Maßgeschneiderte 3D-Druckdienstleistungen
Verwandeln Sie CAD-Modelle in physische Prototypen und Kleinserienbauteile – mit einer auf Ihre Anwendung abgestimmten Auswahl der Verfahren, Materialberatung, Druck, Nachbearbeitung und Prüfung.
*Die Baugröße, Genauigkeit, Wandstärke und Materialverfügbarkeit hängen vom gewählten Verfahren, der Geometrie, der Ausrichtung und der Nachbearbeitung ab.
3D-Drucktechnologien
Bei der Auswahl des Verfahrens sollten Material, Genauigkeit, Oberfläche, Größe, Festigkeit, Menge und Budget berücksichtigt werden – und nicht allein der Name der Technologie.
FDM / FFF
Schmilzt thermoplastisches Filament Schicht für Schicht. Ideal für kostengünstige Konzeptmodelle, Vorrichtungen und funktionsfähige Prototypen.
SLA
Härtet flüssiges Photopolymerharz mit Licht aus. Ideal für feine Details, glatte Oberflächen und Präsentationsmodelle.
SLS
Verschmilzt Polymerpulver ohne herkömmliche Stützstrukturen. Ideal für komplexe Nylonteile und funktionale Kleinserien.
Metallpulver-Bettfusion
Verwendet einen Laser zum Verschmelzen von Metallpulver. Am besten geeignet für komplexe Metallgeometrien, Leichtbaukonstruktionen und verdichtete Bauteile nach technischer Prüfung.
Materialien für den 3D-Druck
Die Materialauswahl muss auf das Druckverfahren sowie die erforderlichen Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Temperatur, Flexibilität, Oberflächenbeschaffenheit und Zertifizierung abgestimmt sein.
PLA
Formstabil, leicht zu bedrucken und kostengünstig für visuelle Modelle, Vorrichtungen und Prototypen mit geringer Belastung.
ABS
Schlagzäher Thermoplast für Funktionsprototypen, Gehäuse und die Entwicklung von Schnappverbindungen.
PA/Nylon
Robustes, verschleißfestes Material für Klammern, Zahnräder, Gehäuse und funktionale SLS-Teile.
TPU / Flexibel
Elastisches Material für Dichtungen, Schutzhüllen, Griffe und flexible Prototypen.
Photopolymerharz
Standard-, hochfeste, transparente, gießbare und hitzebeständige Materialtypen für detailreiche SLA-Teile.
Metallpulver
Aluminium-, Edelstahl-, Werkzeugstahl- und Titansorten unterliegen einer Prüfung hinsichtlich Verfahren und Anwendung.
Für POM, PE, PP und HDPE sind spezielle Materialien und Anlagen erforderlich; die Verfügbarkeit sollte überprüft werden, anstatt deren CNC-Typen als direkt bedruckbar anzusehen.
Möglichkeiten des 3D-Drucks
Die endgültige Eignung ergibt sich aus der Kombination von ausgewähltem Drucker, Material, Ausrichtung, Stützstrategie, Strukturgröße und Prüfverfahren.
| Maximale Bauhöhe | 750 × 550 × 550 mm |
| Präzisionsreferenz | Bis zu etwa ±0,05 mm bei geeigneten Verfahren und Geometrien |
| Standardtoleranz | Etwa ±0,3 mm |
| Präzisionstoleranz | Etwa ±0,1 mm nach der Prozessüberprüfung |
| Mindestwandabstand | FDM ≥ 0,8 mm; SLA ≥ 0,3 mm |
| Bezugspunkt für die Mindestbohrung | Etwa ≥1,5 mm vor der Nachbearbeitung |
Schnelle Prototypen
Form, Passform und Ergonomie ohne Serienwerkzeuge bewerten.
Komplexe Geometrie
Erstellen Sie interne Kanäle, Gitter und integrierte Elemente, sofern dies unterstützt wird.
Teile in kleinen Stückzahlen
Fertigen Sie Wiederholteile an, wenn sich der Einsatz von Werkzeugen aufgrund der Stückzahl oder des Zeitplans nicht rechtfertigt.
Hybride Fertigung
Fügen Sie kritische gedruckte Merkmale durch CNC-Bearbeitung und Endbearbeitung hinzu.
Richtlinien für den 3D-Druck
Ein gutes Druckdesign berücksichtigt in ausgewogener Weise die Größe der Druckelemente, deren Ausrichtung, die Unterlage, die Oberflächenqualität und die anschließende Weiterverarbeitung.
Wandstärke
Verwenden Sie für den jeweiligen Prozess geeignete Wände und vermeiden Sie große, nicht abgestützte, dünne Flächen.
Einführung
Finde das richtige Gleichgewicht zwischen Genauigkeit, Festigkeit, Stützmarkierungen, Bauzeit und sichtbaren Oberflächen.
