CNC-Stahlbearbeitung
Extrem hohe Härte, exzellente Verschleißfestigkeit und gute Warmhärte, die auch bei Hochgeschwindigkeitszerspanung und Hochdruckumformung eine stabile Leistung gewährleistet.
Darüber hinaus bietet es eine angemessene Zähigkeit und Dauerfestigkeit und ist widerstandsfähig gegen Abplatzungen und Verformungen, was es ideal für Schleif-, Schneid- und Rändelwerkzeuge macht.
Prozessoptionen:
- CNC-Bearbeitung
- Schmieden
- Drahterodieren
- Oberflächengüte
Was ist das Material Werkzeugstahl?
Werkzeugstahl ist ein hochwertiger legierter Stahl, der aus Eisen, Kohlenstoff und Legierungselementen wie Chrom, Molybdän, Wolfram und Vanadium besteht. Er weist eine hohe Härte, eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit, eine gute Warmhärte und eine angemessene Zähigkeit auf, um schweren Arbeitsbedingungen standzuhalten.
Kohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl ist eine der am häufigsten verwendeten Stahlsorten in der CNC-Bearbeitung. Je nach Kohlenstoffgehalt wird er in Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Stahl mit hohem Kohlenstoffgehalt unterteilt.
Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt (z.B., AISI 1018, 1020)
Eigenschaften: Leicht zu schneiden, geringe Kosten, gute Plastizität.
Anwendungen: Bolzen, Halterungen, Maschinensockel, Drehteile, usw.
Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt (z.B., AISI 1045)
Eigenschaften: Kombiniert Festigkeit und Zähigkeit, gut bearbeitbar.
Anwendungen: Wellen, Zahnräder, Kupplungen, Hydraulikteile.
Hochkohlenstoffhaltiger Stahl (z.B., AISI 1095)
Eigenschaften: Hohe Härte, hohe Verschleißfestigkeit.
Anwendungen: Schneidwerkzeuge, Federn, Messwerkzeuge, Stanzwerkzeuge usw.
Werkzeugstahl
Für die Herstellung von Formen und Schneidwerkzeugen verwendet, extrem hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit. Gängige Typen umfassen D2, O1, A2, usw.
Anwendungen: Formen, Stanzen, Schneidwerkzeuge, Umformwerkzeuge usw.
Legierter Stahl
Die Zugabe von Legierungselementen wie Chrom, Molybdän, Nickel und Vanadium zu Kohlenstoffstahl verbessert dessen Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Zähigkeit.
Cr-Mo-Stahl (z.B., 4140, 4340)
Merkmale: Hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, Ermüdungsfestigkeit.
Anwendungen: Teile für die Luft- und Raumfahrt, Automobilkurbelwellen, Formteile.
Ni-Cr-Stahl (z.B., 8620)
Eigenschaften: Kann aufgekohlt werden, besitzt eine hohe Oberflächenhärte und gute Zähigkeit.
Anwendungen: Zahnräder, Lagerhülsen, Getriebeteile.
Spezialstähle
Einschließlich hitzebeständiger Stähle, Schnellarbeitsstähle, Duplexstähle usw., die in extremen Umgebungen oder in speziellen Industrien verwendet werden.
Beispiele:
H13 Warmarbeitsformenstahl: Geeignet für Hochtemperatur-Formen.
M2 Hochgeschwindigkeitsstahl: Wird für die Herstellung von Schneidwerkzeugen mit hoher Schnittgeschwindigkeit verwendet.
Oberflächengüte für Werkzeugstahlteile
Auf der Grundlage von mehr als 15 Jahren Erfahrung in der Bearbeitung haben wir die folgende Liste zusammengestellt Oberflächengüte Verfahren, die für Werkzeugstahlteile verwendet werden.
Bearbeitete Oberfläche
Der von der Werkzeugmaschine bearbeitete Prototyp weist Spuren der Werkzeugbearbeitung auf.
Eloxieren
Polnisch
Sandstrahlen
Verwendet Hochdruck-Schleifmittel, um eine saubere, raue, matte Oberfläche zu erzeugen.
Gebürstete Oberfläche
Pulverbeschichtung
Durch elektrostatische Aufbringung und Wärmehärtung wird eine dichte Schicht gebildet, die die Korrosionsbeständigkeit der Teile verbessert.
