Schnelle additive Fertigung
Maßgeschneiderte 3D-Druckdienstleistungen
Verwandeln Sie CAD-Modelle in präzise Prototypen und Kleinserienbauteile – durch die in einem einzigen Arbeitsablauf koordinierte Auswahl des Verfahrens, die Materialberatung, den Druck, die Nachbearbeitung und die Prüfung.
STEP wird bevorzugt; STL- und 3MF-Dateien werden ebenfalls akzeptiert.
Prozessauswahl
Wählen Sie das richtige 3D-Druckverfahren
Die Wahl des Verfahrens richtet sich nach Geometrie, Werkstoff, Genauigkeit, Oberflächenqualität, Stückzahl und Budget.
FDM / FFF
Kostengünstiger Thermoplastdruck für Konzeptmodelle, Vorrichtungen und funktionsfähige Prototypen.
SLA
Photopolymerdruck für feine Details, glatte Oberflächen und Modelle in Präsentationsqualität.
SLS
Nylon-Druck ohne Stützstrukturen für komplexe, langlebige Teile und Baugruppen in kleinen Stückzahlen.
Metallpulver-Bettfusion
Metalldruck für komplexe Strukturen, Leichtbaugeometrien und konsolidierte Bauteile nach technischer Prüfung.
Druckfunktionen
Wichtige Parameter beim 3D-Druck
Diese Werte dienen eher als praktische Anhaltspunkte für die Preisgestaltung und sind keine allgemeingültigen Grenzwerte.
Die endgültige Eignung hängt vom Verfahren, vom Material, von der Ausrichtung, von der Geometrie, von der Stützstrategie und von der Nachbearbeitung ab. Entscheidende Merkmale werden vor der Produktion anhand der Zeichnung überprüft.
Druckmaterialien
Wählen Sie das richtige 3D-Druckmaterial aus
Vergleichen Sie vor der Auswahl einer Sorte das Druckverfahren, die Materialeigenschaften, typische Bauteile und die Fertigungskontrollen.
Thermoplastischer Werkstoff
PLA
Steif, kostengünstig und leicht zu bedrucken, mit begrenzter Beständigkeit gegen anhaltende Hitze.
Thermoplastischer Werkstoff
ABS
Ein robuster technischer Thermoplast mit guter Schlagzähigkeit und besserer Wärmebeständigkeit als PLA.
Thermoplastischer Werkstoff
PETG
Vereint gute Zähigkeit, Wasserbeständigkeit und geringe Verformung für den allgemeinen funktionalen Druck.
Thermoplastischer Werkstoff
TPU / TPE
Flexibles und elastisches Material mit guter Abriebfestigkeit und hoher Biegewechselfestigkeit.
Thermoplastischer Werkstoff
Polycarbonat (PC)
Schlagzäher, hitzebeständiger Thermoplast für stabilere Funktions- und Strukturprototypen.
Thermoplastischer Werkstoff
PA/Nylon
Robustes, ermüdungsbeständiges und verschleißfestes Material für bewegliche und mechanisch beanspruchte Bauteile.
Thermoplastischer Werkstoff
PEEK
Hochleistungspolymer für den industriellen Einsatz mit hervorragender Wärme- und Chemikalienbeständigkeit.
Photopolymerharz
Standardharz
Ein hochdetaillierter Kunstharzwerkstoff, der glatte Oberflächen erzeugt, jedoch eine relativ geringe Schlagfestigkeit aufweist.
Photopolymerharz
Robustes Harz
Ein technischer Kunststoff, der auf verbesserte Zähigkeit ausgelegt ist und gleichzeitig die Detailgenauigkeit des SLA-Verfahrens beibehält.
Photopolymerharz
Klares Harz
Transparentes Harz für Bauteile, bei denen Sichtbarkeit oder eine kontrollierte Lichtdurchlässigkeit erforderlich ist.
Photopolymerharz
Hochtemperaturharz
Spezialharz, das so konzipiert ist, dass es bei der für die jeweilige Güteklasse typischen thermischen Beanspruchung seine Form beibehält.
Photopolymerharz
Flexibles Harz
Gummiartiges Photopolymer für nachgiebige Teile und weiche Funktionsprototypen.
Die endgültige Leistung hängt von der genauen Güteklasse, der Druckausrichtung und der Nachbearbeitung ab. Für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt, medizinische Anwendungen, flammhemmende Anwendungen und andere regulierte Anwendungen sind zertifizierte Materialien und eine dokumentierte Verarbeitung erforderlich.
Konstruktion für die additive Fertigung
Konstruktionselemente für zuverlässigen Druck
Gutes DfAM reduziert Stützstrukturen, Verformungen und die Nachbearbeitungszeit und verhindert vermeidbare Maßabweichungen.
