POM CNC加工コストは、自動車、家電、医療機器、産業機械用の高精度プラスチック部品を製造する企業にとって重要な要素です。なぜなら、POMはアセタールとしても知られているからだ。 デルリン-寸法安定性、耐摩耗性、低摩擦性に優れ、機能的な試作品や量産部品に広く使用されている。工具の選択、送り速度、速度、および材料グレードが、どのように加工に影響するかを理解する。 POM CNC加工 コストは、バイヤーが十分な情報に基づいた決定を下し、パフォーマンスと予算を最適化するのに役立つ。
材料グレードがPOM CNC加工コストに与える影響
POM材質の違いは加工性に影響し、POMのCNC加工コストに直接影響する：
POMホモポリマー（デルリン）
- より高い強度と剛性
- やや熱に弱い
- 溶融を防ぐために制御された速度が必要
- ギア、プーリー、ロボットジョイントによく使用される。
POMホモポリマーは、熱公差が厳しいため、POM CNCの加工コストが高くなる傾向がある。
POMコポリマー
- 化学的に安定
- センターラインのポロシティの発生が少ない
- 高い送り速度でより良い仕上げ面
- ブッシング、ベアリング、流体処理部品に最適
コポリマーは、より滑らかな切削挙動により、POM CNC加工全体のコストを削減します。
充填POM（GF/PF強化）
- より強いが、より研磨性が高い
- 高級超硬工具が必要
- より低いフィードレートが必要
- 高負荷の機械部品に使用
充填材種は工具摩耗を増加させ、POM CNCの加工コストを上昇させる。
ポンCNC 加工速度、送り速度、パラメータ
加工挙動はPOMのCNC加工コストに強く影響する。POMはよく切れますが、温度管理が不可欠です。
推奨切断速度
- 製粉： 800-2500 m/分 超硬工具用
- 回っている： 400-1200 m/分
切削速度を上げるとサイクルタイムは短縮されるが、熱をコントロールしないと溶ける危険性がある。
フィードレートのガイドライン
- 軽い仕上げ： 0.05～0.20mm/歯
- ラフィング 0.20～0.40mm/歯
バランスの取れた送り速度は、溶融を減らし、バリの形成を防止し、POM CNC加工コストを下げる。
POM用工具形状
- クリーンなカッティングのためのシャープなエッジ
- 大きなすくい角で熱を抑える
- 切屑排出用ポリッシュ仕上げフルート
- 高速加工用2枚刃または1枚刃工具
切削工具材料の選択
工具の選択もPOMのCNC加工コストに影響する。
超硬工具
- 切れ味と耐久性のベストバランス
- 中量生産に最適
- 工具摩耗の低減により、長期的なPOM CNC加工コストを削減
HSS工具
- 低速・少量加工に最適
- 安いが減りが早い
- 試作品に最適
ダイヤモンドコート工具
- 充填POMまたは研磨グレード用
- 高い工具寿命、低い精度ドリフト
- 初期コストは上昇するが、スクラップ率は低下する
応用例 CNC加工部品
POMは多くの産業で使用されています。部品の用途を理解することは、バイヤーがPOMのCNC加工コストを予測するのに役立ちます。
自動車
- ギア、プーリー、燃料系統部品
- 利点：低摩擦、高耐摩耗性
エレクトロニクス
- スイッチ部品、メカニカルスライダー、アクチュエーターガイド
- 利点：スムーズな動き、安定した寸法
医療機器
- ハウジング、試験治具、手術器具ガイド
- 利点：耐薬品性と容易な滅菌
産業機械
- ベアリング、ブッシング、スライダー、ローラー
- 利点：高い剛性と耐疲労性
POM CNC加工のコスト構造
POM CNC加工費には通常、以下のものが含まれる：
1.材料費
一般的なPOM棒/シート平均 $4〜$12/kg グレードによって異なる。
2.加工時間
ツールパスの複雑さ、薄肉部、精密公差は、サイクルタイムを増加させます。
3.工具の摩耗
充填POMグレードは工具交換を増やし、POM CNC加工コストを上昇させる。
4.仕上げの要件
バリ取り、研磨、精密寸法検査に手間がかかる。
5.公差
- 標準的なPOM公差： ±0.05-0.10 mm
- 精密公差： ±0.01-0.03 mm
精度が高いほど加工時間が長くなり 品質管理 コストだ。
POMのCNC加工コストを削減する方法
部品形状の最適化
適切なPOMグレードの選択
コポリマー は機械加工が安く、全体的なコストを削減できる。
適切な工具を使用する
カーバイド 工具はより長い半径の切れ味を維持し、交換頻度を減らす。
固定具の改善
安定したクランプは振動を低減し、表面品質を向上させます。
バッチ生産
数量が多ければ多いほど、部品1個あたりのセットアップコストが削減され、POM CNC加工コストが大幅に下がります。
結論
POM CNC加工コストは、材料グレード、工具の選択によって異なります、 送り速度加工の複雑さ、公差の要求など、さまざまな要件があります。適切なPOMグレードを選択し、最適化することで ツールパス 戦略により、バイヤーは効率的なコストで優れた表面仕上げと寸法安定性を達成することができます。詳細な加工相談やカスタマイズ部品の製造については、以下までお問い合わせください。 ウェルド加工 専門家によるサポートと迅速な 引用.
POM CNCマシニングのよくある質問
POMはCNC加工時にクーラントが必要ですか？
クーラントは熱を下げ、表面の溶融を防ぐ。
POMを光学グレードの表面に加工できますか？
そうだが、ポリッシングやファイン・フィニッシング・パスが必要だ。
ねじ切りされたPOM部品にはインサートが必要ですか？
高負荷の用途には、金属製インサートを推奨する。
POMは非常に小さな精密部品に適していますか？
はい-POMは、熱をコントロールすれば、マイクロコンポーネント用にうまく加工できます。
加工中のPOMの反りを避ける最善の方法は？
バランスのとれたツールパス、安定した固定具、適度なステップダウンが変形を防ぎます。
