Usinage CNC du laiton
L'usinage CNC du laiton utilise la technologie de la commande numérique par ordinateur (CNC) pour le fraisage, le tournage, le perçage et la découpe de précision du laiton (un alliage de cuivre et de zinc, parfois additionné de Pb, d'Al ou de Si). Il permet de produire des composants répondant aux spécifications de conception en matière de précision, de tolérance et de structure. En raison de sa haute précision, de sa stabilité et de son efficacité, elle est largement utilisée dans l'électronique, les systèmes de fluides, l'instrumentation, les appareils médicaux et la fabrication de matériel.
Prix : 10-70 USD / PC
Épaisseur minimale de la paroi : 0,5 mm
Tolérances : 0,001 pouce
Pièce maximale : 2000 mm × 1000 mm × 1000 mm
D'autres types de laiton sont disponibles dans Weldo : Laiton de décolletage (C360), laiton au plomb, laiton à haute résistance, laiton naval, laiton au silicium.
Types de laiton pour l'usinage CNC
C260 : Contient du cuivre 70% et du zinc 30%, une ductilité élevée et une grande polyvalence.
C360 : Contient du plomb, facile à usiner, convient à la production de masse.
C37700 : Combine résistance et usinabilité, convient pour le forgeage de pièces usinées.
C48500 : Contient du plomb, bonne usinabilité et haute résistance.
C69300 : laiton au silicium, haute résistance mécanique, résistance à la corrosion et excellente usinabilité.
Applications et accessoires
Industrie électronique : Composants de précision tels que les connecteurs et les terminaux.
Systèmes de fluides : Composants de contrôle des fluides tels que les vannes et les raccords de tuyauterie.
Instruments et compteurs : Pièces mécaniques telles que les boîtiers d'instruments et les engrenages.
Équipement médical : Composants de précision pour les instruments chirurgicaux et les équipements de diagnostic.
Fabrication de quincaillerie : Accessoires de quincaillerie tels que serrures et poignées.
Caractéristiques
Haute précision : L'usinage CNC permet un contrôle dimensionnel précis.
Bonne stabilité : Faible coefficient de déformation du laiton, dimensions stables des composants.
Excellente usinabilité : Le plomb est ajouté à certains alliages pour réduire les difficultés d'usinage. Très résistant à la corrosion : adaptable à diverses conditions environnementales.
Hautement recyclable : respectueux de l'environnement, entièrement recyclable et réutilisable.
Finition de la surface des pièces en laiton usinées en CNC
Sur la base de plus de 15 ans d'expérience en matière d'usinage CNC, nous avons dressé la liste suivante des éléments suivants finition de la surface procédés utilisés pour diverses pièces usinées de précision en laiton.
Finition usinée
Le prototype traité par la machine-outil conserve des traces d'usinage de l'outil.
Anodisation
L'anodisation améliore la résistance à la corrosion et à l'usure des métaux et permet de les colorer et de les recouvrir. Elle convient aux métaux tels que l'aluminium, le magnésium et le titane.
Polonais
Le polissage améliore la finition de la surface et l'attrait esthétique. Il convient aux matériaux tels que les métaux, les céramiques, les plastiques et le bois. PMMA.
Sablage
Le sablage consiste à propulser un matériau abrasif à haute pression ou mécaniquement sur une pièce afin d'obtenir une finition propre, rugueuse et mate.
Finition brossée
La finition brossée crée un motif texturé sur les surfaces métalliques, ce qui renforce l'attrait esthétique. Convient à l'aluminium, au cuivre, à l'acier inoxydable et à d'autres matériaux.
Revêtement en poudre
Le revêtement en poudre est appliqué à la surface de la pièce par adhésion électrostatique, puis durci à haute température pour former un revêtement dense, améliorant la résistance à la corrosion des surfaces métalliques et plastiques.
Finition par galvanoplastie
Le placage métallique est déposé sur les surfaces des matériaux par des procédés électrolytiques afin d'améliorer la résistance à la corrosion et à l'usure. Cette technique convient aux métaux et à certains plastiques.
Oxydation noire
Un revêtement d'oxyde noir est formé sur les surfaces métalliques par oxydation chimique, offrant un faible coût, un processus simple et une réduction de la réflexion de la lumière.
Électropolissage
Élimine les protubérances microscopiques des surfaces métalliques par dissolution anodique électrochimique, créant une surface lisse et dense, exempte de contraintes résiduelles et hautement résistante à la corrosion. Capable de traiter des métaux complexes et des matériaux conducteurs.
Alodine
Forme un revêtement protecteur sur les surfaces par conversion chimique, améliorant la résistance à la corrosion et l'adhérence. Respectueux de l'environnement et doté d'une excellente conductivité, il convient aux alliages d'aluminium et de magnésium.
