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350真鍮のCNC加工コスト-完全価格ガイド&グローバル合金規格

の需要 CNC加工 350 ブラス コスト 真鍮は、その切削性と耐食性から、電気、配管、航空宇宙、精密部品に広く使用されているため、その洞察は続いている。

このガイドでは、次のような主な要因について簡単に説明する。 真鍮350のCNC加工コスト比較 350 黄銅合金 CNC 加工 他学年との比較や、次のような基準について言及している。 C36000C46400、CW614N、CZ121、およびCuZn39Pb3は、より良い合金とコスト計画のために使用されます。

CNC加工 350 真鍮 コスト

350黄銅とは何か、なぜCNC加工で重要なのか

350黄銅は、汎用性の高い銅と亜鉛の合金:

  • ミディアム・ストレングス
  • 良好な耐食性
  • 安定した加工性
  • 手頃な材料費

メーカーがこの合金を好む理由は 真鍮350のCNC加工コスト は、多くのアルミニウム、ステンレス鋼、青銅よりも低いままでありながら、優れた公差制御を実現しています。

350 真鍮の用途

  • 電気接点端子
  • バルブおよび流体制御部品
  • ファスナーとブッシング
  • 精密歯車
  • 工業用継手
  • 装飾金物

これらの部品は次のような利点がある。 350 黄銅合金 CNC 加工 工具の摩耗が減少し、切削がスムーズになり、加工性能が予測しやすくなる。

CNC加工350黄銅のコストに影響を与える主な要因

真鍮はステンレス鋼やチタンよりも加工が簡単ですが、いくつかの要素がトータルに影響します。 真鍮350のCNC加工コスト.

1.原料価格

350 本の黄銅棒の在庫は、通常、以下の範囲です。 ポンドあたり$3.50-$6.50 による:

  • 世界の銅市場
  • 直径と公差
  • サプライヤー所在地

材料費の貢献 15-35% プロジェクト総費用の

2.加工の複雑さ

部品が必要:

  • 厳しい公差(±0.001インチ)
  • 深い空洞
  • 薄い壁
  • 細い糸
  • 多軸ツールパス

...増加する 真鍮350のCNC加工コスト より長いスピンドル時間と工具補正によるものです。

3.数量

黄銅は大量加工によく対応し、単位当たりのコストを削減するのに役立つ。

4.機械の種類

マシンの違いは価格設定に影響する:

  • 3軸 マシニング: ベーシック、ローコスト
  • 4軸 マシニング: 中コスト
  • 5軸 マシニング: 最高精度&最高レート

5軸加工を必要とする複雑なパーツを押し上げる 真鍮350のCNC加工コスト 25-40%による。

5.表面仕上げ

一般的な真鍮 仕上げ:

  • 研磨
  • サンドブラスト
  • ニッケルめっき
  • クリアコート
  • 不動態化

仕上げ加工は、全体の加工コストに5-30%を追加する。

真鍮CNC部品

350真鍮部品のCNC加工の価格帯

価格は形状、数量、公差によって異なる。

一般的なコスト内訳

  • シンプルなターン部分: $6-$20
  • 中程度の複雑さ: $20-$55
  • 精密多軸コンポーネント: $55-$180
  • 公差の厳しい試作品: $80-$250+

従って、理解すること 真鍮350のCNC加工コスト 製品開発において、エンジニアが十分な情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。

350 真鍮合金CNC加工と他の世界的な真鍮規格との比較

より良い評価のために 350 黄銅合金 CNC 加工同じような用途に使われる国際的な合金と比較することが重要だ。

C36000 (フリーカッティング・ブラス、アメリカ)

  • 機械加工性の評価: 100%(業界ベンチマーク)
  • リードコンテンツ 工具寿命の向上
  • アプリケーション 高速機械加工、精密継手

C36000は、通常、加工コストが若干低くなります。 真鍮350のCNC加工コスト フリーカット性に優れているためである。

C46400 ナバル・ブラス(米国)

  • より高い耐食性
  • 船舶用バルブや高摩耗部品に使用
  • 350黄銅より加工が難しい

加工コストは通常 10-20%以上.

CW614N / CZ121 (ヨーロッパ)

  • 優れたチップコントロール
  • ヨーロッパのCNC工場では一般的
  • 配管部品、ファスナー、航空宇宙用継手に使用。

加工性能は350黄銅と同等である。 350 黄銅合金 CNC 加工 はグローバル市場で競争力を維持している。

CuZn39Pb3(国際規格)

  • 頑丈な真鍮
  • 卓越した加工性
  • やや高い強度

コストは同等か、わずかに高い 真鍮350のCNC加工コスト 硬度範囲による。

真鍮シェルのCNC加工

350黄銅の加工挙動

切断の挙動を理解することは、最適化に役立つ 真鍮350のCNC加工コスト.

工具寿命

350ブラスが生産する:

  • 低発熱
  • 工具の摩耗を最小限に抑える
  • クリーンなチップ形成

その結果、加工サイクルが高速化し、工具寿命が向上する。

表面仕上げ

ほとんどの部品が達成している:

  • Ra 0.8-1.6 µm 二次仕上げなし
  • Ra 0.2-0.4 µm (軽研磨による

優れた仕上げ品質により、追加の表面処理コストを削減できます。

寸法精度

達成可能な典型的な公差:

  • 標準偏差±0.001
  • 精密部品の±0.0005

このため 350 黄銅合金 CNC 加工 公差の厳しいアセンブリに最適です。

350黄銅のCNC加工コストを削減する方法

エンジニアやバイヤーは、いくつかの戦略で全体的な加工コストを下げることができる。

肉厚の最適化

極端に薄い壁(<0.6mm)は避ける。
肉厚が薄いと加工が遅くなり、故障率が高くなる。

機能の簡素化

減らすんだ:

  • 深いポケット
  • 複雑な面取り
  • 小さな内部フィレ
  • 複数のセットアップ要件

単純化されるたびに、直接的には 真鍮350のCNC加工コスト.

注文量の増加

数量が多いほど、工具交換、セットアップ時間、加工単価が下がる。

正しい黄銅合金を選ぶ

C36000またはCW614Nは、350黄銅と比較して工具負荷を低減し、加工コストを低減することができる。

350真鍮CNC機械加工部品を使用する産業

350黄銅は、安定性、導電性、耐食性が求められる分野で幅広く使用されています。

  • 航空宇宙用コネクターとブッシング
  • 自動車用精密部品
  • 医療機器部品
  • 工業用ポンプおよびバルブ
  • 高品質の電気ハードウェア
  • 消費者製品メカニズム

低さの組み合わせ 真鍮350のCNC加工コスト そして安定した機械的性能は、大量生産にとって魅力的である。

真鍮CNC部品にWeldo Machiningを選ぶ理由

ウェルド・マシニングは提供します:

  • 高度な3軸、4軸、5軸加工
  • 真鍮継手およびコネクターの精密旋削加工
  • 350黄銅、C36000、CW614N、CZ121、CuZn39Pb3に関する深い経験
  • 0.001インチまでの厳しい公差管理
  • 全面仕上げオプション
  • 迅速なプロトタイプと大量生産

複雑な航空宇宙用継手や大量生産の工業用部品など、どのようなご要望にもお応えします、 ウェルド加工 競争力のある 真鍮350のCNC加工コスト 安定した精度と迅速な納期で。

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