Причины выбора Услуги по механической обработке с ЧПУ
С развитием компьютерных технологий и повышением требований к точности деталей оборудования требования к точности размеров изделий в таких областях, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, новая автомобильная энергетика, автомобильные детали и бытовая электроника, достигли микрометрового уровня.
По сравнению с ручной обработкой и традиционными ручными фрезерными и токарными станками, услуги по обработке с ЧПУ обеспечивают более высокую точность и скорость производства. После программирования станки могут автоматически обрабатывать заготовки без вмешательства человека, обеспечивая точность и сокращая отходы материала, вызванные человеческими ошибками. Сложные лопатки двигателя с криволинейными поверхностями, которые трудно обработать вручную до требуемых размеров, могут быть безопасно и быстро изготовлены с использованием 5-осевая обработка с ЧПУОбеспечение сроков поставки продукции заказчику и нормальной работы оборудования.
Пять основных преимуществ услуг по механической обработке с ЧПУ
Возможности прецизионного производства
Инженеры задают компьютерные программы на основе чертежей прототипов для управления системами фрезерования инструмента, охлаждающими устройствами и операциями крепления заготовок. Используя станки с ЧПУ, оснащенные высокоскоростными шпинделями (до 30 000 об/мин) и сервосистемами микрометрического уровня, можно добиться зеркального эффекта полировки с шероховатостью поверхности (Ra ≤ 0,2 мкм), что соответствует стандартам допусков на высокий блеск для таких материалов, как металл и стекло, применяемых в оптических линзах и полупроводниковом оборудовании.
Формирование сложной структуры
Технология одновременной обработки по 4/5 осям позволяет обрабатывать такие конструкции, как многогранные спиральные шестерни и нестандартные отверстия, которые не могут быть выполнены на обычных фрезерных или токарных станках. Это сокращает время замены инструмента и зажима, позволяет избежать многочисленных ошибок позиционирования, вызванных ручной регулировкой угла заготовки.
Широкий спектр обрабатываемых материалов
От мягких пластмасс (например, PEEK) до сверхтвердых сплавов (например, вольфрамовой стали) - ЧПУ обеспечивает быструю обработку за счет регулировки параметров резания (скорость подачи, скорость вращения шпинделя) и выбора инструмента, что соответствует высоким стандартам и снижает вероятность повреждения материала по сравнению с обычными токарными станками.
Интеллектуальная система отслеживания качества
Передовые станки с ЧПУ оснащены датчиками IoT для непрерывного мониторинга таких параметров, как износ инструмента, температура шпинделя, скорость, подача и крепление, с автоматическим созданием журналов обработки.
Таким образом, каждый продукт можно отследить по конкретным рабочим заказам и операторам, что позволяет проводить периодические проверки для повышения эффективности работы инженеров.
Верификация с помощью быстрого прототипирования
Объединение предварительных 3D-печать и субтрактивной обработки с ЧПУ, функциональные прототипы могут быть изготовлены в течение минимум 12 часов с момента проектирования, что позволяет эффективно экономить время на разработку новых продуктов.
Основные материалы, поддерживаемые услугами по механической обработке с ЧПУ
|
Категория материала |
Общие материалы |
Приложения |
Основные указания по обработке |
|
Металлы |
Алюминий 6061-T6Нержавеющая сталь 304, Титан TC4 |
Авиакосмические конструкционные детали, медицинские имплантаты, автомобильные компоненты |
Используйте инструменты с алмазным покрытием; контролируйте температуру резки и скорость подачи. |
|
Инженерные пластики |
Полупроводниковые приспособления, контейнеры для пищевых продуктов, катетеры |
Нанесите охлаждающую жидкость для предотвращения деформации материала |
|
|
Композитные материалы |
Усиленный углеродным волокном пластик (CFRP), стекловолокно |
Корпуса беспилотников, Спортивное оборудование |
Используйте Инструменты из поликристаллического алмаза (PCD) |
|
Суперсплавы |
Химическая арматура, оборудование для морской техники |
Предварительно обработайте материал под внутренним напряжением, чтобы избежать растрескивания |
|
|
Мягкие металлы |
Фиолетовая медь, латунь |
Электрические разъемы, Декоративные детали |
Высокая скорость вращения шпинделя (≥8 000 об/мин) для предотвращения прилипания инструмента |
|
Керамика |
Покрытия для лезвий, биокерамика |
Используйте ультразвуковую обработку |
|
|
Пенопластовые материалы |
Наполнители для аэрокосмической промышленности, Упаковочные материалы |
Низкая скорость подачи (≤500 мм/мин) для предотвращения растрескивания |
|
|
Редкие металлы |
Вольфрам, молибден |
Компоненты высокотемпературных печей, рентгеновские мишени |
Процесс под защитой инертного газа |
|
Эластомеры |
Силикон, фторкаучук |
Уплотнения, медицинские катетеры |
Использование криогенной обработки для сохранения формы |
|
Сплавы с памятью |
Сердечные стенты, шарниры для умных очков |
Точный контроль температуры обработки (≤50°C) |
|
|
Детали для порошковой металлургии |
Сложные шестерни, часовые механизмы |
Припуск на полировку 0,05 мм |
|
|
Прозрачные материалы |
Акрил, ПК (поликарбонат) |
Оптические линзы, пуленепробиваемое стекло |
Используйте инструменты с одной кромкой, чтобы свести к минимуму потери светопропускания |
Технический совет:
При обработке титановых сплавов используйте охлаждение под высоким давлением (≥70 бар) и фрезерование со спиральной интерполяцией, чтобы увеличить срок службы инструмента на 300%.
