Casquillos a medida para el movimiento, el soporte y la protección
Casquillos fabricados a medida para aplicaciones rotativas, deslizantes y de posicionamiento. Selecciona el material, el ajuste y el acabado que mejor se adapten a tu carga, velocidad y entorno de trabajo.
¿Qué es un casquillo?
Un casquillo protege la pieza principal al tiempo que guía el movimiento, controla la fricción, absorbe las vibraciones o sella un espacio de trabajo.
Protección contra el desgaste
Proporciona una superficie de desgaste sustituible para ejes y orificios.
Control de movimiento
Admite movimientos rotatorios, lineales y oscilantes.
Control de vibraciones
Las opciones de elastómeros aíslan los golpes, el ruido y las vibraciones transmitidas por la estructura.
Alineación y sellado
Mantiene el ajuste, la posición y las funciones de sellado seleccionadas.
¿Cuándo es un casquillo la opción más adecuada?
Elige un casquillo cuando sea necesario proteger el componente base, cuando el acceso para el mantenimiento sea importante o cuando el diseño requiera un punto de fricción y elasticidad definido.
Proteger la parte principal
Utiliza un elemento de desgaste sustituible en lugar de dejar que se desgasten la carcasa o el diámetro interior de precisión.
Gestionar el movimiento
Adapta el juego, la dureza y la fricción a las cargas rotativas, deslizantes u oscilantes.
Reducir el coste del servicio
Sustituye el casquillo en lugar del brazo, el soporte o la carcasa completos.
Adaptarse al entorno
Elige una estructura de metal, plástico, caucho o material compuesto en función de la temperatura, el medio y la lubricación.
Tipos de casquillos para diferentes cargas y ajustes
Selecciona la estructura teniendo en cuenta la dirección de la carga, el método de instalación, el espacio disponible, el entorno de funcionamiento y los requisitos de sustitución.
Casquillos de manguito
Función: Soporte cilíndrico sencillo para ejes giratorios u oscilantes.
Selecciona cuándo: Necesitas un apoyo radial y una superficie de desgaste compacta y sustituible.
Casquillos con brida
Función: Un reborde axial fija la pieza en su sitio y ayuda a evitar que se salga.
Selecciona cuándo: Es necesario un posicionamiento axial o un tope de montaje positivo.
Casquillos roscados
Función: Las roscas combinan el posicionamiento, la fijación o el ajuste en una sola pieza.
Selecciona cuándo: El casquillo también sirve para fijar o ajustar un conjunto.
Casquillos guía para taladros
Función: Ofrece una guía precisa y firme para el utillaje y la perforación repetible.
Selecciona cuándo: La ubicación de los orificios, la repetibilidad y el guiado de la herramienta son fundamentales.
Casquillos autolubricantes
Función: Facilita un movimiento con baja fricción en lugares donde el acceso para aplicar grasa es limitado.
Selecciona cuándo: La interfaz está seca, limpia, es difícil de lubricar o requiere un mantenimiento especial.
Casquillos de goma e hidráulicos
Función: Aporta elasticidad y amortiguación a los conjuntos de control de vibraciones.
Selecciona cuándo: El aislamiento de los golpes y la rigidez controlada son más importantes que el comportamiento frente al desgaste por deslizamiento.
Materiales, calidades y entornos de uso de los casquillos
Seleccione el material teniendo en cuenta la carga, la velocidad, la lubricación, la temperatura, la exposición a la corrosión, la estabilidad dimensional y la vida útil requerida.
Aluminio
El aluminio, conocido a menudo como «aleación ligera», reduce el peso al tiempo que ofrece resistencia a la corrosión y una buena conductividad térmica para los conjuntos ligeros.
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Acabados en plata natural, negro, gris o anodizados de colores
Equipos ligeros, cargas moderadas, entorno seco o ligeramente corrosivo de servicio
Separadores, manguitos, guías, carcasas, robótica y electrónica piezas
Anodizado, anodizado duro, granallado y recubrimiento en polvo
Acero inoxidable
También conocido como acero resistente a la corrosión o «inox», el acero inoxidable combina resistencia, higiene y resistencia a la corrosión para entornos de trabajo exigentes.
