CNC-Metallbearbeitung:
Übersicht
Hochpräzise cnc-Metallbearbeitung für Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing, Titan und komplexe Metallteile mit engen Toleranzen und kurzen Lieferzeiten.
Verträglichkeit: bis zu 0,001 Zoll.
Material: Aluminiumlegierung, rostfreier Stahl, Stahl, Magnesiumlegierung, Kupfer, Bronze, Messing, etc.
MOQPrototyp bis zur Massenproduktion (Kleinserie).
Lieferfrist: 1-5 Tage
Anwendung: Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automobilbau, Unterhaltungselektronik, neue Energie, usw.
Preis: 10~500 USD/Stück.
Was ist CNC-Metallbearbeitung?
Unter CNC-Metallbearbeitung versteht man das computergesteuerte Abtragen von Material von einem Metallwerkstück mit Hilfe von Fräsmaschinen, Drehbänken oder mehrachsigen Geräten. Dieses Verfahren bietet hervorragende Maßgenauigkeit, glatte Oberflächen und stabile Wiederholbarkeit und ist daher für komplexe Geometrien, Funktionsteile und Komponenten mit kritischen Toleranzen unerlässlich.
Die CNC-Metallbearbeitung ist ideal für:
Benutzerdefiniert Prototypen
Hochpräzise Strukturteile
Mechanische Gehäuse und Halterungen
Kleinserien oder Massenproduktionsläufe
Hochfeste oder hitzebeständige Komponenten
Kernkompetenzen
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen zeichnet sich durch die Herstellung von Metallteilen mit Taschen, Hohlräumen, Kanälen, Gewinden und detaillierten Konturen aus.
Typische Vorteile
Enge Toleranzen für komplexe Geometrien
Hervorragend geeignet für hochfeste Materialien
Schnelles Prototyping und skalierbare Produktion
CNC-Drehen
Für zylindrische, runde oder symmetrische Bauteile. Bietet effiziente Metallabtragung für Wellen, Buchsen, Hülsen usw.
Vorteile
Hochgeschwindigkeits-Produktion
Glatte Oberflächenausführungen
Konstante Maßhaltigkeit
3/4/5-Achsen CNC-Bearbeitung
Bei komplexen Formen, Hinterschneidungen oder mehrflächigen Merkmalen reduziert die 5-Achsen-Bearbeitung die Rüstzeiten und gewährleistet die Präzision der Teile.
Geeignet für
Metallkomponenten für die Luft- und Raumfahrt und die Medizintechnik
Präzisionshalterungen und Laufräder
Dünnwandige Strukturen und gekrümmte Oberflächen
Verfügbare Metallwerkstoffe für die cnc Bearbeitung
Weldo Machining bietet eine große Auswahl an Metallwerkstoffen, die sich für Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsschutz, Gewichtsreduzierung und Kosteneffizienz eignen.
Aluminium-Legierungen
6061-T6 Allgemein, leicht, kostengünstig
7075-T6 Hohe Festigkeit für Luft- und Raumfahrt/Verteidigung
5052 / 5083 Starke Korrosionsbeständigkeit
Rostfreie Stähle
303 / 304 - Allgemein korrosionsbeständige Teile
316 / 316L - Marine und medizinische Qualität
17-4PH - Hohe Festigkeit, ausgezeichnete Härte
Stahl & Legierter Stahl
1018 / 1045 - Allgemeine technische Teile
4140 / 4340 - Komponenten mit hoher Zähigkeit
Werkzeugstähle (D2, O1) - Verschleißfeste Teile
Messing & Kupfer
C360 Messing - maschinell bearbeitbar, ideal für Armaturen
C110 Kupfer - Ausgezeichnete Leitfähigkeit
Bronze - Hohe Verschleißfestigkeit
Titan
Ti-6Al-4V - Äußerst stabil und leicht
Ideal für die Luft- und Raumfahrt.
medizinische Implantate und Hochleistungsteile.
Toleranzen für die CNC-Metallbearbeitung
Weldo Machining arbeitet mit branchenüblichen und engen Toleranzen für Metallteile.
Sondertoleranzen können auf Anfrage angegeben werden.
| Klasse | Toleranzbereich | Kostenniveau | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| Standard | ±0,1 mm | Niedrig | Strukturelle Teile, Halterungen, Gehäuse |
| Mittel | ±0,05 mm | Mittel | Montageteile, Einbauteile |
| Präzision | ±0,01 ~ ±0,02 mm | Hoch | Präzisionsbauteile, Lagersitze, Anschlagflächen |
| Ultrapräzision | ≤ ±0,005 mm | Sehr hoch | Medizinische, Luft- und Raumfahrtoptische, hochwertige Formteile |
Oberflächengüte für CNC-Bearbeitungsteile
In den vergangenen 15 Jahren haben wir mehr als 10 Oberflächenbearbeitungen für verschiedene Präzisionsbauteile ausgewählt und kurz beschrieben.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Das Eloxieren verbessert die Korrosions- und Verschleißfestigkeit von Metallen und ermöglicht eine für Metalle geeignete Färbung und Beschichtung.
