Meulage de surface
Qu'il s'agisse de personnalisation d'une pièce unique, de prototypage en petite série ou de production efficace en grand volume, nous pouvons adapter les processus de rectification superficielle (rectification longitudinale/en plongée/en profondeur, etc.) sur la base des dessins de vos pièces et de vos spécifications techniques, avec des tolérances contrôlées à 0,005 mm près.
Qu'est-ce que la rectification plane ?
La rectification cylindrique plane est une technique d'usinage de précision qui utilise des procédés de rectification pour traiter les surfaces cylindriques extérieures des pièces. Elle permet d'améliorer efficacement la précision dimensionnelle, la précision géométrique et la finition de la surface. Le principe de base implique qu'une meule rotative entre en contact avec la surface cylindrique extérieure de la pièce pour enlever l'excès de matière et corriger les erreurs géométriques, afin d'obtenir une surface conforme aux spécifications de conception.
Matériau de meulage de surface
La rectification plane est principalement utilisée pour l'usinage des matériaux métalliques, bien qu'elle puisse également traiter certains matériaux plastiques. Il existe toutefois des différences dans les scénarios d'application et les résultats de l'usinage.
Matériau métallique :
Aluminium
L'aluminium est le composant le plus couramment utilisé pour l'usinage de précision. Il a une faible densité, une texture dure et un matériau souple. Grâce à sa résistance à la corrosion, il est largement utilisé dans l'aérospatiale, les os bioniques et la fabrication de pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Aluminium 6061、7075、2024、5052、6063 et MIC-6.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, chromage, anodisation, galvanisation, revêtement par poudre, gravure au laser.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier inoxydable
L'acier inoxydable offre une forte résistance à la corrosion et une surface lisse et facile à nettoyer. Il est principalement utilisé dans les équipements de cuisine, les appareils médicaux, les matériaux de construction et le bâtiment, ainsi que dans les pièces automobiles.
Couleur : Argent.
Les types : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finition de la surface : Polissage, brossage, sablage, galvanoplastie, pulvérisation, PVD (Physical Vapor Deposition), passivation, décapage, coloration.
Délai de livraison 2 à 5 jours.
Cuivre
Possède une conductivité électrique, une ductilité à la traction et des propriétés antimicrobiennes. Il est principalement utilisé pour la fabrication d'objets d'artisanat, d'articles de décoration et d'équipements médicaux.
Couleur Orange, jaune.
Les types : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finition de la surface : Passivation, galvanisation, placage chimique, grenaillage, sablage, traitement chimique du film, polissage, nettoyage brillant.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Bronze
Le bronze est un alliage de cuivre et d'étain （possiblement avec du plomb, du zinc et du phosphore）， point de fusion bas (800-900°C) et excellente fluidité, ainsi que résistance à la corrosion. Le bronze à faible teneur en étain présente une teinte jaune d'or, tandis que le bronze à haute teneur en étain apparaît blanc grisâtre ou gris argenté. Il est principalement utilisé dans la fabrication mécanique pour les sculptures, les roulements, les engrenages, les vannes, ainsi que dans les composants d'ingénierie marine tels que les hélices, ainsi que dans les composants d'ingénierie marine tels que les raccords de coque et les pompes à eau.
Couleur : or/brun.
Les types : Bronze d'étain, bronze d'aluminium, bronze de béryllium, bronze de silicium, bronze de manganèse.
Finition de la surface : Sablage, polissage, moletage, meulage, passivation, revêtement chimique, coloration par imprégnation, coloration au pinceau/à la bombe, galvanisation, anodisation, revêtement par poudre, brossage.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Acier
Fer allié au carbone (généralement 0,1%-1,7%) et à d'autres éléments d'alliage (tels que le chrome, le nickel, le manganèse, etc.). En ajustant la composition et les processus de traitement thermique, il est possible d'obtenir diverses propriétés, notamment une résistance élevée, une grande ténacité, une résistance à l'usure et une résistance à la corrosion. Il convient à la production de composants tels que les boulons, les arbres, les engrenages, les forets, les fraises et les outils de tournage, et est également fréquemment utilisé dans la fabrication de soupapes de moteur et d'aubes de turbine.
Couleur : Argent .
Les types : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finition de la surface :Sablage, finition miroir, revêtement PVD, finition brossée, revêtement par pulvérisation, galvanoplastie.
Délai de livraison : 1-5 jours
Magnésium
Le magnésium a une densité d'environ deux tiers de celle de l'aluminium et d'un quart de celle de l'acier. Sa faible dureté se traduit par un effort de coupe minimal et une usure réduite de l'outil. Avec une conductivité thermique supérieure à celle de l'aluminium, il permet d'économiser du temps d'usinage CNC et des matériaux. Son rapport résistance/poids est supérieur à celui des alliages d'aluminium et de l'acier, tandis que sa capacité d'amortissement est 1,5 fois supérieure à celle de l'aluminium, ce qui permet d'absorber efficacement les vibrations et le bruit. Ces propriétés en font un matériau idéal pour les industries aérospatiale, automobile et électronique.