Galvanik fertigstellen
Hinterlässt eine Metallschicht zur Verbesserung der Korrosions- und Verschleißfestigkeit.
Schwarz oxidieren
Bildet durch einfache chemische Oxidation eine kostengünstige Antireflexionsschicht auf Metalloberflächen.
Alodine
Bildet durch chemische Umwandlung eine korrosionsbeständige Beschichtung, die die Haftung und Leitfähigkeit verbessert.
Wärmebehandlung
Vorteile von Werkzeugstahlteilen
1. Hohe Härte und hervorragende Verschleißfestigkeit, die die Lebensdauer der Teile erheblich verlängert.
2. Gute rote Härte, nicht leicht zu erweichen oder versagen unter Hochtemperatur-Arbeitsbedingungen.
3. Ausgewogene Stärke und Zähigkeit, nicht anfällig für Absplitterungen oder Bruch.
4. Hohe Dimensionsstabilität, die eine stabile Bearbeitungsgenauigkeit ohne Verformung im Langzeiteinsatz gewährleistet.
5. Härte und mechanische Eigenschaften können durch Wärmebehandlung flexibel angepasst werden.
Anwendungsbereich von Werkzeugstahlteilen
Luft- und Raumfahrt: Flugzeugstrukturteile, Triebwerksteile (die eine hohe Temperatur-/Hochdruckbeständigkeit erfordern).
Autoindustrie: Motorblöcke, Antriebswellen (mit Schwerpunkt auf Festigkeit und Verschleißfestigkeit).
Energie-Ausrüstung: Getriebe für Windkraftanlagen, Befestigungssysteme für Solarmodule (anpassungsfähig an raue Umgebungen).
Medizinische Ausrüstung: Orthopädische Implantate, chirurgische Instrumente (die Biokompatibilität erfordern).
Baumaschinen: Raupenrahmen von Baggern, Kranausleger (Tragfähigkeit bevorzugt).
FAQ zum Werkstoff Werkzeugstahl
Ist Werkzeugstahl dasselbe wie rostfreier Stahl?
Werkzeugstahl besteht hauptsächlich aus hohem Kohlenstoffgehalt und Legierungselementen wie Wolfram, Molybdän, Chrom und Vanadium, mit Schwerpunkt auf hoher Härte, ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und roter Härte, hauptsächlich für die Herstellung von Schneidwerkzeugen, Formen und anderen Werkzeugen verwendet.Rostfreier Stahl enthält mehr als 10,5% Chrom, und einige enthalten auch Nickel und Molybdän, die eine Passivierungsschicht für Rost- und Korrosionsbeständigkeit bilden, weit verbreitet in Bauteilen, Geräten und Alltagsprodukten, die Korrosionsbeständigkeit erfordern.Die beiden unterscheiden sich in Zusammensetzung, Eigenschaften und Anwendungen.
Ist D2-Werkzeugstahl besser als 4140?
Es ist nicht möglich, einfach zu sagen, welcher Stahl besser ist; dies hängt von der jeweiligen Anwendung ab. D2 ist ein kohlenstoff- und chromreicher Werkzeugstahl mit hoher Härte, ausgezeichneter Verschleißfestigkeit und guter Druckfestigkeit, der sich für Formen, Schneidwerkzeuge und verschleißfeste Teile eignet, aber eine geringere Zähigkeit aufweist und schwieriger zu bearbeiten und zu schweißen ist. 4140 ist ein legierter Konstruktionsstahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt, guter Zähigkeit, hoher Festigkeit und hervorragender Bearbeitbarkeit und Schweißbarkeit, ideal für Wellen, Zahnräder und Konstruktionsteile, aber seine Verschleißfestigkeit und Rotationshärte sind viel geringer als die von D2.
Ist Werkzeugstahl schwer zu schneiden?
Ja, Werkzeugstahl ist im Allgemeinen schwer zu bearbeiten. Er weist bereits im geglühten Zustand eine hohe Härte und eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit auf und wird nach der Wärmebehandlung noch viel härter, was Hochleistungsschneidwerkzeuge, robuste Maschinen und geeignete Parameter für die Bearbeitung erfordert.
