Быстрая проволочная электроэрозионная обработка
Аннотация:
Хотите эффективно выполнить высокоточную обработку деталей? Выберите наш быстрый Проволочная электроэрозионная обработка ! Благодаря современному оборудованию и специализированному опыту мы можем обрабатывать сложные формы, обеспечивая точность и качество поверхности. Наслаждайтесь коротким временем выполнения заказа и экономически эффективными решениями. Идеально подходит для пресс-форм, прецизионных компонентов и многого другого - свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальный план!
Толерантность: 0,005-0,01 мм
MOQ：1-500 ПК
Цена: 10-50 USD/PCs
Быстрая обработка проволоки edm Материал
Быстрая проволочная электроэрозионная обработка подходит для обработки электропроводящих материалов, таких как углеродистая сталь, легированная сталь, нержавеющая сталь, медь и алюминий, и широко используется для изготовления оснастки, приспособлений и общепромышленных деталей.
Материал :
Алюминий
Алюминий - наиболее часто используемый компонент для точной обработки. Он обладает низкой плотностью, твердой текстурой и мягкостью материала. Благодаря устойчивости к коррозии он широко используется в аэрокосмической промышленности, производстве бионических костей и автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Алюминий 6061、7075、2024、5052、6063 и MIC-6.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, хромирование, анодирование, гальваническое покрытие, порошковая окраска, лазерное травление.
Срок поставки : 1-5 дней.
Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и гладкой, легко очищаемой поверхностью. Она используется в основном для изготовления деталей кухонного оборудования, медицинских приборов, строительных материалов и конструкций, а также автомобильных деталей.
Цвет : Серебро.
Типы : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Отделка поверхности : Полировка, браширование, пескоструйная обработка, гальваническое покрытие, напыление, PVD (физическое осаждение паров), пассивация, травление, окрашивание.
Срок поставки : 2-5 дней.
Медь
Обладает электропроводностью, пластичностью при растяжении и антимикробными свойствами, используется в основном для изготовления поделок, декоративных изделий и медицинского оборудования.
Цвет Оранжевый, желтый.
Типы : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Обработка поверхности : Пассивация, гальваническое покрытие, химическое покрытие, дробеструйная обработка, пескоструйная обработка, химическая обработка пленки, полировка, яркая очистка.
Срок поставки : 1-5 дней.
Бронза
Бронза - это медно-оловянный сплав с хорошей текучестью и коррозионной стойкостью, широко используемый для изготовления подшипников, зубчатых колес, клапанов и морских компонентов, таких как гребные винты и насосы.
Цвет : золото/коричневый.
Типы : Оловянная бронза, алюминиевая бронза, бериллиевая бронза, кремниевая бронза, марганцевая бронза.
Отделка поверхности : Пескоструйная обработка, полировка, накатка, шлифовка, пассивация, химическое пленочное покрытие, окрашивание пропиткой, окрашивание кистью/распылением, гальваника, анодирование, порошковое покрытие, браширование.
Срок поставки : 1-5 дней.
Сталь
Сталь - это железоуглеродистый сплав с регулируемой прочностью, вязкостью и износостойкостью, широко используемый для изготовления болтов, валов, зубчатых колес, режущих инструментов и деталей двигателей.
Цвет : Серебро .
Типы : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Обработка поверхности :Пескоструйная обработка, зеркальная отделка, PVD-покрытие, матовая отделка, напыление, гальваническое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней
Магний
Магний - легкий металл с низкой силой резания, отличной теплопроводностью и высоким соотношением прочности и веса. Благодаря превосходному демпфированию вибраций он хорошо подходит для применения в аэрокосмической, автомобильной промышленности и электронике.
Цвет : Серебро.
Типы : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Обработка поверхности : Химическое покрытие, анодирование, никелирование, гальваническое покрытие, композитное покрытие, окраска распылением, порошковое покрытие, электрофоретическое покрытие.
Срок поставки : 1-5 дней.
Графит
Графитовая проводимость используется для точного литья, чтобы избежать загрязнения пылью, вызванного механической обработкой. В основном используется для изготовления электродов и пресс-форм для ЭДМ.
Цвет : Черный.
Отделка поверхности : Механическая резка, травление, электролитическая обработка, покрытие, полировка, упрочнение поверхности EDM.
Срок поставки : 3-5 дней
Проводящая керамическая деталь
Проводящая керамика используется в аэрокосмической и других областях благодаря высокой твердости, хрупкости и отличной химической стабильности, однако ее трудно обрабатывать. Использование импульсного разряда для создания высоких температур (около 10 000°C), чтобы частично расплавить керамику, позволяет проводить бесконтактную обработку, избегая концентрации напряжений и растрескивания, вызванных механической обработкой.
