Servizio di lavorazione cnc a 5 assi
La lavorazione CNC a 5 assi consente di produrre superfici complesse, strutture irregolari e microfori con una precisione fino a 0,001 mm. Che si tratti di pale in lega di titanio per il settore aerospaziale, di aggiornamenti per motori automobilistici, di microfili in impianti medici o di componenti monolitici leggeri, la nostra tecnologia a 5 assi consente di ottenere una lavorazione a 5 facce in un'unica configurazione grazie alla compensazione dinamica degli utensili e al rilevamento intelligente delle collisioni. Questo aumenta l'efficienza di 60% mantenendo la rugosità superficiale al di sotto di Ra 0,4.
Servizio di lavorazione cnc a 5 assi con Weldo
Possediamo un'ampia competenza nella lavorazione a cinque assi, con anni di esperienza specializzata nella selezione dei materiali per i componenti in varie configurazioni di apparecchiature e ambienti operativi. Otteniamo un approccio equilibrato tra durata, affidabilità ed efficienza dei costi. Sono disponibili circa 100 opzioni di materiali, con tolleranze fino a 0,001 pollici.
Che cos'è la lavorazione cnc a 5 assi?
La lavorazione CNC a cinque assi consente di ottenere una lavorazione di alta precisione di superfici complesse e strutture irregolari controllando simultaneamente cinque assi della macchina (tre assi lineari X/Y/Z + due assi rotativi A/B o C), consentendo di regolare l'orientamento dell'utensile o del pezzo in più angoli.
L'utensile mantiene angoli di contatto ottimali con la superficie del pezzo per tutta la durata della lavorazione, eliminando le perdite di precisione causate dalle molteplici impostazioni necessarie nella lavorazione tradizionale a tre assi.
Consente la lavorazione in un'unica soluzione di componenti a cinque facce (ad esempio, tutte e cinque le facce di un cubo), rendendola particolarmente adatta a strutture complesse come cavità profonde, fori inclinati e filettature curve.
Materiale di lavorazione cnc a 5 assi opzionale
Il nostro 5 assi Lavorazione CNC I nostri centri vantano oltre un decennio di esperienza nella produzione e sono in grado di lavorare e tagliare con precisione circa un centinaio di materiali con tolleranze fino a 0,001 mm. Di seguito sono riportate le opzioni di materiali comunemente utilizzati per le parti lavorate a CNC. Se desiderate la lavorazione di altri materiali particolari, contattateci per ulteriori informazioni.
Materiale metallico :
Alluminio
L'alluminio è il componente più comunemente utilizzato per la lavorazione di precisione. Ha una bassa densità, una struttura dura e un materiale morbido. Grazie alla sua resistenza alla corrosione, è ampiamente utilizzato nel settore aerospaziale, nelle ossa bioniche e nella produzione di componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Alluminio 6061、7075、2024、5052、6063 e MIC-6.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, cromatura, anodizzazione, galvanotecnica, verniciatura a polvere, incisione laser.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio inox
L'acciaio inossidabile offre una forte resistenza alla corrosione e una superficie liscia e facile da pulire. Viene utilizzato principalmente per i componenti delle attrezzature da cucina, per i dispositivi medici, per i materiali da costruzione e per l'edilizia, oltre che per i componenti automobilistici.
Colore : Argento.
Tipi : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Finitura superficiale : Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, galvanizzazione, spruzzatura, PVD (Physical Vapor Deposition), passivazione, decapaggio, colorazione.
Tempi di consegna 2-5 giorni.
Rame
Possiede conducibilità elettrica, duttilità alla trazione e proprietà antimicrobiche; viene utilizzato principalmente per la lavorazione di oggetti artigianali, decorativi e apparecchiature mediche.
Colore Arancione, giallo.
