Corte de precisión sin contacto
Mecanizado por electroerosión por hilo de precisión
El electroerosionado por hilo corta materiales conductores para crear perfiles complejos, ranuras estrechas, secciones cónicas y detalles internos finos sin aplicar fuerza de corte mecánica.
Póngase en contacto con nosotros¿Por qué el electroerosión por hilo?
Cuando el corte convencional no es suficiente
Opta por el electroerosionado por hilo para materiales duros y conductores, geometrías delicadas, ranuras estrechas y perfiles controlados que deban cortarse sin ejercer presión sobre la herramienta.
Sin fuerza de corte
Protege las piezas delgadas, frágiles y de precisión frente a las cargas mecánicas.
Materiales duros
Procesa acero templado, carburo, titanio y otras aleaciones conductoras.
Perfiles complejos
Corta contornos complejos, conos, radios pequeños y detalles internos.
Características destacadas
Permite realizar ranuras estrechas y bordes controlados mediante múltiples cortes de repaso.
Capacidad de electroerosión por hilo
Parámetros clave de corte
| Característica | Capacidad |
|---|---|
| Ámbito de trabajo máximo | 300 × 300 × 400 mm |
| Espesor típico de la pieza de trabajo | 0,5–300 mm |
| Diámetro del alambre | 0,10–0,30 mm |
| Precisión dimensional típica | ±0,002–0,005 mm |
| Tolerancia de posición | ±0,01 mm |
| Radio interno mínimo | R 0,05 mm |
| Rugosidad de la superficie | Ra 0,4–0,8 μm |
| Materiales cortados | Metales conductores, carburos, grafito y cerámicas conductoras |
| Gama de productos | Prototipos, lotes pequeños y producción en serie |
Gama de materiales conductores
Materiales para el electroerosionado por hilo
Aluminio
Acero inoxidable
Acero y carburo
Cobre y latón
Titanio y aleaciones resistentes a altas temperaturas
Grafito y cerámicas conductoras
Los materiales compuestos conductores también pueden someterse a mecanizado por electroerosión (EDM), lo que permite obtener perfiles nítidos, acabados superficiales controlados y una deformación mecánica mínima.
Del plano a la inspección
4 pasos para un corte controlado
La programación, la selección de los hilos, los ajustes de descarga, el control dieléctrico y la inspección se planifican de forma conjunta.
Revisión del dibujo
Confirma el punto de referencia, el perfil, el orificio inicial, el cono, la tolerancia, la rugosidad y el espesor.
Programación y configuración
Selecciona el diámetro del alambre, la tensión, el desplazamiento, los parámetros de pulso y las condiciones dieléctricas.
Cortes en bruto y de desbaste
Encuentra el equilibrio entre el tiempo de corte, el control dimensional y el acabado superficial requerido.
Inspección y autorización de salida
Mide las características críticas, limpia la pieza, protege los bordes y prepara el envío.
Preguntas frecuentes sobre el electroerosión por hilo
Preguntas antes de empezar
¿Cuál es la diferencia entre el electroerosionado (EDM) y el electroerosionado por hilo (wire EDM)?
El electroerosionado (EDM) elimina material conductor mediante descargas eléctricas controladas. El electroerosionado por hilo utiliza un hilo en movimiento continuo para cortar perfiles, ranuras y contornos internos.
¿Cómo reducir los costes del mecanizado por electroerosión por hilo?
Utiliza el diámetro de alambre adecuado, evita tolerancias innecesariamente estrictas, simplifica los dispositivos de sujeción, reduce al mínimo los cortes de desbaste y agrupa las piezas repetidas en una sola tirada.
¿Cuáles son las ventajas y desventajas del EDM?
El corte por electroerosión (EDM) permite realizar cortes sin aplicar fuerza, trabajar con materiales duros y crear perfiles complejos. Entre sus inconvenientes se encuentran una menor velocidad de arranque de material, los requisitos de conductividad, el uso de alambre como consumible y la necesidad de volver a moldear las capas.
¿Cuándo se debe utilizar el electroerosión por hilo?
Úsalo para materiales conductores endurecidos, ranuras estrechas, radios pequeños, piezas delicadas, secciones cónicas y geometrías difíciles de fresar.
¿A qué velocidad corta el electroerosionado por hilo?
La velocidad depende del material, el grosor, los ajustes del alambre, los detalles de las esquinas y el acabado. Los cortes en bruto son más rápidos; los cortes de repaso mejoran la precisión y la calidad de la superficie.
Envía tu proyecto de electroerosión por hilo para su revisión
Sube tu plano y los detalles de los materiales para recibir comentarios sobre el proceso, un presupuesto claro y un plan de entrega bien organizado.