Mecanizado CNC de plásticos
Dependiendo de las propiedades del material, la precisión mínima puede ser de 0,005 mm. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información y un presupuesto.
¿Qué es el mecanizado cnc de plásticos?
Las máquinas herramienta CNC controlan las herramientas de corte para realizar operaciones como cortar, taladrar, fresar y tornear piezas de plástico siguiendo instrucciones preprogramadas, con el fin de fabricar piezas o productos de plástico que cumplan requisitos de diseño específicos. Se utilizan ampliamente en muchas industrias, como la electrónica, la automovilística, la médica y la juguetera.
Tipo de material común de plástico para mecanizado cnc
ABS
Combinando la rigidez del acrilonitrilo, la tenacidad del butadieno y la procesabilidad del estireno, ofrece una excelente resistencia al impacto (manteniendo la tenacidad incluso a bajas temperaturas) con una dureza y rigidez equilibradas. Adecuado para componentes de precisión sometidos a cargas moderadas, es ideal para la fabricación de piezas de precisión como recintos electrónicos y eléctricos, conductos de automoción, componentes de revestimiento interior y componentes de revestimiento exterior.
Color : Beige, negro.
Tipos : ABS de uso general, ignífugo, resistente al calor, resistente a los impactos, transparente (MBS), relleno modificado, aleado, funcionalizado.
Acabado superficial :Recubrimiento por pulverización, galvanoplastia, serigrafía, grabado por láser, estampación en caliente, recubrimiento al vacío, impresión por transferencia de agua, chorro de arena, recubrimiento antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PVC
PVC rígido: Densidad aproximada de 1,35 g/cm³, alta resistencia mecánica, resistencia a la tracción de hasta 34,5-49 MPa, alargamiento 20-40%, fuerte resistencia a ácidos, álcalis y aceites, resistente al envejecimiento, adecuado para entornos químicos y corrosivos.
Color : Blanco, beige, negro.
Tipos : PVC rígido y PVC flexible.
Acabado superficial : Pintura y chapado, pulido, lijado
Plazo de entrega : 1-5 días.
POM
Alta resistencia a la tracción y bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, fácil mecanización, puede sustituir al metal como materia prima para componentes resistentes al desgaste como engranajes y cojinetes, ampliamente utilizados en la industria del automóvil, maquinaria industrial, herramientas médicas, etc.
Color Blanco, negro, azul, amarillo, etc.
Tipos : POM-H, POM-C.
Acabado superficial : Pulido, arenado, pulido químico, pulido láser, anodizado/pintado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PMMA
Con una transmitancia luminosa tan alta como 92%, es aclamado como "cristal de plástico", que sirve de material para componentes ópticos como lentes y guías de luz. Su uniformidad óptica supera a la del vidrio ordinario y pesa sólo la mitad. Es fácil de mecanizar, tiene una estabilidad térmica moderada, baja contracción y resistencia al impacto. Se utiliza principalmente en la industria de la electrónica de consumo para cubiertas protectoras de pantallas, lentes y marcos de teléfonos móviles.
Color : transparente,blanco,negro,de color.
Tipos : De uso general / Resistente al impacto / Resistente al calor / Nacarado.
Acabado superficial : Pulido, revestimiento mejorado, chorro de arena para dar textura, impresión para colorear, tratamientos antiarañazos y antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PC
Termoplástico de alto rendimiento con gran tenacidad (resistente a bajas temperaturas) y rigidez, ideal para el mecanizado de precisión CNC (corte, taladrado). Más ligero que el acrílico, ofrece una gran resistencia a la fluencia y aislamiento a altas frecuencias, adecuado para componentes resistentes a la tensión y aislados. Respetuoso con el medio ambiente gracias al reciclado por fusión, se utiliza en carcasas electrónicas, soportes de espectrómetros y disipadores de calor.
Color : blanco o negro.
Tipos : General Mecanizable/Retardante de la llama/Reforzado/Blended PC.