Tipi : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Finitura superficiale : Passivazione, galvanizzazione, placcatura chimica, pallinatura, sabbiatura, trattamento chimico del film, lucidatura, pulizia brillante.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Bronzo
Il bronzo è una lega di rame e stagno (eventualmente con piombo, zinco e fosforo), con un basso punto di fusione (800-900°C) e un'eccellente fluidità, oltre alla resistenza alla corrosione. Il bronzo a basso tenore di stagno presenta una tonalità giallo-oro, mentre il bronzo ad alto tenore di stagno appare di colore bianco-grigiastro o grigio-argento. È utilizzato principalmente nella produzione meccanica per sculture, cuscinetti, ingranaggi, valvole, nonché in componenti di ingegneria navale come eliche e componenti di ingegneria navale come raccordi per scafi e pompe per acqua.
Colore : oro/marrone.
Tipi : Bronzo allo stagno, bronzo all'alluminio, bronzo al berillio, bronzo al silicio, bronzo al manganese.
Finitura superficiale : Sabbiatura, lucidatura, zigrinatura, rettifica, passivazione, rivestimento chimico a film, colorazione a impregnazione, colorazione a pennello/spray, galvanica, anodizzazione, verniciatura a polvere, spazzolatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Acciaio
Ferro legato con carbonio (in genere 0,1%-1,7%) e altri elementi di lega (come cromo, nichel, manganese, ecc.). Regolando la composizione e i processi di trattamento termico, è possibile ottenere diverse proprietà, tra cui alta resistenza, elevata tenacità, resistenza all'usura e alla corrosione. È adatto per la produzione di componenti come bulloni, alberi, ingranaggi, punte da trapano, frese e utensili di tornitura ed è anche frequentemente utilizzato nella produzione di valvole per motori e pale di turbine.
Colore : Argento .
Tipi : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Finitura superficiale :Sabbiatura, finitura a specchio, rivestimento PVD, finitura spazzolata, rivestimento a spruzzo, galvanica.
Tempi di consegna : 1-5 giorni
Magnesio
Il magnesio ha una densità pari a circa due terzi di quella dell'alluminio e a un quarto di quella dell'acciaio. La sua bassa durezza si traduce in una forza di taglio minima e in una ridotta usura degli utensili. Con una conducibilità termica superiore a quella dell'alluminio, consente di risparmiare tempo e materiale per la lavorazione CNC. Il suo rapporto resistenza-peso è superiore a quello delle leghe di alluminio e dell'acciaio, mentre la sua capacità di smorzamento è 1,5 volte superiore a quella dell'alluminio, assorbendo efficacemente vibrazioni e rumori. Queste proprietà lo rendono un materiale ideale per l'industria aerospaziale, automobilistica ed elettronica.
Colore : Argento.
Tipi : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Finitura superficiale : Rivestimento a conversione chimica, anodizzazione, nichelatura, elettroplaccatura, rivestimento composito, verniciatura a spruzzo, verniciatura a polvere, rivestimento elettroforetico.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Materiale plastico :
ABS
Combinando la rigidità dell'acrilonitrile, la tenacità del butadiene e la lavorabilità dello stirene, offre un'eccellente resistenza agli urti (mantenendo la tenacità anche a basse temperature) con una durezza e una rigidità bilanciate. Adatto per componenti di precisione sottoposti a carichi moderati, è ideale per la produzione di pezzi di precisione come involucri elettronici ed elettrici, condotti automobilistici, componenti per interni e componenti per esterni.
Colore : Beige, nero.
Tipi : ABS generico, ignifugo, resistente al calore, resistente agli urti, trasparente (MBS), modificato, legato e funzionalizzato.
Finitura superficiale :Verniciatura a spruzzo, galvanica, serigrafia, incisione laser, stampa a caldo, rivestimento sotto vuoto, stampa a trasferimento d'acqua, sabbiatura, rivestimento anti-impronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PC
Termoplastico ad alte prestazioni con elevata tenacità (resilienza alle basse temperature) e rigidità, ideale per lavorazioni di precisione CNC (taglio, foratura). Più leggero dell'acrilico, offre una forte resistenza allo scorrimento e un isolamento ad alta frequenza, adatto per componenti isolati e resistenti alle sollecitazioni. Eco-compatibile grazie al riciclo per fusione, viene utilizzato per involucri di elettronica, supporti per spettrometri, dissipatori di calore.
