Lavorazione dell'acciaio a CNC
Durezza estremamente elevata, eccellente resistenza all'usura e buona durezza rossa, per mantenere prestazioni stabili in condizioni di taglio ad alta velocità e formatura ad alta pressione.
Offre inoltre un'adeguata tenacità e resistenza alla fatica, resistendo a scheggiature e deformazioni, che lo rendono ideale per abrasivi, utensili da taglio e godronatura.
Opzioni di processo:
Qual è il materiale dell'acciaio per utensili?
L'acciaio per utensili è un acciaio legato di alta qualità composto da ferro, carbonio ed elementi di lega come cromo, molibdeno, tungsteno e vanadio. Presenta un'elevata durezza, un'eccellente resistenza all'usura, una buona durezza rossa e una tenacità adeguata per sopportare condizioni di lavoro gravose.
Acciaio al carbonio
Acciaio al carbonio è uno dei tipi di acciaio più comunemente utilizzati nella lavorazione CNC. In base al contenuto di carbonio, si divide in acciaio a basso tenore di carbonio, acciaio a medio tenore di carbonio e acciaio ad alto tenore di carbonio.
Acciaio a basso tenore di carbonio (ad esempio, AISI 1018, 1020)
Caratteristiche: Facile da tagliare, basso costo, buona plasticità.
Applicazioni: Bulloni, staffe, basi di macchine, parti di tornio, ecc.
Acciaio a medio tenore di carbonio (ad esempio, AISI 1045)
Caratteristiche: Combina resistenza e tenacità, buona lavorabilità.
Applicazioni: Alberi, ingranaggi, giunti, parti idrauliche.
Acciaio ad alto tenore di carbonio (ad esempio, AISI 1095)
Caratteristiche: Elevata durezza, forte resistenza all'usura.
Applicazioni: Utensili da taglio, molle, strumenti di misura, stampi di tranciatura, ecc.
Acciaio per utensili
Utilizzati per la produzione di stampi e utensili da taglio, hanno una durezza estremamente elevata e un'eccellente resistenza all'usura. I tipi più comuni includono D2, O1, A2, ecc.
Applicazioni: Stampi, punzoni, utensili da taglio, utensili di formatura, ecc.
Acciaio legato
L'aggiunta di elementi di lega come cromo, molibdeno, nichel e vanadio all'acciaio al carbonio ne migliora la forza, la resistenza all'usura e la tenacità.
Acciaio Cr-Mo (ad esempio, 4140, 4340)
Caratteristiche: Alta resistenza, resistenza agli urti, resistenza alla fatica.
Applicazioni: Parti aerospaziali, alberi a gomito automobilistici, componenti di stampi.
Acciaio Ni-Cr (ad esempio, 8620)
Caratteristiche: Può essere carburato, possiede un'elevata durezza superficiale e una buona tenacità.
Applicazioni: Ingranaggi, manicotti dei cuscinetti, componenti della trasmissione.
Acciai speciali
Tra cui l'acciaio resistente al calore, l'acciaio ad alta velocità, l'acciaio duplex e così via, utilizzati in ambienti estremi o in industrie speciali.
Esempi:
H13 acciaio per stampi per lavorazioni a caldo: Adatto per stampi ad alta temperatura.
M2 acciaio ad alta velocità: Utilizzato per la produzione di utensili da taglio ad alta velocità.








Finitura superficiale per parti in acciaio per utensili
Sulla base di oltre 15 anni di esperienza nella lavorazione meccanica, abbiamo compilato il seguente elenco di finitura superficiale processi utilizzati per le parti in acciaio per utensili.

Finitura lavorata
Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.

Anodizzazione
Migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e può essere colorato e rivestito di protezione.

Polacco
Migliora la levigatezza e l'aspetto delle superfici di metalli, ceramica, plastica e PMMA.

Sabbiatura
Utilizza abrasivi ad alta pressione per creare una finitura superficiale pulita, ruvida e opaca.

