Acabados superficiales
Ofrecemos varias opciones de acabado superficial para metales y plásticos para mejorar tanto la apariencia como el rendimiento.
Opciones de tratamiento superficial
Un proceso de recubrimiento metálico que mejora la resistencia a la corrosión, al desgaste y la apariencia. Adecuado para piezas de automoción y tornillos. Compatible con acero, cobre, aluminio y otros metales.
Forma una capa de óxido en el aluminio para mejorar la resistencia a la corrosión y la dureza. Compatible con varios tipos de anodizado, incluyendo los procesos Tipo I, Tipo II, Tipo III, Ácido Fosfórico y Ácido Oxálico, haciéndolo adecuado para diferentes requisitos funcionales y estéticos. Adecuado para carcasas y perfiles. Compatible con aluminio y aleaciones de aluminio.
Óxido negro
Crea una capa de óxido para protección contra la oxidación, manteniendo la precisión dimensional. Adecuado para moldes y piezas mecánicas. Compatible con materiales de acero.
Recubrimiento (pintura)
Aplica una capa protectora para aislar la superficie del entorno, ofreciendo resistencia a la corrosión y decoración. Adecuado para marcos y carcasas. Compatible con metales y algunos plásticos.
Pulido
Reduce la rugosidad superficial para mejorar el brillo y la precisión. Adecuado para piezas decorativas y de precisión. Compatible con acero inoxidable, aluminio, cobre y más.
Crea patrones texturizados para mejorar el agarre y la manipulación. Adecuado para mangos y perillas. Compatible con acero, aluminio, cobre y otros metales.
Cepillado
Produce un acabado texturizado fino para mejorar la apariencia y ocultar defectos menores. Adecuado para piezas decorativas y carcasas. Compatible con acero inoxidable y aluminio.
Lagging de caucho
Mejora la fricción y reduce el desgaste para un mejor rendimiento. Adecuado para rodillos transportadores. Soporta rodillos de acero con recubrimiento de goma.
Recubrimiento sin electrodeposición
Depósitos una capa uniforme sin electricidad, ofreciendo una excelente resistencia a la corrosión. Adecuado para piezas complejas. Soporta acero, aluminio, cobre y plásticos.
Coloración electrolítica
Aplica colores estables mediante procesos electroquímicos. Adecuado para piezas arquitectónicas y decorativas. Soporta aluminio y aleaciones de aluminio.
Fosfatado
Forma una capa de fosfato para protección contra la corrosión y mejor adhesión del recubrimiento. Adecuado para procesos de pretratamiento. Soporta materiales de acero.
Electroforesis (E-coating)
Aplica una capa uniforme con propiedades tanto protectoras como decorativas. Adecuado para piezas automotrices y carcasas de electrodomésticos. Soporta acero, aluminio y otros metales.
Chorro de arena
Limpia y áspera las superficies para mejorar la adhesión del recubrimiento. Adecuado para preparación de superficies. Soporta metales y algunos no metálicos. materiales.
PREGUNTAS FRECUENTES
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¿El tratamiento superficial se aplica solo a la superficie exterior, o tanto a la interior como a la exterior?
Los tratamientos superficiales principalmente afectan todas las superficies accesibles y expuestas. Para procesos como el anodizado, también se pueden tratar superficies internas, como orificios pasantes, siempre que sean accesibles al medio de tratamiento y a la corriente eléctrica; sin embargo, para orificios profundos, ciegos o estructuras cerradas, la efectividad del tratamiento interno suele ser limitada o no puede lograrse.
¿Cómo determinas si la calidad de un tratamiento superficial es aceptable?
La calidad del tratamiento superficial es aceptable cuando cumple con los requisitos clave de apariencia, grosor, adhesión y rendimiento. El acabado debe ser uniforme y sin defectos, con un grosor de recubrimiento dentro del rango especificado, fuerte adhesión sin desprendimiento y propiedades adecuadas como resistencia a la corrosión y al desgaste, además de cumplir con estándares relevantes como ISO o ASTM.
¿En qué medida aumenta el coste del procesamiento por el tratamiento superficial?
El acabado superficial generalmente incrementa el coste de fabricación en torno a un 101% a 501%, dependiendo del tipo de proceso, requisitos de recubrimiento y complejidad de la pieza.