303, 304, 316L, 420 y 440C
Plata natural, cepillada, pulida o pasivada
Humedad, lavado con agua a presión, productos químicos, aplicaciones marítimas y de servicios de limpieza .
Manguitos para válvulas, piezas para bombas, guías médicas y casquillos para equipos alimentarios
Pasivación, pulido, electropulido y recubrimiento PVD
Acero de Aleación
Los aceros al cromo-molibdeno, como el 4140, ofrecen una mayor resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y flexibilidad en el tratamiento térmico para las zonas de desgaste sometidas a carga .
4140, 4340, 40Cr, 42CrMo y F22
Gris acero, óxido negro, nitrurado o chapado
Cargas pesadas, impactos, fatiga, temperaturas elevadas y servicio hidráulico
Manguitos, pasadores, engranajes, ejes y piezas de maquinaria pesada
Templado, revenido, nitruración, cementación, oxidación negra y galvanizado
Acero al carbono
Los aceros con bajo contenido en carbono se denominan comúnmente «acero dulce». El acero al carbono ofrece un equilibrio económico entre resistencia y maquinabilidad para piezas mecánicas de uso general.
Q235, 1018, 1020, 1045 y 45#
Gris acero, óxido negro, galvanizado o pintado
Maquinaria general con exposición controlada a la corrosión
Manguitos, separadores, piezas de posicionamiento, pasadores y casquillos para equipos
Óxido negro, fosfatado, galvanizado y tratamiento térmico
Latón
A veces denominado «latón amarillo» o «latón de fácil mecanizado», ofrece una excelente mecanizabilidad, resistencia a la corrosión y estabilidad dimensional.
C36000, H59, H62 y CZ121
Oro natural, pulido, cepillado o chapado
Sistemas generales de fluidos, instrumentación y entornos no agresivos .
Casquillos roscados, racores, manguitos de válvulas y piezas para instrumentos
Pulido, niquelado, estañado y pasivado
Bronce
Conocido a menudo como «bronce para rodamientos», ofrece una buena resistencia al desgaste, baja fricción y una capacidad de carga fiable para las superficies de deslizamiento.
C93200, C95400, ZCuSn10P1 y ZCuAl9Fe4
Bronce rojizo, bronce dorado o bronce oscuro oxidado
Cargas de moderadas a pesadas, exposición al medio marino y deslizamiento lubricado servicio
Cojinetes de deslizamiento, arandelas de empuje, engranajes helicoidales y piezas de maquinaria pesada
Acabado mecanizado, ranuras para aceite, tapones de grafito y tratamiento protector
POM / Acetal
El POM se conoce comúnmente como acetal, mientras que Delrin es una marca muy conocida. Ofrece baja fricción, estabilidad dimensional y baja absorción de humedad.
POM-C, POM-H y Delrin
Blanco natural, negro, azul o en colores personalizados
Movimiento de precisión en seco o ligeramente lubricado a una temperatura moderada
Casquillos de precisión, guías, rodillos, engranajes y componentes para automatización
Acabado mecanizado, desbarbado y pulido ligero
PTFE
El PTFE, conocido comúnmente con el nombre comercial de Teflón, ofrece una fricción extremadamente baja y una resistencia química excepcional para condiciones de deslizamiento especializadas.
PTFE virgen, PTFE reforzado con fibra de vidrio y PTFE reforzado con carbono
Colores naturales: blanco, negro, marrón o los colores propios del material
Exposición a sustancias químicas, baja fricción, temperatura elevada y servicio limpio
Casquillos deslizantes, juntas, asientos de válvulas y piezas para equipos químicos
Mecanizado de precisión, desbarbado y acabado superficial controlado
Nailon / PA
El nailon, también conocido como poliamida o PA, aporta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a los impactos, lo que lo convierte en un material ideal para la fabricación de guías y rodamientos duraderos de uso general.
