CNCプラスチック加工メーカー選びの完全ガイド

信頼できる CNCプラスチック加工メーカー は、エレクトロニクス、医療機器、ロボット、航空宇宙、消費者製品などの産業向けに、高精度、軽量、化学的に安定した部品を提供している。プラスチックの挙動は金属とは大きく異なるため、高品質・高信頼性を必要とする。 プラスチックCNC加工 サービス 最適化された切削工具、高速スピンドル、厳密な熱管理制御が必要である。

専門のCNCプラスチック機械加工メーカーを利用することで、正確な寸法、優れた表面品質、小口注文から大口注文までの強力なパフォーマンスが保証されます。多くのプロジェクトで プラスチック部品のCNC加工, CNCプラスチック製品加工そして 小型プラスチックCNC加工 プロトタイピングとエンジニアリングの検証のために。

CNCプラスチック加工で使用される10の一般的なプラスチック メーカー

以下は、加工頻度の高い10種類のプラスチックについて、その詳細、計算式、特性、用途を示したものである。

1.ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）

フォーミュラ： (C₈H₈-C₄₆-C₃H₃N）_n
ABS は、良好な加工性、高い衝撃強度、安定した寸法性能を提供する。
追加情報 ガラス転移温度は約105℃。弱酸、弱アルカリに強い。
アプリケーション 電子筐体、構造用ブラケット、機能試作品、自動車内装部品。

2.PC (ポリカーボネート)

フォーミュラ： C₁₆H₁₄O₃
PC は卓越した耐衝撃性と光学的透明性を提供する。
追加情報 連続使用温度～115℃；傷に敏感；良好な電気絶縁性。
アプリケーション レンズ、医療用ガード、透明カバー、機械の安全シールド。

3.POM / デルリン（ポリオキシメチレン）

フォーミュラ： (CH₂O)_n
剛性、低摩擦、優れた摩耗特性、高精度で知られる。
追加情報 吸湿性が非常に低く、融点～175℃、歯車機構に最適。
アプリケーション ギア、ベアリング、バルブ、プーリー、機械可動部品。

4.ナイロン（PA6 / PA66）

フォーミュラ： (C₆H₁₁NO)_n
高強度、高靭性、優れた耐摩耗性。
追加情報 3-7%までの水分を吸収し、湿度の高い環境ではより柔軟になる。
アプリケーション ブッシング、ローラー、スプロケット、産業機械部品。

5.PP (ポリプロピレン)

フォーミュラ： (C₃H₆)_n
軽量で耐薬品性に優れている。
追加情報 酸、塩基、溶剤に強く、融点～160℃、柔軟で疲労に強い。
アプリケーション 実験室部品、化学薬品容器、流体システム部品。

6.pe - hdpe / uhmwpe（hdpeポリエチレン）

フォーミュラ： (C₂H₄)_n
低摩擦、高衝撃強度、優れた耐摩耗性。
追加情報 UHMWPEは分子量が極めて高い（300万～600万g/mol）。
アプリケーション スライディングプレート、医療機器、ウェアストリップ、耐衝撃パネル。

7. PTFE (ポリテトラフルオロエチレン）

フォーミュラ： (C₂F₄)_n
卓越した耐薬品性と、あらゆる固体の中で最も低い摩擦係数のひとつ。
追加情報 260℃まで連続使用可能、ほとんどの化学薬品に不活性。
アプリケーション シール、ガスケット、絶縁体、化学処理部品。

8.PEEK（ポリエーテルエーテルケトン）

フォーミュラ： C₁₉H₁₂O₃
高い機械的強度、優れた耐熱性、優れた化学的安定性。
追加情報 使用温度250℃まで、難燃性、医療用滅菌可能。
アプリケーション 航空宇宙用ファスナー、医療用インプラント、高温機械。

9.PMMA（アクリル）

フォーミュラ： (C₅O₂H₈)_n
透明度が高く、耐紫外線性に優れている。
追加情報 ガラスよりも透明度が高く、PCよりも耐衝撃性が低い。
アプリケーション ディスプレイ、ライトディフューザー、インストルメントパネル、装飾部品。

10.PVC（ポリ塩化ビニル）

フォーミュラ： (C₂H₃Cl)_n
強く、難燃性で、化学的に安定している。
追加情報 硬度が高く、酸や塩基に対する耐性に優れ、硬質タイプと軟質タイプがある。
アプリケーション 流体処理部品、バルブ、継手、工業部品。

プラスチックに特殊なCNC加工が必要な理由

プラスチックは熱で軟化し、切断時に膨張するため、筋のような長い切りくずが発生することがある。
熟練した CNCプラスチック加工メーカー 主軸回転数、クーラント制御、工具コーティング、切屑排出方法を調整し、溶融や変形を防止します。
これにより、以下のような信頼性の高い結果を得ることができる。 プラスチック部品のCNC加工 そして CNCプラスチック製品加工特に薄肉部品や微小公差部品に適している。