Colore : bianco o nero.
Tipi : PC generale lavorabile/ritardante di fiamma/rinforzato/misto.
Finitura superficiale : Lucidatura, tempra, spruzzatura, incisione laser, galvanica, stampa a caldo.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PMMA
Con una trasmittanza luminosa pari a 92%, viene definito "cristallo plastico" e serve come materiale per componenti ottici come lenti e guide di luce. La sua uniformità ottica supera quella del vetro ordinario, pur pesando solo la metà. Offre facile lavorabilità, moderata stabilità termica, basso ritiro e resistenza agli urti. Viene utilizzato principalmente nell'industria dell'elettronica di consumo per le coperture protettive dei display, le lenti e le cornici dei telefoni cellulari.
Colore : trasparente, bianco, nero, colorato.
Tipi : Uso generale / Resistente agli urti / Resistente al calore / Perlescente.
Finitura superficiale : Lucidatura, rivestimento migliorato, sabbiatura per la texture, stampa per la colorazione, trattamenti antigraffio e antimpronta.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
POM
Alta resistenza alla trazione e basso coefficiente di attrito, eccellente stabilità dimensionale, facile lavorabilità, può sostituire il metallo come materia prima per componenti resistenti all'usura come ingranaggi e cuscinetti, ampiamente utilizzati nell'industria automobilistica, nei macchinari industriali, negli strumenti medici, ecc.
Colore : bianco, nero, blu, giallo, ecc.
Tipi : POM-H, POM-C.
Finitura superficiale : Lucidatura, sabbiatura, lucidatura chimica, lucidatura laser, anodizzazione/verniciatura.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PA
La PA (poliammide, nylon) presenta una resistenza alla trazione compresa tra 62 e 85 MPa, un basso coefficiente di attrito e un'eccellente resistenza al calore. Utilizzato principalmente in componenti strutturali ad alto carico, come ingranaggi e cuscinetti, facilita la produzione di parti di automobili, elettronica di consumo e componenti di macchinari industriali.
Colore : Colorato.
Tipi : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Finitura superficiale :Macinazione meccanica, mordenzatura acido/alcalino, tecnologia di idrolisi, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PE
Il PE (polietilene) è un materiale termoplastico con un basso punto di fusione. Durante la lavorazione, la temperatura dell'utensile deve essere controllata per evitare l'adesione, ottenendo una superficie liscia e priva di bave. Le sue proprietà di basso attrito e autolubrificazione lo rendono adatto a componenti scorrevoli/rotanti. Resiste alla maggior parte degli acidi, degli alcali, dei sali e dei solventi organici, ma è solubile negli idrocarburi aromatici e negli idrocarburi alogenati. Le applicazioni più comuni includono contenitori per alimenti, bidoni della spazzatura e giocattoli.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento, incisione.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
SETTIMANA
Il PEEK (Polietereterchetone) è un materiale plastico semicristallino speciale per l'ingegneria, caratterizzato da elevata resistenza, alto punto di fusione e basso coefficiente di attrito. Offre un'eccellente resistenza chimica ed è adatto per componenti strutturali aerospaziali, parti ad alta temperatura e dispositivi medici come endoscopi e maniglie.
Colore : Beige, nero.
Tipi : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con cariche di nerofumo/ceramica/PTFE/grafite.
Finitura superficiale :Sabbiatura, lucidatura, rivestimento di metalli, rivestimento di polimeri.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
PP
Il PP (Polipropilene) è una termoplastica semicristallina con un punto di fusione di circa 130-160°C. Presenta eccellenti proprietà di fluidità di lavorazione. Durante la lavorazione CNC, il controllo della temperatura è essenziale (intervallo consigliato: 200-230°C). È adatto a ripetute operazioni di piegatura. La scelta degli utensili deve essere in linea con le caratteristiche del materiale. Utilizzato principalmente per contenitori, connettori e componenti strutturali.