Тип : Оксидная/неоксидная проводящая керамика, композитная проводящая керамика
Цвет : белый, золотой, розовый, черный и т.д.
Срок поставки : 3-5 дней
Возможность быстрой проволочной обработки с применением электроэрозионной обработки
| Параметр | Технические характеристики |
|---|---|
| Диапазон допусков | ±0,01 ~ ±0,02 мм |
| Точность повторного позиционирования | ≤ 0,005 мм |
| Односторонняя обработка поверхности | Ra 2,5 ~ 3,2 мкм |
| Многократная резка Обработка поверхности | Ra 1,6 ~ 0,8 мкм |
| Оптимизация процессов | Эмульсия (концентрация 8-10%) + молибденовая проволока Ø0,18 мм, значение Ra может быть уменьшено на ~30% |
| Скорость резки обычного материала | 120 ~ 180 мм²/мин |
| Скорость резки материалов высокой твердости | 80 ~ 100 мм²/мин |
| Максимальная эффективность | 200 мм²/мин |
| Минимальный радиус угла | R 0,05 мм |
| Максимальный конус | ±3° / 100 мм |
| Минимальная ширина паза | 0,23 мм |
Руководство по быстрой обработке проволочным электроэрозионным станком
Правильный выбор проволоки и регулярное техническое обслуживание необходимы для стабильной обработки проволочно-вырезным электроэрозионным станком. В следующих таблицах приведены рекомендуемые параметры проволоки, распространенные причины ее поломки и рекомендации по обслуживанию.
Выбор электродной проволоки
| Тип обработки | Диаметр проволоки (мм) | Напряжение (Н) | Скорость подачи проволоки (м/с) |
|---|---|---|---|
| Грубая обработка (приоритет эффективности) | 0.25 | 10-15 | 10-12 |
| Точная обработка (приоритет точности) | 0.18 | 8-10 | 6-8 |
Причины обрыва проводов и меры по их устранению
| Феномен разлома | Возможная причина | Решение |
|---|---|---|
| Внезапный обрыв проволоки во время обработки | Чрезмерное натяжение молибденовой проволоки (>15 Н) | Отрегулируйте натяжение до 8-12 Н; замените проволоку на новую (рекомендуется каждые 8 часов). |
| Обрыв провода при изменении направления движения | Износ подшипников направляющих колес | Замените узел направляющего колеса (рекомендуется каждые 3 месяца). |
| Обрыв проволоки в зоне толстой заготовки | Недостаточная концентрация рабочей жидкости (<8%) | Долейте эмульсию до концентрации 10%; очистите сетку фильтра |
График регулярного технического обслуживания
| Цикл технического обслуживания | Артикул | Стандартное требование |
|---|---|---|
| Еженедельник | Смазка шариковинтовой пары по оси X/Y | Нанесите литиевую смазку; смазывайте вручную на протяжении всего хода |
| Ежемесячно | Определение биения направляющих колес | Радиальное биение ≤ 0,003 мм; при превышении допуска замените подшипник |
| Ежеквартально | Замена рабочей жидкости | Полностью слейте старую жидкость и очистите внутреннюю стенку бака |
Часто задаваемые вопросы о быстрой обработке проволочным электроэрозионным станком
Что такое быстрая резка проволоки (быстрая WEDM) и как она работает?
Быстрая проволочная электроэрозионная обработка (Fast WEDM) использует быстро движущуюся тонкую проволоку в качестве электрода для резки проводящих материалов с помощью контролируемых электрических искр. Проволока разъедает материал без прямого контакта, обеспечивая точную резку сложных форм.
Какие материалы можно обрабатывать с помощью быстрой резки проволокой?
Подходит для обработки проводящих материалов, включая сталь, алюминиевые сплавы, медь, карбид вольфрама и другие электропроводящие металлы. Непроводящие материалы обрабатывать нельзя.
В чем преимущества быстрой резки проволокой по сравнению с обычной обработкой?
К преимуществам относятся высокая точность (±0,01~±0,02 мм), возможность резки сложных форм, отсутствие механических напряжений и экономичность при изготовлении малосерийных/нестандартных деталей.
Какие факторы влияют на скорость резки и качество поверхности?
натяжение проволоки/скорость подачи, параметры импульса (энергия/длительность), материал/толщина заготовки и состояние диэлектрической жидкости.
Как часто необходимо проводить техническое обслуживание станков для быстрой резки проволоки?
Очистите баки, проверьте натяжение проволоки. Еженедельно: Смажьте винты. Ежемесячно: Проверьте биение направляющих колес. Ежеквартально: Замените диэлектрическую жидкость.