Acabado superficial : Pulido, endurecimiento, pulverización, grabado por láser, galvanoplastia, estampación en caliente.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PA
La PA (poliamida, nailon) presenta una resistencia a la tracción que oscila entre 62 y 85 MPa, un bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia al calor. Se utiliza principalmente en componentes estructurales de alta carga, como engranajes y cojinetes, y facilita la fabricación de piezas de automoción, electrónica de consumo y componentes de maquinaria industrial.
Color : De color.
Tipos : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Acabado superficial :Rectificado mecánico, grabado ácido/álcali, tecnología de hidrólisis, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PE
El PE (polietileno) es un material termoplástico con un punto de fusión bajo. Durante el mecanizado, la temperatura de la herramienta debe controlarse para evitar la adherencia, lo que da como resultado una superficie lisa y sin rebabas. Sus propiedades de baja fricción y autolubricación lo hacen adecuado para componentes deslizantes/rotatorios. Resiste la mayoría de ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, pero es soluble en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos halogenados. Las aplicaciones más comunes incluyen contenedores de alimentos, cubos de basura y juguetes.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento, grabado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PEEK
El PEEK (Polieteretercetona) es un plástico semicristalino especial para ingeniería que se caracteriza por su elevada resistencia, alto punto de fusión y bajo coeficiente de fricción. Ofrece una excelente resistencia química y es adecuado para componentes estructurales aeroespaciales, piezas de alta temperatura y dispositivos médicos como endoscopios y mangos.
Color : Beige, negro.
Tipos : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con rellenos de negro de carbón/cerámica/PTFE/grafito.
Acabado superficial :Chorro de arena, pulido, revestimiento metálico, revestimiento polimérico.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PP
El PP (polipropileno) es un termoplástico semicristalino con un punto de fusión de aproximadamente 130-160°C. Presenta excelentes propiedades de fluidez de procesamiento. Durante el mecanizado CNC, es esencial controlar la temperatura (intervalo recomendado: 200-230°C). Es adecuado para operaciones de plegado repetidas. La selección de la herramienta debe ajustarse a las características del material. Se utiliza principalmente para contenedores, conectores y componentes estructurales.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HDPE
El HDPE (polietileno de alta densidad) es un termoplástico lineal con una excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional. No tóxico e inodoro, es adecuado para la fabricación de válvulas, cuerpos de bombas, engranajes, cojinetes deslizantes y como material de núcleo para tablas de surf.
Color Negro, blanco.
Tipos : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE relleno de negro de humo.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HIPS
El HIPS es un termoplástico no cristalino con un contenido de caucho de 5-15%, que ofrece una gran resistencia al impacto y facilidad de procesamiento. Presenta una dureza superficial moderada, baja absorción de humedad (0,05-0,7%), bajo coste e idoneidad para estructuras complejas. Muy utilizado en carcasas de electrodomésticos, envases de alimentos, interiores de automóviles y tuberías industriales, sustituye al metal para cumplir los requisitos de ligereza y resistencia a los impactos.
Color : negro.
Tipos : HIPS resistente a los impactos, HIPS ignífugo bromado, HIPS reforzado con fibra de vidrio.
Acabado superficial :Pulido, chorro de arena, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acabado superficial de piezas de mecanizado cnc de plástico
Basado en más de 15 años de Mecanizado CNC experiencia, hemos recopilado la siguiente lista de procesos de acabado superficial utilizados para diversas piezas mecanizadas de precisión fabricadas con material plástico.
Acabado mecanizado
El prototipo procesado por la máquina herramienta conserva huellas del mecanizado de la herramienta.
Anodizado
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de los metales y permite colorearlos y recubrirlos. Es adecuado para metales como el aluminio, el magnesio y el titanio.
Polaco
El pulido mejora el acabado superficial y el atractivo estético, adecuado para materiales como metales, cerámica, plásticos y PMMA.
Chorro de arena
El arenado consiste en propulsar material abrasivo a alta presión o mecánicamente sobre una pieza de trabajo para conseguir un acabado limpio, rugoso y mate.