Überhänge
Fügen Sie Stützstrukturen hinzu oder gestalten Sie nicht unterstützte Geometrien neu, um Durchbiegungen und Nachbearbeitungsaufwand zu reduzieren.
Löcher und Passungen
Berücksichtigen Sie das Schrumpfen sowie die kritischen Bohrungen, Gewinde und Lagerpassungen nach der Bearbeitung.
Schichtstrategie
Verwenden Sie feine Schichten für Details und dickere Schichten, um Konzepte schneller zu entwerfen.
Kontrolle der Luftfeuchtigkeit
Trocknen Sie hygroskopische Materialien und sorgen Sie für stabile Lager- und Druckbedingungen.
Nachbearbeitung und Qualitätskontrolle
Die Nachbearbeitung richtet sich nach Material, Funktion, Optik und Maßanforderungen und wird nicht einheitlich auf jeden Druck angewendet.
Entfernung der Stütze
Entfernen Sie lösliche, abbrechbare oder maschinell bearbeitete Stützstrukturen, ohne kritische Oberflächen zu beschädigen.
Schleifen und Polieren
Sichtbare Schichten reduzieren und die Passform oder das optische Erscheinungsbild verbessern.
Strahlen und Färben
Erzeugen Sie eine einheitliche Textur oder Farbe für geeignete Polymerdrucke.
Nachhärtung von Harz
Waschen und UV-härten Sie die SLA-Teile entsprechend dem ausgewählten Harz.
Wärmebehandlung von Metallen
Für bestimmte Metall-Druckanwendungen kann eine Spannungsentlastung oder HIP-Behandlung vorgeschrieben sein.
CNC-Feinbearbeitung
Maschinenbezugspunkte, Bohrungen, Gewinde und Dichtflächen, die eine strengere Kontrolle erfordern.
Vorteile und Anwendungsbereiche des 3D-Drucks
Der 3D-Druck eignet sich besonders gut für schnelle Iterationen, maßgeschneiderte Teile, komplexe Geometrien und die Kleinserienfertigung ohne spezielle Werkzeuge.
Medizinische
Anatomische Modelle, chirurgische Schablonen, Zahnmodelle und patientenspezifische Prototypen.
Automobilindustrie
Konzeptteile, Montagevorrichtungen, Luftströmungsmodelle und maßgeschneiderte Prototypen für den Innenraum.
Unterhaltungselektronik
Gehäusekonzepte, interne Halterungen und ergonomische Produktentwicklungsmodelle.
Architektur
Maßstabsmodelle, komplexe Fassadenstudien und Präsentationselemente.
Bildung
Praktische Lehrmodelle und Demonstrationsgeräte für dreidimensionale Konzepte.
Industrielle Ausrüstung
Vorrichtungen, Halterungen, Schutzvorrichtungen, Kanäle und Funktionskomponenten in Kleinserien.
Häufig gestellte Fragen
Kurzanleitung zu Oberflächenqualität, Materialien, Verzug, Dateiformaten und der Auswahl des Verfahrens.
Wie lässt sich die Oberfläche eines 3D-gedruckten Teils verbessern?
Verwenden Sie eine geringere Schichthöhe, eine geeignete Ausrichtung sowie prozessspezifische Verfahren wie Schleifen, Polieren, Strahlen, Beschichten oder die Nachhärtung mit Harz.
Welche Nachbearbeitung wird bei Metalldrucken angewendet?
Zu den typischen Arbeitsschritten zählen unter anderem das Entfernen von Pulver, das Spannungsabbauen, das HIP-Verfahren, das Entfernen von Stützstrukturen, das Strahlen und die CNC-Fertigbearbeitung.
Soll ich mich für PLA oder ABS entscheiden?
Entscheiden Sie sich für PLA, wenn Sie kostengünstige Anschauungsmodelle und Prototypen für geringe Belastungen benötigen; wählen Sie ABS für robustere Funktionsprototypen und Gehäuse.
Wie lässt sich die Verzugbildung verringern?
Verwenden Sie trockenes Material, sorgen Sie für eine konstante Kammertemperatur, achten Sie auf eine korrekte Haftung am Druckbett, eine ausgewogene Geometrie und eine prozessgerechte Ausrichtung.
Welche Dateien eignen sich zum Drucken?
Für die technische Prüfung wird das STEP-Format bevorzugt; STL oder 3MF können verwendet werden, wenn die Netzqualität und die Einheiten eindeutig kontrolliert werden.
Wann sollte die CNC-Bearbeitung den 3D-Druck ersetzen?
Setzen Sie CNC ein, wenn Material Eigenschaften, enge Toleranzen, glatte Oberflächen oder die Wirtschaftlichkeit der Fertigung durch subtraktive Bearbeitung besser gewährleistet werden können.
Starten Sie Ihr 3D-Druck-Projekt
Laden Sie das Modell hoch und geben Sie Material, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, kritische Maße und Verwendungszweck an.
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