Acabados superficiales

Ofrecemos varias opciones de acabado superficial para metales y plásticos para mejorar tanto la apariencia como el rendimiento.

acabado de superficie con chorro de arena
Pieza de precisión de aluminio 5083 con anodizado naranja (12)

Opciones de tratamiento superficial

Ofrecemos una amplia gama de opciones de acabado superficial, incluyendo anodizado, galvanizado, recubrimiento y pulido, para mejorar la durabilidad y la apariencia.

galvanoplastia

Un proceso de recubrimiento metálico que mejora la resistencia a la corrosión, al desgaste y la apariencia. Adecuado para piezas de automoción y tornillos. Compatible con acero, cobre, aluminio y otros metales.

Forms an electrically insulating oxide layer on aluminum to improve corrosion resistance and hardness. Supports Type I, II, III, phosphoric and oxalic processes. Suitable for housings, profiles, and aluminum alloys.

Acabado Alodine

A chemical conversion coating process that forms a thin, conductive, corrosion-resistant protective layer on metal surfaces, especially aluminum.

Pulido

pulido

Reduce la rugosidad superficial para mejorar el brillo y la precisión. Adecuado para piezas decorativas y de precisión. Compatible con acero inoxidable, aluminio, cobre y más.

proceso de moleteado varilla de acero inoxidable

Crea patrones texturizados para mejorar el agarre y la manipulación. Adecuado para mangos y perillas. Compatible con acero, aluminio, cobre y otros metales.

Cepillado

acabado de cepillado

Produce un acabado texturizado fino para mejorar la apariencia y ocultar defectos menores. Adecuado para piezas decorativas y carcasas. Compatible con acero inoxidable y aluminio.

Fosfatado

Fosfatado

Forma una capa de fosfato para protección contra la corrosión y mejor adhesión del recubrimiento. Adecuado para procesos de pretratamiento. Soporta materiales de acero.

Chorro de arena

acabado con chorro de arena

Limpia y áspera las superficies para mejorar la adhesión del recubrimiento. Adecuado para preparación de superficies. Soporta metales y algunos no metálicos. materiales.

Tratamiento térmico

tratamiento térmico

Through the process of heating metals followed by controlling their cooling rates—a technique known as tratamiento térmico—specific performance requirements for intended applications are enhanced. Examples include 6061-T6 aluminum, martensitic stainless steels, and various alloy steels; this process effectively improves the overall mechanical properties of these metals.

Óxido negro

Óxido negro

Crea una capa de óxido para protección contra la oxidación, manteniendo la precisión dimensional. Adecuado para moldes y piezas mecánicas. Compatible con materiales de acero.

Lagging de caucho

pieza de acero para proceso de sobremoldeo

Mejora la fricción y reduce el desgaste para un mejor rendimiento. Adecuado para rodillos transportadores. Soporta rodillos de acero con recubrimiento de goma.

Recubrimiento sin electrodeposición

mecanizado cnc de piezas de acero al carbono con niquelado

Depósitos una capa uniforme sin electricidad, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para piezas complejas. Soporta acero, aluminio, cobre y plásticos.

Coloración electrolítica

Coloración electrolítica

Aplica colores estables mediante procesos electroquímicos. Adecuado para piezas arquitectónicas y decorativas. Soporta aluminio y aleaciones de aluminio.

Recubrimiento (pintura)

acabado del recubrimiento

Aplica una capa protectora para aislar la superficie del entorno, ofreciendo resistencia a la corrosión y decoración. Adecuado para marcos y carcasas. Compatible con metales y algunos plásticos.

Electroforesis (E-coating)

Electroforesis

Aplica una capa uniforme con propiedades tanto protectoras como decorativas. Adecuado para piezas automotrices y carcasas de electrodomésticos. Soporta acero, aluminio y otros metales.

PREGUNTAS FRECUENTES

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Los tratamientos superficiales principalmente afectan todas las superficies accesibles y expuestas. Para procesos como el anodizado, también se pueden tratar superficies internas, como orificios pasantes, siempre que sean accesibles al medio de tratamiento y a la corriente eléctrica; sin embargo, para orificios profundos, ciegos o estructuras cerradas, la efectividad del tratamiento interno suele ser limitada o no puede lograrse.

La calidad del tratamiento superficial es aceptable cuando cumple con los requisitos clave de apariencia, grosor, adhesión y rendimiento. El acabado debe ser uniforme y sin defectos, con un grosor de recubrimiento dentro del rango especificado, fuerte adhesión sin desprendimiento y propiedades adecuadas como resistencia a la corrosión y al desgaste, además de cumplir con estándares relevantes como ISO o ASTM.

El acabado superficial generalmente incrementa el coste de fabricación en torno a un 101% a 501%, dependiendo del tipo de proceso, requisitos de recubrimiento y complejidad de la pieza.

El acabado superficial puede alterar las dimensiones, afectando tolerancias y precisión; para ajustes críticos, a menudo se requiere margen, enmascarado o mecanizado posterior para garantizar un ensamblaje correcto.