.
Бытовая электроника: Защитные экраны для смартфонов и линзы для очков виртуальной реальности сочетают в себе технологию обработки с ЧПУ и нанесения покрытий для достижения антибликовых и устойчивых к царапинам функций.
Рекламные дисплеи: Акриловые вывески, световые короба, выставочные стенды, с ЧПУ гравировкой логотипов или узоров для повышения визуальной привлекательности.
FAQ по обработке Pmma cnc
Как решить проблему трещин/сколов при обработке ПММА с ЧПУ?
Выбор инструмента: Используйте острые твердосплавные инструменты или инструменты с алмазным покрытием, чтобы уменьшить нагрев и напряжение при резке.
Параметры резания: Уменьшить скорость подачи (0,05-0,2 мм/зуб), глубина резания ≤ 50% диаметра инструмента.
Метод охлаждения: Приоритет отдавайте охлаждению сжатым воздухом, чтобы избежать растрескивания под напряжением, вызванного остатками охлаждающей жидкости на водной основе.
Метод крепления: Вакуумная адсорбция для тонких пластин, механический зажим для толстых пластин для уменьшения вибрации.
Каковы затраты и факторы влияния на обработку ПММА с ЧПУ?
Стоимость материалов: Толстые листы/материалы большого размера стоят дороже.
Сложность обработки: Сложные конструкции требуют многократного зажима или смены инструмента, что увеличивает время обработки.
Требования к точности: Высокая точность (±0,01 мм) требует прецизионного оборудования, что увеличивает затраты.
Постобработка: За полировку, отжиг и другие процессы взимается дополнительная плата.
Каковы преимущества обработки ПММА с ЧПУ по сравнению с 3D-печатью/литьем под давлением?
Точность: ЧПУ достигает микронной точности, создавая гладкие поверхности без заусенцев, подходящие для оптических/медицинских применений; 3D-печать позволяет создавать текстуры слоев, а литье под давлением зависит от точности пресс-формы. Стоимость: Обработка с ЧПУ для малых и средних партий не требует затрат на пресс-формы и обеспечивает высокую степень использования материалов; литье под давлением подходит для крупномасштабного производства, но затраты на пресс-формы высоки; материалы для 3D-печати дороги.
Адаптируемость процессов: Обработка с ЧПУ напрямую обрабатывает листовые/блочные материалы, позволяя одноразово формовать сложные конструкции (например, с глубокими полостями и тонкими стенками); 3D-печать требует поддержки, а литье под давлением ограничено разделением пресс-формы.
Характеристики: Обработка с ЧПУ не имеет межслойных дефектов и обладает лучшей ударопрочностью, чем 3D-печать; детали, изготовленные методом литья под давлением, могут потребовать отжига для снятия внутреннего напряжения.
Области применения: Обработка с ЧПУ доминирует в оптике, медицине и аэрокосмической промышленности; 3D-печать используется для быстрого создания прототипов; литье под давлением - для массовых изделий, таких как бытовая электроника.
