Interfaz de usuario para el mecanizado de casquillos a medida
Piezas de casquillos mecanizadas a medida mediante CNC

Mecanizado de casquillos a medida

Casquillos a medida para el movimiento, el soporte y el control del desgaste

Casquillos de metal, plástico y materiales compuestos fabricados a partir de planos, para aplicaciones giratorias, deslizantes, de posicionamiento y de control de vibraciones. Envíanos los datos sobre la carga, el ajuste, el material y las condiciones de servicio para que realicemos un análisis técnico y te proporcionemos un presupuesto transparente.

Los casquillos de prototipo, de producción en series reducidas y de producción en serie se fabrican según el plano homologado.

Sube el plano de tu casquillo →

Estructuras de casquillos

Tipos de casquillos para diferentes cargas y ajustes

Un casquillo constituye una interfaz sustituible entre piezas móviles. Elige el diseño en función de la dirección de la carga, el método de instalación, el espacio disponible, la lubricación y las necesidades de sustitución.

Estructura de los casquillos de manguito

Casquillos de manguito

Soporte radial compacto y superficie de desgaste sustituible para ejes.

Estructura de los casquillos con brida

Casquillos con brida

Añade un reborde de posicionamiento axial y un tope de montaje positivo.

Estructura de los casquillos roscados

Casquillos roscados

Combina el posicionamiento, la fijación o el ajuste en un solo componente.

Estructura de los casquillos guía de taladro

Casquillos guía para taladros

Guía rígida y precisa para garantizar la repetibilidad de la perforación y la colocación de las herramientas.

Estructura de los casquillos autolubricantes

Casquillos autolubricantes

Movimiento de baja fricción en el que el acceso a la grasa o el mantenimiento son limitados.

Estructura de los casquillos de goma e hidráulicos

Casquillos de goma e hidráulicos

Cumplimiento normativo y amortiguación para vibraciones, golpes y rigidez controlada.

Selección de materiales

Materiales, calidades y entornos de uso de los casquillos

Compara los materiales en función de la carga, la velocidad, la fricción, la lubricación, la temperatura, los productos químicos y la estabilidad dimensional.

Material de los casquillos de aluminio

Aluminio

Peso reducido, resistencia a la corrosión y mecanizado eficiente.

Grados comunes
6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
Entorno de servicio
Equipos ligeros, robótica y entornos poco exigentes.
Piezas típicas
Separadores, manguitos, guías y carcasas.
Opciones de acabado
Anodizado, anodizado duro y granallado.
Material de los casquillos de acero inoxidable

Acero inoxidable

Resistencia mecánica, limpieza y amplia resistencia a la corrosión.

Grados comunes
303, 304, 316L, 420, 440C
Entorno de servicio
Sistemas de servicio húmedo, químico, marítimo y de limpieza.
Piezas típicas
Manguitos de válvulas, piezas de bombas y guías de precisión.
Opciones de acabado
Pasivación, pulido, electropulido y PVD.
Material de los casquillos: acero aleado

Acero de Aleación

Alta resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y flexibilidad para el tratamiento térmico.

Grados comunes
4140, 4340, 40Cr, 42CrMo
Entorno de servicio
Cargas pesadas, golpes, fatiga y servicio hidráulico.
Piezas típicas
Mangas de desgaste, pasadores, engranajes y casquillos para maquinaria.
Opciones de acabado
Templado y revenido, nitruración, cementación y recubrimiento.
Material de los casquillos: acero al carbono

Acero al carbono

Resistencia y maquinabilidad a un precio asequible para la maquinaria en general.

Grados comunes
1018, 1020, 1045, Q235
Entorno de servicio
Exposición controlada a la corrosión y uso industrial general.
Piezas típicas
Manguitos, espaciadores, pasadores y piezas de fijación.
Opciones de acabado
Óxido negro, fosfatado, galvanizado y tratamiento térmico.
Material de los casquillos de latón

Latón

Excelente maquinabilidad y dimensiones estables.

Grados comunes
C36000, H59, H62, CZ121
Entorno de servicio
Instrumentación, válvulas y fluidos no agresivos.
Piezas típicas
Casquillos roscados, racores y manguitos para válvulas.
Opciones de acabado
Pulido, niquelado y estañado.
Material de los casquillos de bronce

Bronce

Baja fricción y un comportamiento fiable frente al desgaste bajo carga.