Colore : nero, bianco, colorato.
Tipi : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HDPE
L'HDPE (polietilene ad alta densità) è una termoplastica lineare con un'eccellente resistenza agli urti e stabilità dimensionale. Non tossico e inodore, è adatto alla produzione di valvole, corpi pompa, ingranaggi, cuscinetti scorrevoli e come materiale di base per le tavole da surf.
Colore : nero, bianco.
Tipi : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE caricato con nerofumo.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
HIPS
L'HIPS è una termoplastica non cristallina con un contenuto di gomma di 5-15%, che offre un'elevata resistenza agli urti e facilità di lavorazione. Presenta una moderata durezza superficiale, un basso assorbimento di umidità (0,05-0,7%), un basso costo e l'idoneità per strutture complesse. Ampiamente utilizzato negli alloggiamenti degli elettrodomestici, negli imballaggi alimentari, negli interni delle automobili e nelle tubazioni industriali, sostituisce il metallo per soddisfare i requisiti di leggerezza e resistenza agli urti.
Colore : nero.
Tipi : HIPS resistente agli urti, HIPS ignifugo bromurato, HIPS rinforzato con fibra di vetro.
Finitura superficiale :Lucidatura, sabbiatura, rivestimento.
Tempi di consegna : 1-5 giorni.
Finiture superficiali per la lavorazione cnc a 5 assi
Basandosi su oltre un decennio di esperienza nella lavorazione CNC e nei processi di trattamento delle superfici, Weldo ha compilato le seguenti opzioni di finitura progettate per migliorare la qualità della superficie e la finitura dei pezzi dopo la lavorazione a 5 assi. Questo approccio migliora l'aspetto dei componenti, la rugosità superficiale, la durezza e la resistenza alla corrosione, mascherando efficacemente i segni degli utensili.
Finitura lavorata
Il prototipo lavorato dalla macchina utensile conserva tracce di lavorazione.
Anodizzazione
L'anodizzazione migliora la resistenza alla corrosione e all'usura dei metalli e consente di colorare e rivestire i metalli.
Polacco
La lucidatura migliora la finitura superficiale e l'aspetto estetico; è adatta a materiali come metalli, ceramica, plastica e PMMA.
Sabbiatura
La sabbiatura consiste nell'applicazione di materiale abrasivo ad alta pressione o meccanicamente su un pezzo da lavorare per ottenere una finitura pulita, ruvida e opaca.
Finitura spazzolata
La finitura spazzolata crea un motivo strutturato sulle superfici metalliche, migliorando l'estetica. Adatto per alluminio, rame, acciaio inox e altri materiali.
Rivestimento in polvere
Il rivestimento in polvere viene applicato alla superficie del pezzo tramite adesione elettrostatica, quindi polimerizzato ad alte temperature per formare un rivestimento denso, che migliora la resistenza alla corrosione delle superfici metalliche e plastiche.
Finitura galvanica
La placcatura metallica viene depositata sulle superfici dei materiali attraverso processi elettrolitici per migliorare la resistenza alla corrosione e all'usura. Questa tecnica è adatta ai metalli e ad alcune materie plastiche.
Ossidazione nera
Il rivestimento di ossido nero si forma sulle superfici metalliche attraverso l'ossidazione chimica, offrendo costi contenuti, un processo semplice e una ridotta riflessione della luce.
Alodio
Forma un rivestimento protettivo sulle superfici attraverso la conversione chimica, migliorando la resistenza alla corrosione e l'adesione. Rispettoso dell'ambiente, con un'eccellente conduttività, è adatto alle leghe di alluminio e magnesio.
Trattamento termico
Alterando la microstruttura interna dei materiali metallici attraverso il riscaldamento, aumenta la durezza, la forza, la tenacità e la resistenza all'usura. adatto per metalli come acciaio, leghe di alluminio, leghe di rame e leghe di titanio.
