この言葉を耳にした瞬間、「？青銅器と聞けば、博物館にある神秘的な模様が描かれた古代の器をすぐに思い浮かべるだろうか。知っている人なら、今日の青銅器は東莞のCNCマシンの中にあり、衛星の部品に彫り込まれていることがわかるだろう、 深海バルブそして、導電性の部品もある。 テスラ モーター！今日は、この古代の素材が現代の工場でどのように再生されているかを探ってみよう。

の説明 CNC加工 ブロンズ

簡単に言えば、コンピュータ制御の工作機械が、正確な設計図に従って、翡翠を彫刻するように青銅の塊から余分な材料を削り取るのです。何千年もの間使われてきた青銅の鋳造方法とは違い、CNC は銅のブロックを髪の毛の 20 分の 1 の公差(ミクロンレベルの精度)で複雑な形状に直接彫り上げることができます！昨年、航空宇宙アカデミーのために人工衛星のベアリングを製造したとき、私たちは5軸加工機を使って青銅に0.01mmの油溝を彫り込みました。

CNCマシニング・ブロンズ 加工技術

ミーリング:機械加工工場を訪れたことがある人なら、青銅に "散髪 "をするようなものだとわかるだろう。回転するフライスカッターは、床屋のバリカンのような役割を果たし、青銅に平らな面や溝を削っていく。昨年、オフショア・プラットフォーム用のバルブでは、高速フライス加工が直接鏡面仕上げを実現し、その後の研磨が不要になった。

ターニング:ブロンズの "スピニング・スリミング・セッション" 主に円柱や立方体のようなシャフト状または対称部品を対象とし、回転と工具送りによってミクロンレベルの精度を達成する。医療用人工関節のシャフトでは、CNC旋盤加工により0.5mmの微細なネジ山を作り出し、患者の歩行が格段にスムーズになったと報告されている。

掘削:ブロンズで「最小侵襲手術」。部品に穴を開けるのは簡単な作業ではありません。昨年、原子力発電所の温度センサーのために、ブロンズブロックに0.3mmのブラインドホールを開けました。専用のドリルとクーラントを使い、工具を摩耗させることなく200個の穴を開け続けました。

5軸加工:ブロンズ彫刻の達人 標準以上の2つの回転軸を加える 3軸CNCは、2つの平面にまたがるワークの調整を可能にします。この精密フライス加工は、従来の方法では不可能だった複雑な形状にも対応します。ねじれた角度を持つ厚さ2mmのブレードを持つドローンプロペラハブでは、サンプルを見たクライアントが叫んだ：「これは機械加工ではありません。 3Dプリンティング!"

CNCブロンズ加工の利点と欠点

メリット

優れた耐摩耗性：鉛入り青銅軸受は自己潤滑膜を形成します。ある繊維工場では、当社の青銅製ギヤを3年間交換することなく連続使用しました。

強い耐食性：5年間海水に浸けても錆びません。昨年、漁船用に製作したプロペラベアリングは、新品同様の輝きを保ったまま回収されました。

機械加工が容易：ステンレス鋼より硬度が低い、 切断力 40%は、ステンレス鋼加工と比較して工具摩耗コストを低減します。

優れた電気伝導性と熱伝導性：純銅はアルミニウムの1.6倍の電気を通します。新エネルギー車メーカー向けの当社のモーター端子は、アルミ製に比べ2倍の過負荷容量があります。

デメリット

高コスト：青銅の原材料はアルミニウム合金の3倍もするため、高級品に適している。

熱に弱い：連続加工には 冷却剤そうしないと、ワークが変形する。

溶接が難しい：特殊なはんだが必要。通常、機械的な接続に変更することを推奨。

 精密CNCブロンズ部品の一般的な応用産業

航空宇宙

衛星姿勢制御ベアリング (耐放射線性アルミニウム青銅が必要）

ロケット燃料バルブボディ（-200℃～300℃の温度範囲に耐える）

自動車・運輸

EVモーター整流子（純銅CNC曲げ管加工）

高速鉄道用パンタグラフ・スライダー（青銅系複合材料）

深海探査：

深海探査機用推進スラスター（6000mの水圧に耐えること）

船舶用プロペラシャフトブッシュ（耐海洋生物付着性のためのニッケル含有青銅）

ジュエリー：

高級時計の留め具（ブロンズ研磨＋金メッキ）

カスタム・ジュエリー（レーザー彫刻によるパターンは、手作業よりも細かいディテールを実現する）

CNCマシニング・ブロンズの主な種類

材料コード	成分の特徴	適した業界	加工ノート
SAE 660	銅 83% + スズ 7% + 鉛 8%	ベアリングとブッシュ	切断時には高圧クーラントを使用する
C95400	銅 90% + アルミニウム 7%	航空部品	加工後にストレス解消の処置が必要
QSn6.5-0.1	銅 93% + スズ 6.5%	スプリング、ブラシ	高速連続切断に最適
C67300	銅 88% + マンガン 2.5%	バルブ、ポンプボディ	超硬コーティングされた切削工具を選ぶ

CNC加工ブロンズ部品の表面仕上げ

研磨：ブロンズからゴールドへ
機械研磨は鏡面仕上げを実現します。ある高級ブランドのブロンズ装飾品を研磨し、美術品として直接販売しました。
アンティーク加工：現代の技術は古代を模倣している。昨年、紫禁城の青銅の釜の修復に使われたのと同じ技術だ。
メッキ：青銅用の鎧。ニッケルまたはクロムメッキは表面を保護する。ある化学工場では、硬質クロムメッキを施したバルブの寿命が10年延びたと報告している。
エングレーヴィングブロンズをキャンバスに
レーザー彫刻で0.01mmの細線を実現。オーディオブランドのロゴは、光の加減で立体感が出ます。

なぜ東莞なのか ウェルド ブロンズ加工が得意？

総合設備：輸入5軸CNCマシン10台＋4軸CNCマシン50台＋3軸CNCマシン60台で、直径2mまでの部品を加工できる。昨年は、風力発電所の直径800mmのベアリングハウジングを3つの溶接セクションで加工しました。クライアントからは、"この精度はソリッド鋳物を凌ぐ "と言われました。

経験豊富なオペレーター当社独自の「ブロンズ加工データベース」には、3,000以上の加工パラメータが含まれています。以前は加工に6時間を要していた航空宇宙部品が、当社の最適化されたソリューションにより、わずか3時間で完成しました。

ハイレベルなサービス：試作品の見積もりは72時間以内、サンプルは48時間以内。昨年は、ある医療会社のために人工呼吸器の部品を緊急生産し、受注からわずか72時間で納品を完了しました。

実績あるコスト管理のノウハウ：材料レイアウトとツールパスを最適化することで、ある自動車メーカーのブロンズ部品コストを22%削減し、同時に品質を15%改善しました。

ためらわずに、ウェルドに最新情報をお問い合わせください。 引用

このような課題に直面している場合ブロンズ製部品が常に精度目標に届かない 小ロット注文のために信頼できるサプライヤーを見つけるのに苦労している 従来のプロセスではコストと時間がかかる お客様の図面をすぐに弊社にご連絡ください。当社の技術チームが2時間以内にご連絡し、以下をご提供いたします：48時間ラピッドプロトタイピング 青銅器時代が終わったわけではありません。Weldoをお選びください。金属加工における五千年の知恵が、お客様の製品に力を与えます！