Grados comunes
C93200, C95400, C95800
Entorno de servicio
Maquinaria de deslizamiento lubricada, maquinaria naval y maquinaria para trabajos pesados.
Piezas típicas
Cojinetes de deslizamiento, arandelas de empuje y engranajes helicoidales.
Opciones de acabado
Ranuras para el aceite, tapones de grafito y tratamiento protector.
Material de los casquillos: POM / acetal

POM / Acetal

Baja fricción, baja absorción de humedad y precisión estable.

Grados comunes
POM-C, POM-H, Delrin
Entorno de servicio
Movimiento en seco o ligeramente lubricado a temperatura moderada.
Piezas típicas
Casquillos, guías, rodillos y engranajes de precisión.
Opciones de acabado
Acabado mecanizado, desbarbado y pulido ligero.
Material de los casquillos de PTFE

PTFE

Fricción extremadamente baja y una resistencia química excepcional.

Grados comunes
PTFE virgen, reforzado con fibra de vidrio y con fibra de carbono
Entorno de servicio
Exposición a productos químicos, servicio de limpieza y movimiento de baja fricción.
Piezas típicas
Casquillos deslizantes, juntas y asientos de válvulas.
Opciones de acabado
Mecanizado de precisión y desbarbado controlado.
Material del casquillo: nailon / PA

Nailon / PA

Dureza, resistencia al desgaste y tolerancia al impacto.

Grados comunes
PA6, PA66, PA12, nailon MC
Entorno de servicio
Aplicaciones con carga moderada, impactos y desgaste general.
Piezas típicas
Casquillos guía, rodillos, engranajes y piezas de cintas transportadoras.
Opciones de acabado
Acabado mecanizado y ligero pulido de los bordes.
Material de los casquillos: UHMW-PE

UHMW-PE

Alta resistencia a los impactos y a la abrasión, con baja fricción.

Grados comunes
UHMW-PE, grados antiestáticos y con relleno
Entorno de servicio
Humedad, abrasión y servicio de deslizamiento con carga reducida.
Piezas típicas
Guías para cintas transportadoras, bandas de protección contra el desgaste, revestimientos y rodillos.
Opciones de acabado
Acabado mecanizado y redondeo controlado de los bordes.
Material de los casquillos de PEEK

PEEK

Resistencia a altas temperaturas y resistencia química.

Grados comunes
PEEK virgen, reforzado con fibra de vidrio y reforzado con fibra de carbono
Entorno de servicio
Altas temperaturas, productos químicos, sistemas de vacío y de precisión.
Piezas típicas
Jaulas de rodamientos, juntas y componentes semiconductores.
Opciones de acabado
Mecanizado de precisión y acabado controlado.
Material del casquillo ABS

ABS

Resistente a los impactos y económico para piezas de uso ligero.

Grados comunes
ABS de uso general y ignífugo
Entorno de servicio
Carga baja, condiciones cercanas a las ambientales y no agresivas.
Piezas típicas
Casquillos, tapas y espaciadores para aplicaciones ligeras.
Opciones de acabado
Acabado mecanizado, pulido y pintado.
Material de los casquillos de poliuretano

Poliuretano

Resistencia al desgaste por elasticidad y amortiguación de vibraciones.

Grados comunes
70 A–95 A, poliéster-PU, poliéter-PU
Entorno de servicio
Golpes, vibraciones y exposición moderada al aceite.
Piezas típicas
Casquillos de suspensión, rodillos, juntas y manguitos.
Opciones de acabado
Acabado moldeado, ribetes e inserciones pegadas.
Casquillos compuestos: material de los casquillos

Casquillos compuestos

El soporte metálico y los revestimientos de baja fricción reducen el mantenimiento.

Grados comunes
Revestidos de PTFE, revestidos de POM y rellenos de grafito
Entorno de servicio
Funcionamiento en seco, lubricación limitada y espacios reducidos.
Piezas típicas
Puntos de pivote, articulaciones y guías autolubricantes.
Opciones de acabado
Dimensiones, ranuras para el aceite y camisas específicas para cada aplicación.

El material y el ajuste definitivos deben confirmarse teniendo en cuenta la carga, la velocidad, el estado del eje de acoplamiento, la lubricación, la temperatura, la exposición a sustancias químicas y la vida útil.

Capacidad basada en el dibujo

Parámetros de mecanizado de casquillos

Los siguientes rangos constituyen una orientación práctica para la producción, no límites universales de dibujo.