Parti di lavorazione cnc a 5 assi
Vantaggi della lavorazione cnc a 5 assi
Maggiore efficienza con un minor numero di configurazioni
È possibile lavorare più facce e caratteristiche complesse in un'unica impostazione, riducendo i tempi di impostazione e il tempo di ciclo complessivo.Maggiore precisione e coerenza
Un minor numero di richiami significa meno errori accumulati, contribuendo a mantenere tolleranze di posizione più strette e una qualità più costante tra i lotti.Migliore accesso alla geometria complessa
L'orientamento dell'utensile può essere ottimizzato per raggiungere cavità profonde, fori angolati, sottosquadri e superfici a forma libera che sono difficili o inefficienti nella lavorazione a 3 assi.Finitura superficiale e durata superiore
Gli angoli di taglio ottimali riducono le vibrazioni e il calore, migliorando la finitura superficiale e riducendo le forze di taglio, spesso allungando la vita dell'utensile e riducendo il rischio di scarti.
Applicazione della lavorazione cnc a 5 assi
Componenti aerospaziali
Blisks, giranti, pale di turbine, staffe strutturali e alloggiamenti complessi che richiedono tolleranze strette e lavorazioni multisuperficie.Parti mediche e ortopediche
Strumenti chirurgici, componenti di prova per impianti, guide di taglio e parti complesse in polimero/metallo con caratteristiche precise e requisiti di superficie liscia.Parti per prestazioni automobilistiche e prototipi
Componenti di motori, alloggiamenti di trasmissioni, collettori di aspirazione e parti di prototipi in cui la geometria complessa e l'iterazione rapida sono fondamentali.Parti di apparecchiature energetiche e industriali
Corpi di pompe e valvole, giranti, componenti di compressori e collettori di precisione che richiedono forature multiangolari e caratteristiche interne complesse.
FAQ del servizio di lavorazione cnc a 5 assi
Che cos'è la lavorazione CNC a 5 assi? In cosa si differenzia dalla lavorazione a 3 assi?
La lavorazione CNC a 5 assi consiste nell'aggiungere due assi di rotazione ai tre assi lineari (X, Y e Z), consentendo di lavorare l'utensile o il pezzo da lavorare da più angolazioni. Può completare la lavorazione di superfici complesse, fori multi-angolo e strutture di cavità profonde in un'unica impostazione, migliorando la precisione di lavorazione e riducendo gli errori cumulativi causati da più impostazioni.
Quali tipi di frese sono comunemente utilizzate nella lavorazione CNC a 5 assi?
Gli utensili più comuni includono frese piatte, frese a testa sferica, frese a raggio d'angolo, frese coniche, frese ad alto avanzamento, frese indicizzabili e utensili di forma. Per le operazioni di sgrossatura, semifinitura e finitura si utilizzano utensili diversi.
Perché le frese a sfera e a raggio d'angolo sono così popolari nella lavorazione a 5 assi?
Perché la lavorazione a 5 assi è ampiamente utilizzata per superfici complesse. Le frese a testa sferica sono ideali per la finitura delle superfici, mentre le frese a raggio angolare offrono una migliore efficienza e durata. Anche l'inclinazione dell'utensile nella lavorazione a 5 assi migliora la qualità della superficie.
A cosa servono principalmente le frese ad alto avanzamento e le frese indicizzabili nella lavorazione a 5 assi?
Sono utilizzate principalmente per la sgrossatura e l'asportazione di materiale pesante. Le frese indicizzabili sono adatte a grandi superfici piane, mentre le frese ad alto avanzamento sono ideali per una sgrossatura efficiente di cavità profonde o complesse.
Come combinare frese diverse nella lavorazione a 5 assi?
In genere si utilizzano frese indicizzabili o ad alto avanzamento per la sgrossatura, frese a raggio piatto o angolare per la semifinitura e frese a sfera o coniche per la finitura; la scelta finale dipende dalla rigidità e dall'accesso all'utensile.