PA6, PA66 y nailon MC
Blanco natural, negro, azul, verde o colores personalizados
Aplicaciones con carga moderada, propensas a impactos y de desgaste general
Casquillos guía, manguitos de rodamiento, rodillos, engranajes y piezas de transportadores
Acabado mecanizado, desbarbado y pulido ligero de los bordes
UHMW-PE
Este material, que suele abreviarse como UHMW, ofrece una excelente resistencia al impacto y a la abrasión, así como una superficie de baja fricción para sistemas de deslizamiento con cargas reducidas.
UHMW-PE, UHMW antiestático y UHMW con relleno
Blanco natural, negro, verde, azul o colores personalizados
Abrasión, humedad, impactos y deslizamiento con baja fricción
Guías de cinta transportadora, bandas de desgaste, revestimientos, rodillos y casquillos para cargas ligeras
Acabado mecanizado, desbarbado y redondeo controlado de los bordes
PEEK
El PEEK es un termoplástico técnico de alto rendimiento que presenta una excelente resistencia al calor, resistencia química y resistencia mecánica, ideal para sistemas críticos.
PEEK virgen, PEEK reforzado con fibra de vidrio y PEEK reforzado con fibra de carbono
Colores naturales en tono piel, negro o de materiales rellenos
Altas temperaturas, productos químicos, vacío y sistemas que requieren una gran precisión .
Casquillos de precisión, jaulas de rodamientos, juntas y equipos para semiconductores
Mecanizado de precisión, desbarbado y acabado superficial controlado
ABS
El ABS es un termoplástico práctico y resistente a los impactos, indicado para casquillos ligeros no críticos, cubiertas y aplicaciones generales de fijación.
ABS de uso general y ABS ignífugo
Negro, blanco, gris, natural o colores personalizados
Condiciones de funcionamiento con carga baja, a temperatura cercana a la ambiente y en entornos no agresivos
Casquillos, tapas, espaciadores y elementos de posicionamiento para aplicaciones ligeras
Acabado mecanizado, pulido, pintado y alisado al vapor cuando sea conveniente
Poliuretano
El poliuretano, conocido comúnmente como PU o uretano, combina elasticidad, resistencia al desgaste, absorción de impactos y amortiguación de vibraciones, lo que lo convierte en un material ideal para soportes flexibles.
PU 70A–95A, PU de poliéster y PU de poliéter
Amarillo, rojo, negro, azul, color natural o colores personalizados
Golpes, vibraciones, exposición moderada al aceite y cargas dinámicas
Casquillos de suspensión, rodillos, ruedas, juntas y manguitos protectores
Superficie moldeada, mecanizado posterior, recorte e inserciones metálicas encoladas
Casquillos compuestos
Los casquillos compuestos combinan una base metálica con un revestimiento de baja fricción o una capa de lubricante sólido para reducir el mantenimiento en aplicaciones de funcionamiento en seco.
Revestidos de PTFE, revestidos de POM, rellenos de grafito y compuestos de metal y polímero
Gris, bronce, negro o colores específicos para cada modelo, con fondo de acero
Funcionamiento en seco, lubricación limitada, espacios reducidos y equipos que requieren un mantenimiento especial
Casquillos autolubricantes, puntos de pivote, articulaciones y guías industriales
Corte a medida, calibrado, ranuras para aceite y revestimientos específicos para cada aplicación .
La selección definitiva del material debe verificarse teniendo en cuenta la carga, la velocidad, la lubricación, el estado del eje de acoplamiento, la temperatura, la exposición a sustancias químicas, las tolerancias y los requisitos de vida útil.
Ejemplos de mecanizado de casquillos a medida
A continuación se muestran ejemplos de casquillos a medida fabricados para diferentes materiales, requisitos de ajuste y entornos de funcionamiento. Evaluamos la geometría de su pieza, las condiciones de aplicación, el presupuesto, el material y los requisitos de acabado para ofrecerle un presupuesto transparente que le permita contar con un servicio integral de fabricación.