Finitura spazzolata
Aggiunge motivi strutturati alle superfici metalliche, migliorandone l'estetica.

Rivestimento in polvere
Utilizza l'applicazione elettrostatica e l'indurimento a caldo per formare uno strato denso, migliorando la resistenza alla corrosione dei componenti.

Galvanotecnica finitura
Deposita uno strato metallico per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura.

Ossidazione nera
Forma un rivestimento antiriflesso a basso costo su superfici metalliche attraverso una semplice ossidazione chimica.

Alodio
Forma un rivestimento resistente alla corrosione tramite conversione chimica, migliorando l'adesione e la conduttività.

Trattamento termico
Modifica la microstruttura del metallo per migliorare la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura.
Vantaggi delle parti in acciaio per utensili
1. L'elevata durezza e l'eccellente resistenza all'usura prolungano notevolmente la vita utile dei componenti.
2. Buona durezza del rosso, non facile da ammorbidire o da guastare in condizioni di lavoro ad alta temperatura.
3. Resistenza e robustezza ben bilanciate, non soggette a scheggiature o rotture.
4. Elevata stabilità dimensionale, che garantisce una precisione di lavorazione stabile senza deformazioni nell'uso a lungo termine.
5. La durezza e le proprietà meccaniche possono essere regolate in modo flessibile attraverso il trattamento termico.
Campo di applicazione delle parti in acciaio per utensili
Aerospaziale: Componenti strutturali di aeromobili, parti di motori (che richiedono una resistenza ad alta temperatura/alta pressione).
Industria automobilistica: Blocchi motore, alberi di trasmissione (con particolare attenzione alla robustezza e alla resistenza all'usura).
Apparecchiature per l'energia: Ingranaggi per turbine eoliche, sistemi di montaggio per pannelli solari (adattabili ad ambienti difficili).
Apparecchiature mediche: Impianti ortopedici, strumenti chirurgici (che richiedono biocompatibilità).
Macchinari per l'edilizia: Telai dei cingoli degli escavatori, bracci delle gru (preferibilmente con capacità di carico).
FAQ del materiale dell'acciaio per utensili
L'acciaio per utensili è uguale all'acciaio inossidabile?
L'acciaio per utensili è composto principalmente da carbonio elevato ed elementi di lega come tungsteno, molibdeno, cromo e vanadio, con caratteristiche di elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e durezza rossa, utilizzate principalmente per la produzione di utensili da taglio, stampi e altri utensili.Acciaio inox contiene più di 10,5% di cromo, e alcuni includono anche nichel e molibdeno, che formano una pellicola di passivazione per la ruggine e la resistenza alla corrosione, ampiamente utilizzata in parti strutturali, attrezzature e prodotti di uso quotidiano che richiedono resistenza alla corrosione.I due differiscono per composizione, proprietà e applicazioni.
L'acciaio per utensili D2 è migliore del 4140?
Non è possibile stabilire quale sia il migliore: dipende dall'applicazione. Il D2 è un acciaio per utensili ad alto tenore di carbonio e alto tenore di cromo con elevata durezza, eccellente resistenza all'usura e buona resistenza alla compressione, adatto per stampi, utensili da taglio e parti resistenti all'usura, ma ha una minore tenacità ed è più difficile da lavorare e saldare. Il 4140 è un acciaio strutturale legato a medio tenore di carbonio con buona tenacità, elevata resistenza ed eccellente lavorabilità e saldabilità, ideale per alberi, ingranaggi e parti strutturali, ma la sua resistenza all'usura e la durezza rossa sono molto inferiori al D2.
L'acciaio per utensili è difficile da tagliare?
Sì, l'acciaio per utensili è generalmente difficile da tagliare. Ha un'elevata durezza e un'eccellente resistenza all'usura anche in condizioni di ricottura e diventa molto più duro dopo il trattamento termico, richiedendo utensili da taglio ad alte prestazioni, macchine rigide e parametri appropriati per la lavorazione.