Wandstärke
Verwenden Sie für den jeweiligen Prozess geeignete Wände und vermeiden Sie breite, nicht abgestützte, dünne Flächen.
Ausrichtung des Gebäudes
Finde das richtige Gleichgewicht zwischen Kraft, Genauigkeit, Stützmarkierungen, Oberflächenrichtung und Bauzeit.
Überhänge und Stützen
Reduzieren Sie starke Auskragungen oder bringen Sie abnehmbare Stützen an, wo dies für den Prozess erforderlich ist.
Bohrungen, Gewinde und Passungen
Bei kritischen Bohrungen, Gewinden, Bezugspunkten und Dichtflächen ist ein Bearbeitungszuschlag hinzuzurechnen.
Belastungsrichtung
Richten Sie die Hauptbelastungen auf die stärkste Druckrichtung aus und berücksichtigen Sie dabei die Anisotropie.
Materialaufbereitung
Achten Sie auf die Feuchtigkeit und die Lagerbedingungen bei hygroskopischen Polymeren wie Nylon.
Abschließen und Überprüfen
Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle
Die Oberflächenbehandlung wird anhand von Material, Funktion, Optik und Maßanforderungen ausgewählt.
Entfernung der Stütze
Entfernung von lösbaren, abbrechbaren oder maschinell bearbeiteten Stützen.
Oberflächenveredelung
Schleifen, Polieren, Strahlen und geeignete Färbung.
Nachhärtung von Harz
Auf das ausgewählte Harz abgestimmtes Waschen und UV-Aushärten.
Metallbearbeitung
Spannungsarmglühen, Wärmebehandlung oder HIP, sofern angegeben.
CNC-Feinbearbeitung
Prüfbohrungen, Gewinde, Bezugspunkte und Dichtflächen.
Endreinigung
Prozessgerechte Reinigung vor der Prüfung und Verpackung.
Wo sich die additive Fertigung eignet
Anwendungsbereiche des 3D-Drucks
Der 3D-Druck eignet sich besonders gut für schnelle Iterationen, maßgeschneiderte Teile, komplexe Geometrien und die Kleinserienfertigung ohne spezielle Werkzeuge.
Medizin und Zahnmedizin
Anatomische Modelle, chirurgische Schablonen, zahnmedizinische Modelle und Prototypen von Medizinprodukten.
Automobilindustrie
Konzeptteile, Montagevorrichtungen, Luftströmungsmodelle und maßgeschneiderte Prototypen für den Innenraum.
Elektronik
Gehäusekonzepte, interne Halterungen und ergonomische Entwicklungsmodelle.
Architektur
Maßstabsmodelle, Fassadenentwürfe und Präsentationselemente.
Industrielle Ausrüstung
Vorrichtungen, Halterungen, Schutzvorrichtungen, Kanäle und funktionale Teile in kleinen Stückzahlen.
Produktentwicklung
Schnelle Bewertung von Form, Passgenauigkeit und Montage vor der Investition in Werkzeuge.
Häufig gestellte Fragen zum 3D-Druck
Planen Sie Ihr 3D-Druck-Projekt
Welche Dateiformate sollte ich für ein Angebot zum 3D-Druck einsenden?
Für die technische Prüfung wird das STEP-Format bevorzugt. STL- und 3MF-Dateien werden akzeptiert, sofern Maßeinheiten, Maßstab und Netzqualität eindeutig festgelegt sind.
Wie lassen sich sichtbare Ebenenlinien reduzieren?
Verwenden Sie ein geeignetes Verfahren, eine geringere Schichthöhe und eine optimierte Ausrichtung, gefolgt von Schleifen, Polieren, Strahlen, Beschichten oder einer Nachhärtung des Harzes, sofern erforderlich.
Was verursacht Verformungen, und wie lassen sie sich kontrollieren?
Ungleichmäßige Kühlung, Feuchtigkeit, schlechte Haftung am Druckbett und unausgewogene Geometrie können zu Verformungen führen. Materialtrocknung, Kammerregelung, Ausrichtung und Stützstrategie verringern dieses Risiko.
Wie stabil sind 3D-gedruckte Teile?
Die Festigkeit hängt vom Material, dem Herstellungsverfahren, der Ausrichtung, der Füllung und der Schichtbindung ab. Gedruckte Polymere sind oft anisotrop, daher muss die Belastungsrichtung überprüft werden.
Wann sollte die CNC-Bearbeitung den 3D-Druck ersetzen?
Entscheiden Sie sich für die CNC-Bearbeitung, wenn die Materialeigenschaften der Werkstücke, engere Toleranzen, glatte Oberflächen oder die Wirtschaftlichkeit bei Serienfertigung wichtiger sind als eine werkzeugfreie Geometrie.