Couleur : Argent.
Les types : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finition de la surface : Revêtement par conversion chimique, anodisation, nickelage, galvanoplastie, revêtement composite, peinture par pulvérisation, revêtement par poudre, revêtement par électrophorèse.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Matière plastique :
ABS
Combinant la rigidité de l'acrylonitrile, la ténacité du butadiène et la facilité de traitement du styrène, il offre une excellente résistance aux chocs (conservant sa ténacité même à basse température) avec une dureté et une rigidité équilibrées. Adapté aux composants de précision soumis à des charges modérées, il est idéal pour la fabrication de pièces de précision telles que les boîtiers électroniques et électriques, les conduits automobiles, les composants d'habillage intérieur et les composants d'habillage extérieur.
Couleur : Beige, noir.
Les types : ABS polyvalent, ignifuge, résistant à la chaleur, résistant aux chocs, transparent (MBS), rempli d'ABS modifié, allié, fonctionnalisé.
Finition de la surface :Revêtement par pulvérisation, galvanisation, sérigraphie, gravure au laser, estampage à chaud, revêtement sous vide, impression par transfert d'eau, sablage, revêtement anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PC
Thermoplastique haute performance présentant une grande ténacité (résilience à basse température) et une grande rigidité, idéal pour l'usinage de précision à commande numérique (découpe, perçage). Plus léger que l'acrylique, il offre une forte résistance au fluage et une isolation haute fréquence, convenant aux composants isolés et résistants aux contraintes. Respectueux de l'environnement grâce au recyclage par fusion, il est utilisé dans les boîtiers électroniques, les supports de spectromètre et les dissipateurs thermiques.
Couleur : blanc ou noir.
Les types : PC général usinable/retardateur de flamme/renforcé/mélangé.
Finition de la surface : Polissage, durcissement, pulvérisation, gravure au laser, galvanisation, estampage à chaud.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PMMA
Avec un coefficient de transmission de la lumière de 92%, il est qualifié de "cristal plastique" et sert de matériau pour les composants optiques tels que les lentilles et les guides de lumière. Son uniformité optique dépasse celle du verre ordinaire, alors qu'il pèse deux fois moins. Il est facile à usiner, présente une stabilité thermique modérée, un faible retrait et une bonne résistance aux chocs. Il est principalement utilisé dans l'industrie de l'électronique grand public pour les couvercles de protection des écrans, les lentilles et les cadres de téléphones portables.
Couleur Les couleurs sont les suivantes : transparent, blanc, noir, coloré.
Les types : Polyvalent / Résistant aux chocs / Résistant à la chaleur / Nacré.
Finition de la surface : Polissage, revêtement amélioré, sablage pour la texture, impression pour la coloration, traitements anti-rayures et anti-traces de doigts.
Délai de livraison : 1-5 jours.
POM
Haute résistance à la traction et faible coefficient de frottement, excellente stabilité dimensionnelle, facilité d'usinage, peut remplacer le métal comme matière première pour les composants résistants à l'usure tels que les engrenages et les roulements, largement utilisés dans l'industrie automobile, les machines industrielles, les outils médicaux, etc.
Couleur blanc, noir, bleu, jaune, etc.
Les types : POM-H, POM-C.
Finition de la surface : Polissage, sablage, polissage chimique, polissage au laser, anodisation/peinture.
Délai de livraison : 1-5 jours.
PA
Le PA (polyamide, nylon) présente une résistance à la traction comprise entre 62 et 85 MPa, un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à la chaleur. Principalement utilisé dans les composants structurels à forte charge tels que les engrenages et les roulements, il facilite la fabrication de pièces automobiles, de produits électroniques grand public et de composants de machines industrielles.
Couleur : Coloré.
Les types : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finition de la surface :Broyage mécanique, attaque acide/alcaline, technologie de l'hydrolyse, revêtement.
Délai de livraison : 1-5 jours.
Capacité de rectification plane et d'usinage à commande numérique
Notre ISO 9001 démontre que nos pièces de rectification plane répondent à des exigences strictes en matière de tolérance. Nous respectons les normes de tolérance ISO-2768f pour les métaux et ISO-2768m pour les pièces en plastique, ce qui vous permet d'obtenir des composants de rectification CNC avec des normes d'usinage de haute précision.