CapacidadCasquillos metálicosCasquillos de plástico técnico
Tolerancia dimensional típica±0,01-0,02 mm±0,03–0,05 mm
Diámetro exteriorØ 2–300 mmØ 2–300 mm
Longitud típica de torneadoHasta 500 mmHasta 500 mm
Diámetro interior mínimoØ 2 mmØ 2–3 mm
Espesor mínimo de la pared0,5 mm1,0 mm
Rugosidad típica tras el mecanizadoRa 0,8–3,2 μmRa 1,6-3,2 μm
Ajuste y holguraSe determina en función del eje de acoplamiento y de la temperatura de funcionamiento.
ConcentricidadEl diámetro interior (ID) y el diámetro exterior (OD) se controlan a partir de puntos de referencia definidos.
Superficie de deslizamientoEl acabado se adapta a la velocidad, la carga y la lubricación.
InspecciónLas dimensiones críticas se comprueban una vez alcanzada la estabilización.

La capacidad final depende del estado del material, del espesor de la pared, de la relación entre la longitud y el diámetro, así como del método de sujeción y de inspección.

Fabricación e inspección

Desde la revisión de planos hasta la inspección final

El mecanizado y la inspección se planifican en función del diámetro interior, el diámetro exterior, la longitud, el ajuste y las superficies de deslizamiento.

Revisión de planos y procesos
01 · Revisión de planos

Comprueba el ajuste, los puntos de referencia, el espesor de la pared y las superficies funcionales.

Mecanizado controlado de piezas de casquillos redondos
02 · Mecanizado controlado

Realiza las operaciones de torneado, mandrinado, ranurado y acabado siguiendo la secuencia aprobada.

Inspección dimensional con MMC
03 · Comprobación dimensional

Comprueba el diámetro interior, el diámetro exterior, la longitud, la posición y la concentricidad.

Inspección óptica de piezas mecanizadas
04 · Versión definitiva

Confirma los bordes, el acabado, los datos y la protección del envío.

Proyectos de casquillos mecanizados

Casquillos metálicos y de plástico a medida

Casquillos fabricados a partir de planos, disponibles en distintos materiales, medidas y cantidades.

Proyecto de casquillos mecanizados a medida 1
Proyecto de casquillos mecanizados a medida 2
Proyecto de casquillos mecanizados a medida 3
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 4
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 5
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 6
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 7
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 8
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 9
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 10
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 11
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 12
Proyecto de casquillos mecanizados a medida n.º 13

Revisión de la solicitud

Elige el casquillo en función de sus condiciones de trabajo

Para elaborar un presupuesto práctico hay que partir de la interfaz y del ciclo de trabajo, y no solo de los diámetros interior y exterior.

Elige un casquillo cuando

  • La carcasa o el orificio principal necesita una superficie de desgaste sustituible.
  • Los movimientos rotatorios, lineales u oscilantes requieren una fricción controlada.
  • Los costes de mantenimiento deberían reducirse mediante el uso de componentes sustituibles.
  • Las vibraciones, los golpes o la alineación requieren una interfaz definida.

Confirmar antes de realizar el presupuesto

  • Dirección de carga, velocidad, ciclo de trabajo y vida útil.
  • Material, dureza y estado de la superficie del eje de acoplamiento.
  • Lubricación, temperatura, humedad y exposición a sustancias químicas.
  • Requisitos de ajuste, holgura, cantidad e inspección.

Preguntas frecuentes sobre el mecanizado de casquillos

Preguntas sobre el proyecto

¿Cómo se deben especificar el ajuste y el juego de los casquillos?
Especifique el eje de acoplamiento, la carga, la velocidad, la temperatura y la lubricación. El ajuste final debe permitir el montaje y la dilatación durante el funcionamiento sin que se produzca un juego excesivo.
¿Qué material debo elegir para los casquillos?
Elige entre carga, fricción, temperatura, corrosión, lubricación y vida útil. El bronce y el acero soportan la carga; los plásticos reducen el peso y la fricción; los elastómeros aíslan las vibraciones.
¿Se pueden mecanizar las ranuras de lubricación y los tapones de grafito?
Sí. Se pueden fabricar ranuras para aceite, orificios de alimentación, cavidades y patrones de tapones de grafito a partir de un plano homologado.
¿Cómo se puede reducir el coste de los casquillos a medida?
Utiliza tamaños estándar de material en bruto, controla únicamente las tolerancias funcionales, evita las paredes innecesariamente delgadas y adapta el material al ciclo de trabajo real.
¿Cómo se comprueban la precisión y la concentricidad de los orificios?
El diámetro interior, el diámetro exterior, la longitud, la excentricidad y la concentricidad se comprueban a partir de puntos de referencia definidos utilizando calibres, micrómetros, máquinas de medición por coordenadas (CMM) o equipos ópticos, según corresponda.