Traitement thermique
En modifiant la microstructure interne des matériaux métalliques par chauffage, ce procédé améliore la dureté, la solidité, la ténacité et la résistance à l'usure. Il convient aux métaux tels que l'acier, les alliages d'aluminium, les alliages de cuivre et les alliages de titane.
Capacité d'usinage à commande numérique du laiton en Weldo
Dimensions maximales d'usinage : 2000mm*1000mm*1000mm
Taille minimale d'usinage : 5mm*5mm*5mm
Diamètre minimal d'usinage : 0,5 mm
Tolérance minimale : ±0,01 mm
Tolérance de circularité standard : ±0,01-0,03 mm
Tolérance de rondeur de précision : ±0,003 mm
Guide d'usinage CNC du laiton
Préparation du pré-usinage
Sélection du matériau : Choisir la qualité de laiton appropriée (par exemple, C260, C360) en fonction des exigences.
Évaluation de la conception : Évaluer la faisabilité de la conception à l'aide de la CAO, en tenant compte des limites de l'outil.
Développement du processus : Planifier les outils de coupe, les paramètres, les trajectoires, etc.
Programmation : Convertir le fichier de conception en un programme d'usinage à l'aide de la FAO.
Machines-outils et préparation des outils
Sélection de la machine-outil : Sélectionner une machine-outil CNC adaptée à l'usinage du laiton.
Sélection des outils : Sélectionner les outils de coupe en fonction des besoins, en veillant à la précision des contours.
Montage des outils : Fixer solidement les outils pour éviter qu'ils ne se desserrent.
Contrôle des processus d'usinage
Montage de la pièce : Fixation précise et stable de la pièce à usiner pour éviter les mouvements et les vibrations.
Réglage des paramètres : Régler les paramètres appropriés tels que la vitesse de coupe et l'avance.
Surveillance de l'usinage : Surveiller étroitement le processus d'usinage et ajuster rapidement les paramètres et les outils.
Traitement post-usinage
Inspection de la pièce : Vérification des dimensions, de la forme, de la rugosité de la surface, etc.
Finition : Finir, meuler ou polir pour éliminer les défauts.
Nettoyage et entretien : Nettoyez la machine-outil et les outils de coupe, et procédez à un entretien régulier.
Précautions de sécurité
Protection personnelle : Porter un équipement de protection pour éviter les blessures dues aux copeaux.
Sécurité des machines-outils : S'assurer que les dispositifs de sécurité sont efficaces ; ne pas toucher inutilement les pièces en mouvement.
Sécurité incendie : Mettre en place des moyens de lutte contre l'incendie afin de prévenir les incendies.
Avantages de l'usinage cnc des pièces en laiton
Capacités d'usinage de haute précision et de géométrie complexe
La technologie CNC permet de contrôler la tolérance au micron près, ce qui convient à l'usinage de formes complexes (telles que les filetages de précision et les micro-trous).
Le laiton présente une bonne ductilité, ce qui le rend moins susceptible de se fissurer pendant l'usinage, assurant ainsi la stabilité dimensionnelle du produit fini.
Excellente qualité de surface
La surface usinée est lisse, ce qui permet une utilisation directe dans les produits finis (tels que les pièces décoratives), réduisant ainsi la nécessité d'un polissage ultérieur.
Convient aux applications nécessitant une finition de surface élevée (telles que les connecteurs électroniques et les composants optiques).
Utilisation élevée des matériaux
Les propriétés d'usinage du laiton réduisent la résistance à la coupe, l'usure des outils et les déchets de matériaux.
Adapté à la production de masse, il offre un excellent rapport coût-efficacité.
Résistance à la corrosion et longue durée de vie
Le laiton est naturellement résistant à la corrosion et les pièces usinées fonctionnent de manière stable dans des environnements humides ou chimiques (comme les vannes et les raccords de tuyauterie).
Prolongation de la durée de vie des produits et réduction des coûts de maintenance.
Compatibilité entre le prototypage rapide et la production de masse
La programmation CNC est flexible et permet de passer rapidement d'un modèle à l'autre, ce qui convient aussi bien à la personnalisation de petites séries qu'à la production à grande échelle.
Application de l'usinage CNC des pièces en laiton
Industrie électronique
Applications : Connecteurs, terminaux, interrupteurs, broches de circuits imprimés.
Industrie automobile
Applications : Boîtiers de capteurs, composants de systèmes de carburant, engrenages, pièces décoratives.
Dispositifs médicaux
Applications : Poignées d'instruments chirurgicaux, pièces d'équipement de diagnostic, connecteurs de tubes pneumatiques.
Architecture et décoration
Applications : Poignées de porte, accessoires d'éclairage, sculptures artistiques.
Contrôle des fluides et équipements industriels
Applications : Vannes, corps de pompe, raccords de tuyauterie, accessoires de manomètre.