Polnisch
Polieren verbessert die Oberflächengüte und die Ästhetik, geeignet für Materialien wie Metalle, Keramik, Kunststoffe und PMMA.
Sandstrahlen
Beim Sandstrahlen wird ein Strahlmittel mit hohem Druck oder mechanisch auf ein Werkstück geschleudert, um eine saubere, aufgeraute und matte Oberfläche zu erhalten.
Gebürstete Oberfläche
Die gebürstete Oberfläche erzeugt ein strukturiertes Muster auf Metalloberflächen, das die Ästhetik verbessert. Geeignet für Aluminium, Kupfer, Edelstahl und andere Materialien.
Pulverbeschichtung
Die Pulverbeschichtung wird durch elektrostatische Adhäsion auf die Werkstückoberfläche aufgetragen und härtet dann bei hohen Temperaturen zu einer dichten Schicht aus, die die Korrosionsbeständigkeit von Metall- und Kunststoffoberflächen erhöht.
Galvanische Beschichtung
Metallbeschichtungen werden durch elektrolytische Verfahren auf Materialoberflächen aufgebracht, um die Korrosions- und Verschleißbeständigkeit zu erhöhen. Diese Technik ist für Metalle und bestimmte Kunststoffe geeignet.
Schwarz oxidieren
Eine schwarze Oxidschicht wird durch chemische Oxidation auf Metalloberflächen gebildet und bietet niedrige Kosten, ein einfaches Verfahren und reduzierte Lichtreflexion.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine Schutzschicht auf Oberflächen und verbessert die Korrosionsbeständigkeit und Haftung. Umweltfreundlich mit ausgezeichneter Leitfähigkeit, geeignet für Aluminium- und Magnesiumlegierungen.
Wärmebehandlung
Durch die Veränderung der inneren Mikrostruktur von metallischen Werkstoffen durch Erhitzung werden Härte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit erhöht. Geeignet für Metalle wie Stahl, Aluminium-, Kupfer- und Titanlegierungen.
Bediente Branchen
Die CNC-Metallbearbeitung unterstützt Präzisionskomponenten für fortschrittliche Märkte:
Automobilindustrie (Halterungen, Gehäuse, Komponenten des Antriebsstrangs)
Luft- und Raumfahrt & Defense (leichte, hochfeste Teile)
Medizinische Geräte (chirurgische Werkzeuge, kundenspezifische Vorrichtungen)
Robotik & Automation (Rahmen, Kupplungen, Getriebe)
Elektronik (Kühlkörper, Gehäuse, Anschlüsse)
Industriemaschinen (Wellen, Halterungen, hochbelastete Teile)
Warum mit Weldo Machining arbeiten?
Schnelles Prototyping zur Produktion
Wir liefern schnelle Angebote, schnell umsetzbare Prototypen und eine skalierbare Fertigung für Chargen von einer bis zu Tausenden von Einheiten.
Strenge Qualitätskontrolle
Jedes Teil wird einer Maßkontrolle, Materialprüfung und Dokumentation unterzogen, um Stabilität und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Weltweiter Versand & wettbewerbsfähige Preise
Unsere optimierten Bearbeitungsabläufe und die Materialbeschaffung tragen dazu bei, die Kosten zu senken und gleichzeitig eine erstklassige Qualität zu gewährleisten.
Technische Unterstützung
Wir überprüfen Ihre CAD-Modelle auf DFM-Verbesserungen, Toleranzabklärungen und Vorschläge zur Kostenoptimierung.
Angebot einholen
Einfach hochladen Ihr CAD-Dateien (STEP/IGES/STL) und 2D-Zeichnungen (PDF).
Unser Entwicklungsteam antwortet schnell mit Rückmeldungen zu Preisen, Vorlaufzeiten und Herstellbarkeit.
FAQ zur CNC-Metallbearbeitung
Welche Metalle eignen sich am besten für die hochpräzise CNC-Bearbeitung?
Aluminium 6061/7075, Edelstahl 316/17-4PH, legierter Stahl 4140 und Titan Ti-6Al-4V werden aufgrund ihrer Festigkeit und Bearbeitbarkeit häufig für die hochpräzise CNC-Metallbearbeitung verwendet.
Wie wähle ich das richtige Material für mein CNC-Metallteil?
Berücksichtigen Sie Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gewicht, Temperaturbereich, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit und Kosten. Unsere Ingenieure können das beste Metall für Ihre Anwendung empfehlen.
Was beeinflusst die Kosten der CNC-Metallbearbeitung?
Materialart, Komplexität des Teils, Toleranzen, Anforderungen an die Endbearbeitung und Menge beeinflussen die Kosten.
Welche Dateiformate akzeptieren Sie für Angebote zur CNC-Bearbeitung?
STEP, STP, IGES, STL, SLDPRT und PDF für technische Zeichnungen.