| Propriété | Description |
|---|---|
| Taille maximale des pièces | Le diamètre maximal d'usinage direct est de 500 mm, avec une longueur maximale d'usinage de 1000 mm. Pour les pièces plus longues nécessitant un meulage de précision, nous pouvons adapter l'équipement en conséquence. |
| Taille minimale des pièces | Le diamètre peut aller jusqu'à 3 mm, en fonction des exigences spécifiques de la taille de la pièce et du matériau. |
| Tolérance générale | Notre tolérance standard de rectification CNC est de 0,005 mm. Si le matériau et la structure le permettent, des tolérances plus serrées, de l'ordre de ±0,001 mm, peuvent être obtenues. |
| Délai d'exécution | L'usinage de prototypes est généralement expédié dans un délai de 1 à 3 jours. La rectification CNC en petites séries prend de 3 à 5 jours, le délai le plus rapide étant de 24 à 48 heures, en fonction de la complexité de la pièce et du matériau. |
Guide d'usinage pour la rectification plane
| Classification | Paramètre/Type | Description spécifique |
|---|---|---|
| Sélection des meules | Taille du grain | Meulage grossier (enlèvement de matière > 0,1 mm) : 24-60 grains Meulage de précision (0,05-0,1 mm) : 60-100 grains Meulage de très haute précision (Ra < 0,1μm) : W63-W14 micro-poudre |
| Dureté | Pour les pièces dures, utilisez une meule plus douce de 1 à 2 degrés (par exemple, pour une pièce HRC60, utilisez une meule de qualité H). Pour les pièces tendres, utilisez une meule plus dure de 1 à 2 degrés (par exemple, pour le cuivre, utilisez une meule de qualité K). | |
| Matériau | Oxyde d'aluminium : pour les types d'acier Carbure de silicium : pour les alliages durs/la céramique Diamant : pour les matériaux conducteurs à dureté élevée CBN : pour les alliages de titane/alliages à haute température | |
| Obligation | Liant céramique : utilisation universelle Liaison avec la résine : convient pour le meulage à grande vitesse (>50m/s) | |
| Paramètres de broyage | Vitesse | Broyage normal : 30-35m/s Broyage à grande vitesse : 50-150m/s (refroidissement nécessaire) |
| Vitesse d'alimentation | Longitudinal : 0,5-2mm/r (limite supérieure pour le meulage grossier, limite inférieure pour le meulage de précision) Transversale : ponçage grossier 0,05-0,15 mm/passe, ponçage de précision 0,005-0,02 mm/passe | |
| Vitesse de la pièce | 10-30m/min Pour les pièces dures/de grand diamètre (>200mm ou HRC > 50) : réduire à 10-15m/min | |
| Liquide de refroidissement | Débit | Broyage grossier : 20L/min Broyage de précision : 10L/min |
| Pression | 0,1-0,3MPa (assurer la pénétration de la zone de broyage) | |
| Type | Soluble dans l'eau : pour le broyage grossier Soluble dans l'huile : pour le meulage de précision des métaux non ferreux |
Rectification plane de l'usinage des prototypes
Nos services d'usinage CNC par rectification de surface traitent sans effort les surfaces courbes complexes et les structures tridimensionnelles à facettes multiples, couvrant les plastiques, les métaux, les composants de grande (petite) taille et la production de lots de grande (petite) taille. La précision du contrôle de la tolérance atteint 0,005 mm.
Avantages de la rectification plane
1. Haute précision
La précision d'usinage est de ±0,005 mm, avec une planéité et un parallélisme stricts, ce qui convient aux pièces à ajustement élevé telles que les moules et les jauges.
2. Finition de surface très élevée
Les valeurs de rugosité de surface Ra peuvent atteindre moins de 0,1μm, répondant ainsi aux exigences de finition de type miroir pour les composants optiques et les glissières hydrauliques.
3. Enlèvement rapide des matériaux
La rectification grossière permet d'atteindre des vitesses d'avance supérieures à 0,1 mm par passage, ce qui permet d'éliminer rapidement l'excès de matière des pièces moulées/forgées et de raccourcir les cycles de production de masse.
4. Grande capacité d'adaptation des matériaux
Grâce à la sélection des matériaux de la meule (oxyde d'aluminium, CBN, diamant, etc.), il peut traiter divers matériaux, notamment l'acier, les alliages de titane, les céramiques et les carbures cémentés.
5. Stabilité du processus
CNC ou l'équipement automatisé garantit l'uniformité de l'usinage, minimise l'erreur humaine et convient aux pièces standardisées dans le cadre d'une production à grande échelle.
Application de la rectification plane
1. Fabrication automobile :
Vilebrequins, arbres de transmission, bagues de roulement
Garantit une précision dimensionnelle du tourillon de qualité IT5 (±0,005mm) et une rugosité de surface Ra≤0,4μm, réduisant les pertes par frottement et améliorant l'efficacité de la transmission de puissance.
2. L'aérospatiale :
Arbres à turbines, aubes de moteur, jambes de train d'atterrissage
Usinage d'alliages à base de nickel et d'alliages de titane pour obtenir une rugosité de surface Ra ≤ 0,1μm, répondant aux exigences de résistance dans des conditions de haute température et de haute pression.
3. Équipement énergétique :
Arbres principaux d'éoliennes, rotors de turbines à gaz
Contrôle de l'erreur de conicité ≤0,01mm (arbres d'éoliennes) et précision de l'équilibre dynamique ≤G1 grade (turbines à gaz) pour résister à des charges complexes.
4. Machines de précision :
Distributeurs hydrauliques, systèmes d'arbres d'instruments optiques
Ajustement du jeu 1-3μm (distributeurs hydrauliques), rugosité de surface Ra ≤ 0,025μm (arbres optiques), réduisant les taux de fuite.
