Acabado superficial de piezas mecanizadas con CNC
Weldo ofrece un servicio integral de acabado para piezas metálicas y plásticas mecanizadas con CNC, que incluye la selección del proceso, el enmascaramiento, el tratamiento de superficies, el tratamiento térmico y la inspección.
Subir archivos para la revisión final →Elige el acabado según los requisitos de la pieza
Empieza por el material de base y las prestaciones requeridas, no solo por la apariencia.
Protección contra la corrosión
Protección contra la humedad, los productos químicos y el uso en exteriores.
Desgaste y dureza
Resistencia de las superficies de deslizamiento y de contacto.
Aspecto y textura
Color, brillo, veteado y tacto controlados.
Ajuste y superficies críticas
Tolerancias, enmascaramiento y dimensiones finales.
Acabados químicos y electroquímicos
Protección contra la corrosión, color y capas superficiales controladas.
Galvanoplastia
Corrosión, desgaste y recubrimientos metálicos conductores.
Anodizado
Acabado de óxido protector para aluminio.
Alodine
Recubrimiento de conversión conductor de espesor reducido para aluminio.
Níquel químico
Cobertura uniforme de níquel en piezas complejas.
Pasivación
Recupera la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Recubrimiento electrolítico
Recubrimiento protector uniforme para piezas conductoras.
Acabados mecánicos
Controla la rugosidad, la textura, el brillo o el agarre.
Pulido
Menor rugosidad y un acabado más brillante.
Cepillado
Veta direccional para superficies metálicas visibles.
Chorro de arena
Textura mate uniforme y preparación del recubrimiento.
Moleteado
Agarre controlado de elementos cilíndricos.
Procesos de protección y especializados
Proteger la superficie o modificar las propiedades del material.
Óxido negro
Capa protectora fina de conversión para acero.
Fosfatado
Pretratamiento del acero con fines de protección o recubrimiento.
Pintura / Recubrimiento en polvo
Barrera de color resistente para piezas compatibles.
Tratamiento térmico
Dureza y propiedades mecánicas controladas.
Otros acabados superficiales habituales
Los procesos adicionales se seleccionan en función del material, la función y la cantidad de producción.
| Acabado superficial | Finalidad habitual |
|---|---|
| Granallado | Crea una textura mate fina y uniforme y elimina las pequeñas marcas superficiales. |
| Vibratorio / de tambor | Desbarba y alisa piezas pequeñas de metal o plástico por lotes. |
| Granallado | Aporta tensión superficial de compresión para mejorar la resistencia a la fatiga. |
| Revestimiento PVD | Aplica una capa fina y dura que aporta resistencia al desgaste y un toque decorativo de color. |
| Recubrimiento DLC | Ofrece una gran dureza, baja fricción y una elevada resistencia al desgaste. |
| Recubrimiento de PTFE | Aporta una superficie de baja fricción, antiadherente y resistente a los productos químicos. |
| Recubrimiento de escamas de zinc | Protege los elementos de fijación y los componentes de acero contra la corrosión. |
| Galvanizado por inmersión en caliente | Proporciona una protección de zinc de gran espesor para las piezas de acero estructural en exteriores. |
| Recubrimiento cerámico | Mejora la resistencia al calor, al desgaste y a la exposición a sustancias químicas. |
| Pulverización térmica | Crea una capa protectora o reparadora en superficies desgastadas y sometidas a grandes cargas. |
| Marcado láser | Añade números de referencia permanentes, logotipos o códigos de trazabilidad. |
| Pulido químico | Alisa y da brillo a los metales compatibles sin contacto mecánico. |
Adaptar el proceso al material de base
Comprueba el grado exacto y los requisitos de rendimiento antes de elegir un acabado.
| Material | Acabados comunes | Enfoque de la reseña |
|---|---|---|
| Aluminio | Anodizado · Alodine · Galvanizado · Pintura | Alegación, temple y color objetivo |
| Acero inoxidable | Pasivación · Pulido · Cepillado · Granallado | Calidad, Ra y orientación del grano |
| Acero al carbono / Acero aleado | Recubrimiento · Óxido negro · Fosfatado · Pintura | Sistema de corrosión y dureza |
| Cobre / Latón | Galvanizado · Pulido · Cepillado · Coloreado | Conductividad y contactos expuestos |
| Titanio | Anodizado · Chorro de arena · Pulido | Superficies críticas en cuanto a pendiente y fatiga |
| Plásticos técnicos | Pulido · Pintura · Recubrimiento compatible | Adhesión, sensibilidad al calor y a los disolventes |
Especificar el acabado antes de la producción
Unos criterios de aceptación claros protegen las características fundamentales y evitan disputas de carácter superficial.
Espesor del recubrimiento
Define la acumulación de material en los diámetros críticos, las roscas y las superficies de acoplamiento.
Enmascaramiento
Marca los asientos de los cojinetes, las superficies de sellado, los puntos de contacto y las zonas sin tratar.
Norma cosmética
Especifique el color, el brillo, la textura, la dirección de la veta o una muestra homologada.
Inspección
Define los controles necesarios: espesor, adherencia, rugosidad, color o corrosión.
Preguntas sobre el proyecto
¿Cuánto cuesta el acabado de superficies?
El coste depende del proceso, el material, el tamaño de la pieza, el enmascaramiento, la cantidad y la inspección. Envíanos el plano para que te podamos facilitar un presupuesto detallado.
¿El acabado superficial alarga el plazo de entrega?
Sí. El tiempo adicional depende del pretratamiento, el recubrimiento, el curado, las pruebas y la programación de los lotes.
¿Podéis igualar un color o una muestra ya existentes?
Sí. Facilite un código de color o una muestra física. Los límites entre lotes se confirman antes de la producción.
¿Puede Weldo encargarse de la fabricación de prototipos y lotes de producción?
Sí. Ofrecemos servicios para prototipos, lotes pequeños y producción en serie con unas especificaciones de acabado aprobadas.