多業種にわたるアプリケーション

メディカル:PEEK、PC、POM、手術器具、ハウジング、ベアリング用。
エレクトロニクス:エンクロージャー、絶縁部品、コネクターにはABSとPCを使用。
自動車:ギア、クリップ、ブラケット、内装部品用のナイロンとPEEK。
ロボット工学:摺動、案内、精密モーション部品用のUHMWPEとPOM。
航空宇宙:高性能 覗き見 軽量高温部品用。
消費者 製品カバー、ノブ、シェル、透明部品用のPMMAとABS。
小シリーズのプラスチックCNC加工は、テストに特に有用です。 新デザイン 大量生産の前に。

CNCプラスチック加工メーカーの能力

モダン CNC加工 センタープラスチック 最大40,000 rpmの高速ミリング、複雑な輪郭加工、多軸加工、微細形状、精密旋盤加工をサポートします。
これらの機械は、メーカーがきれいなエッジと厳しい公差を維持しながら、複雑な形状を作成することができます。

サイズ能力

加工可能サイズ範囲

最大加工可能サイズ（シングルピース）
CNCシートフライス加工（3軸/4軸）：
1500 × 1000 × 1000 mm
CNC旋盤加工（旋盤径）：
Ø 5 mm - Ø 400 mm
長軸部品：
最大600mm（材料の剛性による）

最も一般的に加工されるサイズ範囲

10-300 mm 中小プラスチック部品
電子部品、医療部品、機械部品、治具、冶具などに適しています。

マイクロパーツ
一部の高硬度プラスチック（POM、PEEK）は機械加工が可能である：
最小肉厚：0.5～0.8mm（材質による）
最小穴径：0.8～1.0mm

加工精度
プラスチックの精度は、温度、材料の吸湿性、靭性に影響されるため、材料によって精度等級が異なります。以下に達成可能な精度範囲を示す：
CNCフライス加工精度
±0.02mm（従来のプラスチック）
±0.01 mm（POMやPEEKなど寸法安定性の高い材料）

加工精度

CNC旋盤の精度
標準 ±0.02 mm
最大±0.01 mm (医療用部品)

穴径精度
通常H7～H10の範囲
0.015mmまでの仕上げ

許容能力

材料グレードにより、以下の公差があります：
±0.01 mm ～ ±0.05 mm

最小肉厚

プラスチックの肉厚は金属よりも制限される
従来の肉厚：1.2～2.0mm
優れた材料（POM、PC、PEEK）：最大0.8～1.0 mm mm
透明材料（PMMA、PC）：推奨 ≥1.5 mm

表面仕上げ能力

プラスチック表面は以下の方法で最適化できる：
研磨（透明部分は光学グレード）
バリ取り（手動＋ローラー方式）
サンドブラスト（POM、PEEK、ABS、PAに最適）
レーザー彫刻
スクリーン印刷 / パッド印刷

大量生産能力

に適している：
小ロット試作（1～50個）
中バッチパイロット生産（50～500個）
大量生産（500～10,000個以上）
サンプル→小ロット→大量生産へのスムーズな移行は、小シリーズのプラスチックCNC加工によって達成されます。

CNCプラスチック加工メーカーとしてWeldoを選ぶ理由

ウェルド 高度な プラスチックCNC加工サービス ABS、PC、POM、ナイロン、PP、PE、PTFE、PEEK、PMMA、PVC、その他多数。
私たちは次のことをサポートする。 小型プラスチックCNC加工本格的な生産、ラピッドプロトタイピング、コンポーネントのカスタマイズ。
プロフェッショナルとして CNCプラスチック加工メーカーウェルドは、厳格な品質管理とエンジニアリングサポートにより、優れた精度、安定した品質、迅速なリードタイムを保証します。

結論 CNCプラスチック加工メーカーの

プロフェッショナル CNCプラスチック加工メーカー は、あらゆる産業において高性能、高精度、高信頼性のプラスチック部品を保証します。
それぞれのプラスチックの配合、温度耐性、化学的挙動、用途を理解することは、エンジニアが最適な材料を選択するのに役立ちます。
の強力な能力を持つ。 プラスチック部品のCNC加工, CNCプラスチック製品加工そして プラスチックCNC加工サービス小ロットから大量注文まで、どのようなプロジェクトにも対応できる。

正確な 引用エンジニアリング・サポート、一貫した品質、 ウェルドはサポートする準備ができている お客様のCNCプラスチック加工ニーズにお応えします。

CNC加工プラスチックメーカーのよくある質問