Acabado cepillado
El acabado cepillado crea un patrón texturizado en las superficies metálicas, realzando el atractivo estético. Adecuado para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros materiales.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie de la pieza mediante adhesión electrostática y, a continuación, se cura a altas temperaturas para formar un recubrimiento denso que mejora la resistencia a la corrosión de las superficies metálicas y plásticas.
Acabado galvánico
El chapado metálico se deposita sobre las superficies de los materiales mediante procesos electrolíticos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste. Esta técnica es adecuada para metales y determinados plásticos.
Óxido negro
El revestimiento de óxido negro se forma en las superficies metálicas mediante oxidación química, lo que ofrece un bajo coste, un proceso sencillo y una reducción de la reflexión de la luz.
Electropulido
Elimina las protuberancias microscópicas de las superficies metálicas mediante disolución anódica electroquímica, creando una superficie lisa y densa, libre de tensiones residuales y altamente resistente a la corrosión. Capaz de procesar metales complejos y materiales conductores.
Alodine
Forma una capa protectora sobre las superficies mediante conversión química, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia. Respetuoso con el medio ambiente y de excelente conductividad, adecuado para aleaciones de aluminio y magnesio.
Tratamiento térmico
Al alterar la microestructura interna de los materiales metálicos mediante calentamiento, este proceso mejora la dureza, la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste. Es adecuado para metales como el acero, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre y las aleaciones de titanio.
Ventajas del mecanizado cnc de plásticos
Alta precisión y estabilidad: La precisión controlada por ordenador del movimiento de la herramienta y los parámetros de mecanizado permite una alta precisión de mecanizado, con una precisión dimensional que alcanza ±0,025 - 0,125 mm. La calidad del mecanizado es estable y repetible.
Sin moldes: Para la fabricación de prototipos o la producción de lotes pequeños, el mecanizado CNC elimina la necesidad de costosos moldes. Los diseñadores solo necesitan un archivo CAD prediseñado para iniciar la producción, lo que acorta considerablemente los ciclos de desarrollo de productos y reduce los costes.
Diseño flexible: Mecanizado CNC pueden comenzar directamente a partir de láminas o varillas de plástico, lo que permite modificar fácilmente el diseño durante la producción sin necesidad de nuevas herramientas. Esto minimiza los costes adicionales al actualizar las piezas.
Rapidez de producción: Las máquinas herramienta CNC controladas por ordenador pueden funcionar 24 horas al día, 7 días a la semana, garantizando una eficiencia, calidad y control de procesos óptimos en todo el proceso de producción, lo que acorta los ciclos de producción.
Procesamiento para el mecanizado cnc de plásticos
En el mecanizado CNC de plásticos, los tipos de máquinas herramienta más utilizados incluyen máquinas herramienta CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes, así como tornos, fresadoras y rectificadoras convencionales, cada uno con su función única:
Mecanizado CNC de 3 ejes:
Función: Controla el movimiento de la herramienta a través de tres ejes de movimiento lineal (ejes X, Y y Z), adecuado para el mecanizado de formas planas y tridimensionales simples.
Características: Funcionamiento sencillo y bajo coste, pero requiere múltiples operaciones de sujeción cuando se mecanizan piezas complejas, lo que se traduce en una menor eficiencia.
Aplicaciones: Adecuado para el mecanizado de piezas en forma de disco, cavidades de molde sencillas, etc.
Mecanizado CNC de 4 ejes:
Función: Añade un eje rotativo (como el eje A o el eje B) a la configuración de tres ejes, lo que permite a la herramienta cortar la pieza desde múltiples ángulos.
Características: Capaz de mecanizar superficies curvas complejas y piezas de forma irregular, reduciendo el número de operaciones de sujeción y mejorando la eficiencia del mecanizado.
Aplicaciones: Ampliamente utilizado en los campos aeroespacial, automoción y dispositivos médicos, como el mecanizado de componentes de turbinas y piezas de carrocería.
Mecanizado CNC de 5 ejes:
Función: Equipado con tres ejes de movimiento lineal y dos ejes giratorios, lo que permite a la herramienta cortar en cualquier ángulo en el espacio.
