Servicios personalizados de mecanizado de metales con CNC
Weldo mecaniza aluminio, acero, acero inoxidable, aleaciones de cobre, magnesio y titanio para fabricar prototipos de precisión y piezas de producción.
La tolerancia, el plazo de entrega y el acabado dependen de la aleación, el estado de temple, la geometría, la cantidad y los requisitos de inspección.
Procesos CNC para piezas metálicas a medida
Los procesos programados de corte, torneado, rectificado y electroerosión dan forma a las piezas metálicas sin necesidad de utilizar moldes específicos. La elección del proceso depende de la geometría de la pieza, el comportamiento de la aleación, las tolerancias y el volumen de producción.
Las operaciones de fresado, los diámetros torneados, las caras de referencia rectificadas y los detalles de electroerosión pueden combinarse en un único recorrido controlado, seguido del acabado y la inspección.
Fresado CNC
Superficies, cavidades, ranuras, orificios y geometrías complejas de 3, 4 o 5 ejes.
Torneado CNC
Ejes, manguitos, roscas, conos y elementos concéntricos.
Rectificado de precisión
Control del tamaño, la planitud y el estado de la superficie en las características críticas.
Electroerosión por hilo
Ranuras estrechas, perfiles y piezas de metal endurecido sin aplicar fuerza de corte.
Metales que mecanizamos
Seleccione metales y aleaciones especiales en función de la carga, el peso, el desgaste, la corrosión, la conductividad, la temperatura, el acabado y los requisitos de documentación.
Aluminio
Baja densidad y amplia variedad de opciones de acabado para carcasas, bastidores y piezas aeroespaciales.
Acero inoxidable
Resistencia a la corrosión y facilidad de limpieza de equipos, fluidos y componentes médicos.
Acero
Resistencia, tenacidad y opciones de tratamiento térmico para piezas estructurales y de desgaste.
Cobre
Alta conductividad eléctrica y térmica para componentes de potencia, refrigeración y radiofrecuencia.
Latón
Buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión para válvulas, accesorios e instrumentos.
Bronce
Desgaste y rendimiento de los cojinetes en casquillos, engranajes y accesorios náuticos.
Magnesio
Densidad muy baja, ideal para carcasas ligeras, accesorios y aplicaciones de movilidad.
Titanio
Alta relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión para componentes sometidos a condiciones exigentes.
Kovar
Expansión controlada para componentes de sellado hermético de vidrio-metal y cerámica.
Hastelloy
Alta resistencia a la corrosión para componentes utilizados en procesos químicos, válvulas, bombas y sistemas de manejo de fluidos.
Inconel
Resistencia a altas temperaturas y a la oxidación para componentes expuestos al calor.
Invar
Baja expansión térmica para instrumentos de precisión, soportes ópticos y conjuntos estables.
Antes de iniciar la producción, se debe confirmar la disponibilidad del material, su forma en stock y cualquier tratamiento térmico necesario.
Acabados superficiales para piezas metálicas
La selección del acabado debe ajustarse a la aleación, la tolerancia dimensional, la exposición a la corrosión y los requisitos de aspecto.
As-Machined
Mantiene las marcas de la herramienta bajo control y evita que aumente el espesor del recubrimiento.
Anodizado y tratamientos de conversión
Opciones habituales de aluminio y magnesio para la protección, el color o las propiedades eléctricas.
Pasivación y recubrimiento
Seleccionadas en función de la aleación base para garantizar la protección contra la corrosión, la conductividad o la resistencia al desgaste.
Granallado, pulido y recubrimiento
Controla la textura y el aspecto; el recubrimiento puede aportar protección medioambiental.
No todos los acabados son compatibles con todas las aleaciones. Las dimensiones críticas deben indicar si se aplican antes o después del acabado.
Capacidad de mecanizado e inspección de metales
Weldo revisa el plano, el estado del material, la estrategia de referencia, la secuencia del proceso y el margen de acabado antes de iniciar la producción.
Producción multieje
El mecanizado de 3, 4 y 5 ejes permite trabajar con geometrías metálicas tanto sencillas como complejas.
Tolerancia basada en planos
Las dimensiones críticas se evalúan en función de la aleación, el tamaño, la geometría y el método de inspección.
Asistencia técnica para DFM
Los radios, las paredes, las roscas, el acceso de las herramientas y los riesgos de deformación se analizan desde el principio.
Inspección por etapas
Los controles de entrada, durante el proceso, finales y previos al envío garantizan la repetibilidad de la producción.
La resolución de un instrumento de medición, por ejemplo, de 0,001 mm, no equivale a la tolerancia garantizada de cada pieza acabada.
Preguntas frecuentes
Orientaciones prácticas sobre la selección de materiales, las tolerancias, el tratamiento térmico, la corrosión, el volumen y el margen de acabado.
¿Qué metal es el más adecuado para el mecanizado CNC?
No existe un metal que sea el mejor en todos los casos. Elige en función de la resistencia, el peso, el desgaste, la corrosión, la conductividad, la temperatura, el acabado, el presupuesto y la documentación.
¿Qué grado de precisión pueden alcanzar las tolerancias en el mecanizado de metales con CNC?
La tolerancia depende de la aleación, el tamaño de la pieza, la geometría, el espesor de la pared, la secuencia del proceso y el método de inspección. Indique las dimensiones críticas en el plano para su revisión.
¿Se pueden someter a tratamiento térmico las piezas metálicas mecanizadas?
Sí. El tratamiento térmico puede alterar la dureza, la resistencia, las dimensiones y la deformación, por lo que el margen de mecanizado y la inspección final deben ajustarse a la secuencia de procesos prevista.
¿Qué metales ofrecen la mejor resistencia a la corrosión?
El acero inoxidable, el titanio, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre y los aceros recubiertos son opciones habituales, pero la idoneidad depende del tipo de material, el entorno, el acabado y el contacto galvánico.
¿Puede Weldo fabricar tanto prototipos como lotes?
Sí. El mecanizado CNC permite fabricar prototipos únicos, muestras de ingeniería, producción puente y lotes repetidos sin necesidad de moldes específicos.
¿Las tolerancias deben aplicarse antes o después del acabado superficial?
Esto debe indicarse en el plano. El anodizado, el recubrimiento galvánico, los recubrimientos y el tratamiento térmico pueden afectar a las dimensiones, los bordes, las roscas y las superficies de acoplamiento.
Envía tu plano para su revisión de DFM
Sube el modelo y el plano indicando la aleación y el grado, el estado del material, la cantidad, las tolerancias críticas, el acabado, el tratamiento térmico y los requisitos de documentación.
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