小ロットCNC加工：能力、材料、公差ガイド

選択 小ロット CNC加工 は、大量生産のような高いコストをかけずに、限られた生産量、迅速な反復、高い寸法精度を必要とする企業にとって理想的なソリューションです。プロトタイプの製作、新しいコンポーネントのテスト、短納期の機能部品の生産など、小ロットCNC生産は優れた柔軟性とコスト効率を提供します。このガイドでは、小ロットCNC加工に対応する材料、加工公差、寸法限界、ねじ切りサービス、現実的な価格について説明します。

小ロットCNC加工が現代の製造業に不可欠な理由

プロフェッショナル 小ロットCNC加工 ワークフローは、企業が設計を検証し、金型投資を最小限に抑え、一貫した精度で小ロット部品を生産することを可能にします。ロボット工学、医療機器、自動車システム、航空宇宙アセンブリー、高精度コンシューマー製品などの業界で広く使用されています。

主なメリット

• リードタイムの短縮
• 初期費用の削減
• 容易な設計変更
• 高い寸法精度
• プロトタイプ部品と最終使用部品の両方に適しています。

信頼できる企業との協力 小ロットCNC加工サプライヤー これにより、材料の選択、公差の一貫性、部品の品質をより確実に管理できます。

小ロットCNC加工で使用される材料

小ロットCNC製造は、多種多様な金属やプラスチックに対応しています。以下は、選択の指針となる詳細な内訳です。

小ロットCNC加工用金属材料

金属はしばしば、強度、耐熱性、構造的完全性、機械的性能のために選ばれる。

1. アルミニウム (6061, 7075, 5052, 6082)

特徴

• 非常に加工しやすい
• 軽量
• 小ロットでも手頃な価格

アプリケーション

• ドローンハウジング
• 自動車用ブラケット
• ロボット部品

2. ステンレス鋼 (304, 316, 420)

特徴

• 耐食性
• 高強度
• 医療用および食品用部品に最適

アプリケーション

• 医療機器
• バルブとコネクター
• 機械部品

3.カーボン スチール (1018, 1045)

特徴

• 高い堅牢性
• 優れたコスト対強度比

アプリケーション

• ギア
• マウンティングプレート
• メカニカルサポート

4. 真鍮 & ブロンズ

特徴

• 優れた加工性
• 低摩擦
• 装飾仕上げ

アプリケーション

• インサート
• ブッシング
• 高級メカニカル・ハードウェア

小ロットCNC加工用プラスチック材料

プラスチックは、絶縁性、耐薬品性、軽量化、または高性能エンジニアリング機能のために選択される。

1. POM/デリン

• 優れた寸法安定性
• 優れた耐摩耗性

アプリケーション ギア、摺動部品

2. ABS

• 軽量で経済的
• プロトタイプに最適

アプリケーション ハウジング、備品

3. 覗き見

• 高い耐熱性
• 過酷な環境で使用

アプリケーション 航空宇宙部品、医療器具

4.ナイロン

• 丈夫で柔軟
• 低摩擦

アプリケーション ブッシュ、スペーサー

小ロットCNC加工でサポートされる公差レベル

寛容 の強みのひとつである。 小ロットCNC加工特に高精度用途向け。コストは要求される公差クラスによって大きく異なります。

サポートされる耐性クラス

標準公差 - ±0.05 mm

に適している：

• カバー
• 構造部品
• 一般機械部品

コストレベル： 低い

高精度公差 - ±0.02 mm

に適している：

• アライメント部品
• モーション・コンポーネント

コストレベル： 中～高

超高精度 - ±0.01 mm

に適している：

• 航空宇宙/医療部品
• 半導体治具

コストレベル： サイクルタイムが長く、高度な検査が必要なため高い

小ロットCNC加工の寸法能力

プロフェッショナル 小ロットCNC加工工場 柔軟な加工範囲をサポートします。

最大加工サイズ

• CNCフライス加工： 600×400×180mmまで
• CNC旋盤加工： 外径 Ø 400 mm
• IDがつまらない： まで Ø 350 mm

最小加工寸法

• 壁が薄い： 最低 0.8 mm
• マイクロボア： Ø 1.0-1.5 mm
• 小さな旋盤加工部品： 外径Ø 2 mmまで

これらの能力は、マイクロコンポーネントとマクロコンポーネントを必要とする複数の業界をサポートしています。

小ロットCNC加工で提供されるその他の加工サービス

複雑な生産ニーズに対応するため、少量生産のCNCメーカーもサポートしている：

ドリル＆深穴ボーリング

• 最大直径10倍の穴
• 高い同心度公差

タッピング＆ネジ切り

対応スレッド

• メートル（M2-M20）
• UNC/UNF
• カスタムファインピッチスレッド

ポケット加工、溝加工、スロット加工

金属素材とプラスチック素材の両方で可能。

表面処理

金属部品に使用可能：

• 陽極酸化処理
• パウダーコーティング
• サンドブラスト
• ニッケルめっき

プラスチック：

• デバリング
• 研磨
• ストレス解消

小ロットCNC加工コストガイド

合計 小ロットCNC加工 コストは、材料、部品形状、公差要件、数量によって異なる。

おおよそのコスト範囲

コストドライバー

• 素材の種類（金属とエンジニアリングプラスチック）
• ツールパスの数
• 厳しい公差
• 表面仕上げレベル
• 数量（数量が多いほど低コスト）

小ロットは無駄を省き、設計の柔軟性を高め、エンジニアリングの検証段階に理想的である。

小ロットのCNC加工を選ぶとき

少量生産が必要な場合にお勧めします：

• ラピッドプロトタイピング
• 本番前の試運転
• 金型不要のカスタム部品
• 迅速な設計変更
• 高精度小ロット生産

恩恵を受ける産業には、ロボット、エレクトロニクス、オートメーション、医療機器、航空宇宙製造などがある。

信頼できる小ロットCNC加工メーカーの選び方

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正確さ、柔軟性、コスト効率が重要な場合、以下のような専門的なパートナーを選ぶことが重要です。 小ロットCNC加工 安定した品質と迅速な配達を保証します。
ウェルド加工 は、公差の厳しいフライス加工／旋盤加工、ねじ加工、大型部品、微細機能部品、多材質生産など、完全な小ロット加工サービスを提供している。

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小ロットCNC加工に関するFAQ