Características: Alta precisión de mecanizado, capaz de manipular piezas extremadamente complejas, reduciendo la dependencia de herramientas y útiles.
Aplicaciones: Adecuado para el mecanizado de productos de alta precisión, como miembros artificiales, piezas de precisión aeroespaciales y componentes de titanio.
Torno CNC (torno plano):
Función: Corta girando la pieza y utilizando un movimiento lineal de la herramienta de corte; se utiliza principalmente para el mecanizado de piezas giratorias.
Características: Funcionamiento flexible, pero menor precisión y eficacia que los tornos CNC.
Aplicaciones: Adecuada para la producción de piezas únicas o lotes pequeños, como el mecanizado de ejes y discos.
Fresado CNC (fresado plano):
Función: Corta la pieza mediante una fresa giratoria; adecuada para el mecanizado de planos, ranuras, etc.
Características: Bajo coste, pero baja eficiencia en el mecanizado de formas complejas.
Aplicaciones: Adecuado para el mecanizado de piezas sencillas, como el desbaste de cavidades de moldes.
Rectificado CNC :
Función: Realiza microcortes en la superficie de la pieza mediante una muela abrasiva, mejorando la precisión dimensional y el acabado superficial.
Características: Alta precisión de mecanizado, hasta ±0,001 mm, pero mayor coste y mayor tiempo de procesamiento.
Aplicaciones: Se utiliza para el mecanizado de agujeros críticos en moldes de inyección de precisión y matrices progresivas, así como piezas que requieran una precisión IT7 o superior.
Aplicación del mecanizado cnc de plásticos :
Diseño industrial : En el diseño industrial, los prototipos de plástico mecanizados por CNC se utilizan para validar el aspecto, la estructura y la función de los diseños, garantizando que los productos se prueban a fondo antes de lanzarlos al mercado.
Piezas de automóviles : En la industria del automóvil, el mecanizado CNC de plásticos se utiliza para fabricar piezas de automoción, como kits de prototipado rápido de iluminación, cubiertas de lentes y guías de luz.
Productos sanitarios : La industria de dispositivos médicos recurre al mecanizado CNC para fabricar diversas piezas de plástico, como instrumentos quirúrgicos y componentes para dispositivos médicos electrónicos.
Electrónica de consumo : Los productos de consumo, como los electrodomésticos y los juguetes, también utilizan con frecuencia piezas de plástico mecanizadas por CNC, como las carcasas de plástico de los dispositivos electrónicos semiconductores.
FAQ del mecanizado cnc de plásticos
¿Preparación antes del mecanizado CNC de plásticos?
Identificar con precisión el tipo de material plástico, confirmándolo mediante etiquetas, etc. Convierta el modelo CAD en código G/M mediante software CAM, y simule y compruebe virtualmente las trayectorias de las herramientas y la interferencia de colisiones.
¿Selección de herramientas CNC para el mecanizado de plásticos?
Seleccione las herramientas en función de las propiedades del material y los requisitos de mecanizado, como herramientas de carburo, cerámica y diamante. La precisión, el afilado y la resistencia al desgaste de la herramienta afectan a la calidad de la superficie.
¿Procesamiento posterior del mecanizado CNC de plásticos?
El desbarbado, esmerilado y pulido tras el mecanizado mejoran la calidad superficial y la precisión dimensional.
¿Cómo evitar la deformación de la pieza durante el mecanizado CNC de plásticos?
Recocido de alivio de tensiones antes del mecanizado; utilización de herramientas afiladas para controlar el calor; reducción de la fuerza de sujeción y utilización de útiles flexibles; control del almacenamiento y pretratamiento del material; empleo de una estrategia de mecanizado simétrica.
Ventajas del mecanizado CNC de plásticos frente a moldeo por inyección?
El CNC admite una gama más amplia de materiales, permite piezas de gran tamaño, alta resistencia, buena tenacidad y bajo coste. No requiere moldes, por lo que es adecuado para prototipos rápidos y lotes pequeños. El moldeo por inyección es adecuado para la producción de grandes volúmenes y puede mecanizar materiales blandos.