Шесть основных отраслевых применений услуг по механической обработке с ЧПУ
Аэрокосмическая промышленность
Деловое исследование: Кронштейн для американских спутников, изготовленный из алюминиевого сплава с ЧПУ, снизил вес на 40% при увеличении жесткости на 25%, пройдя испытания при экстремальных температурах от -196°C до +200°C.
Новые энергетические транспортные средства
Основные компоненты: Поддоны для батарей (алюминиевый сплав 6061), торцевые крышки двигателя (316L нержавеющая сталь), и порты для зарядки (пластик PBT+GF30) подвергаются прецизионной обработке на станках с ЧПУ, что позволяет достичь уровня водонепроницаемости IP67.
Медицинские приборы
Требования к точности: Ортопедические имплантаты (из титанового сплава) в крупных больницах требуют точности на уровне 0,01 мм для бесшовной интеграции в кость и шероховатости поверхности (Ra ≤ 0,1 мкм) для стимулирования роста костных клеток.
Производство полупроводников
Важнейшие части: Прочные роботизированные манипуляторы (материал PEEK) и световые экраны литографических машин (сверхтвердый алюминий 7075) обрабатываются с допусками, контролируемыми в пределах ±0,005 мм.
Робототехническая промышленность
Типовые применения: Балансируя между легкостью и прочностью, многие передовые предприятия с ЧПУ производят специализированные шарниры (генераторы гармонических волн) для совместных роботов и навигационных кронштейнов тележек AGV.
Бытовая электроника
Инновационные продукты: Складные шарниры для смартфонов Samsung и Huawei (нержавеющая сталь 316L) и оптические модули для гарнитур VR (пластик PMMA) достигают микрометровой точности сборки благодаря ЧПУ, обеспечивая эффективное синергетическое использование.
Услуги по механической обработке с ЧПУ WELDO: Надежный партнер по прецизионному производству
Как предприятие, сертифицированное по стандарту ISO 9001:2015, WELDO предлагает комплексные решения по обработке с ЧПУ от создания прототипов до серийного производства, что значительно сокращает временные затраты и устраняет трудности, связанные с переходом от одной фабрики к другой:
- Прочность оборудования: 50 Тайвань Йирфин (Brother) 3/4-осевые станки с ЧПУ, 10 шт. Hurco и HAAS 5-осевые станки с ЧПУ, а также несколько больших/малых шлифовальных станков с ЧПУ, быстро-/среднескоростные проволочно-вырезные станки (всего 8) и обычные токарные/фрезерные станки (8). Обрабатывающий центр поддерживает максимальный размер обработки 3000 мм × 2000 мм × 1000 мм.
- Библиотека материалов: Хранится более 100 образцов обычных производственных материалов, а закупка специальных материалов возможна в течение 12 часов.
- Возможность осмотра: Оснащен профессиональными автоматическими координатно-измерительными машинами, высотомерами и проекторами для полного контроля 100% или выборочного сравнения обработанных деталей вручную/машиной.
- Сроки поставки: 1-3 дня для ≤10 образцов-прототипов, 7-10 дней для малых партий (100-1000 штук) и 15-20 дней для крупных партий (1000+ штук).
Часто задаваемые вопросы об услугах механической обработки с ЧПУ
Q1: Какие файлы мне нужно предоставить, чтобы получить предложение?
О: Пожалуйста, предоставьте файлы 3D-модели (формат STEP/IGES/SOLIDWORKS) и 2D-чертежи (с указанием основных размеров и допусков).
Если файлы САПР отсутствуют, мы предлагаем услуги обратного проектирования (за дополнительную плату) для создания структурных чертежей САПР и многоугольных плоских планов по эскизам.
Вопрос 2: Как обеспечить соответствие точности обработки требованиям?
A: Мы осуществляем трехступенчатый контроль качества:
- Этап программирования: Моделирование траекторий обработки с помощью программного обеспечения VERICUT для упреждающего выявления рисков столкновений.
- Проверка первой статьи: Использование КИМ для измерения критических размеров и составления отчетов о проверке для подтверждения заказчиком и руководителем производства.
- Мониторинг процессов: Сбор данных в реальном времени о нагрузке на шпиндель, износе инструмента и т. д. с автоматической остановкой станка в случае возникновения отклонений.
Q3: Каково минимальное количество заказа (MOQ)?
О: Мы поддерживаем заказы от 1 штуки, при этом цена за единицу продукции снижается по мере увеличения количества. Например:
- Алюминиевый прототип (1 шт.): ¥850/шт.
- Партия из 100 штук: ¥420/шт (снижение на 50%)
- Партия в 1000 штук: ¥280/шт (уменьшение на 67%)
Q4: Можете ли вы обрабатывать материалы тверже HRC50?
О: Да! Мы используем инструменты из кубического нитрида бора (CBN) для обработки закаленной стали (HRC55-62) и оснащаем их системами охлаждения высокого давления (100 бар) для предотвращения перегрева инструмента.
Типичный случай: Обработка формовочной стали HRC58 DC53 для завода по производству пресс-форм, сокращение времени обработки одной детали на 40% по сравнению с обычными инструментами.
Q5: Как получить быструю цитату?
A:1. Онлайн-расценки: Зайдите на сайт WELDO, загрузите свои файлы и получите ориентировочную цену в течение 1 часа (в рабочее время);
- Запрос по электронной почте: отправьте запрос на cg@weldomachining.com, ответ в течение 2 часов;
Примите меры прямо сейчас и воплотите в жизнь свои точные разработки!