Del boceto al casquillo terminado
La ruta de fabricación se planifica a partir del plano, el material, las caras críticas, los requisitos de ajuste y las necesidades de inspección. Las piezas sencillas pueden fabricarse mediante procesos convencionales para lograr una producción más rápida y económica.
Revisión de planos y DFM
Verifica las tolerancias, los ajustes, las características críticas y los riesgos de fabricación.
Programación de procesos
Planificar trayectorias de mecanizado, configuraciones, sujeción de piezas y puntos de inspección.
Mecanizado guiado por torneado
El torneado CNC es la operación principal; el fresado CNC, el torneado convencional o el fresado sirven para realizar las operaciones complementarias adecuadas.
Corte por electroerosión y corte de precisión
Realice ranuras finas, mecanice materiales duros y cree perfiles complejos de alta precisión cuando sea necesario.
Acabado superficial / Tratamiento térmico
Mejorar la resistencia al desgaste, la dureza, la resistencia a la corrosión o el aspecto de las piezas.
Inspección y embalaje
Comprueba las dimensiones y el acabado y, a continuación, protege las piezas para su envío.
Capacidades de fabricación de casquillos
Las especificaciones se seleccionan en función del ajuste, la carga, el material y la cantidad. Los valores definitivos se confirman tras revisar los planos y la viabilidad de fabricación.
Tolerancia crítica
Para determinar las características de precisión adecuadas tras el análisis del material, la geometría y la inspección.
Diámetro exterior típico
Para diseños de manguitos torneados y mecanizados, así como de casquillos con reborde y escalonados.
Longitud típica de torneado
Las piezas más largas pueden evaluarse en función del material, el espesor de la pared y el método de sujeción.
Diámetro interior mínimo
Depende del material, la profundidad, la tolerancia, la concentricidad y el acabado superficial requerido.
Espesor mínimo de la pared
Pautas de ajuste iniciales habituales para casquillos metálicos y de plástico técnico.
Acabado superficial
Los acabados de mecanizado se eligen en función de los requisitos de deslizamiento, estanqueidad y montaje.
Plazo de entrega habitual
Disponible para prototipos adecuados y piezas de serie una vez confirmada la disponibilidad del material.
Repaso basado en dibujos
Revisamos las dimensiones críticas, los ajustes, el estado de los materiales y los requisitos de inspección.
Los valores de capacidad son orientativos. Envíanos tu plano, el material, las tolerancias, la cantidad y las condiciones de funcionamiento para que realicemos un análisis específico de tu proyecto.
Menor coste sin perder ajuste
Utiliza el material, la tolerancia y el proceso adecuados para las condiciones de trabajo; a continuación, comprueba que el proveedor pueda fabricar e inspeccionar la pieza de forma sistemática.
Mantén bajo control los costes de mecanizado
El coste se reduce cuando la pieza se diseña en función de su ajuste funcional, en lugar de basarse en una precisión innecesaria o en un proceso de fabricación complejo.
- Siempre que sea posible, reutiliza los diámetros y longitudes estándar, así como las clases de ajuste habituales.
- Utiliza el torneado o el fresado convencionales para geometrías sencillas y cantidades adecuadas.
- Aplica tolerancias estrictas únicamente a los elementos que afecten al movimiento, al sellado o al montaje.
- Hay que encontrar un equilibrio entre el precio del material, el coste de las herramientas, la vida útil y la frecuencia de sustitución.
Elige un fabricante de casquillos de confianza
Un proveedor competente revisa la solicitud en su totalidad, no solo las dimensiones que figuran en el plano.
- Confirmar la revisión de los planos, las recomendaciones de ajuste y la trazabilidad de los materiales cuando sea necesario.
- Comprueba la capacidad de mecanizado, acabado e inspección antes de realizar pedidos recurrentes.
- Comunica con antelación la carga, la velocidad, la temperatura, el tipo de mercancía, la cantidad y los requisitos de entrega.
- Solicita los registros de inspección específicos del proyecto para las dimensiones críticas o los lotes.