Pieza aeroespacial
Industria aeroespacial
Mecanizado de precisión para componentes de aeronaves, vehículos aéreos no tripulados (UAV), aviónica y propulsión. Envíanos tu plano para que evaluemos el material, la viabilidad de fabricación, las tolerancias y los controles de calidad, y te proporcionaremos un presupuesto personalizado y transparente.
*La capacidad final depende del material, la geometría, el tamaño de los detalles, el sistema de sujeción de la pieza y el método de inspección.
Requisitos de fabricación en el sector aeroespacial
Controla las características que influyen en el funcionamiento de la pieza
Aerospace Industry projects require clear drawing control, suitable material, stable machining and inspection matched to each critical feature.
Control dimensional
Datum strategy, feature relationships and inspection methods are defined from the drawing.
Integridad del material
The specified grade, condition and documentation requirements are reviewed before production.
Geometría compleja
Multi-axis machining supports thin ribs, deep pockets, compound angles and limited-access features.
Planificación de la inspección
Critical dimensions, surface requirements and requested records are agreed before machining.
Piezas aeroespaciales habituales que mecanizamos
- Soportes y nervaduras estructurales
- Cajas de aviónica y disipadores térmicos
- Hydraulic manifold blocks and pneumatic manifolds
- Articulaciones y casquillos del tren de aterrizaje
- Soportes para sensores y cámaras
- Chasis y soportes para motores de UAV
- Carcasas de accesorios del motor
- Ejes, separadores y accesorios
Vías de fabricación integradas
Elige el proceso en torno al dibujo
La ruta de producción combina únicamente las operaciones necesarias para la geometría, el material, el acabado y la inspección.
Fresado de 3, 4 y 5 ejes
Superficies complejas, cavidades y elementos en ángulo con menos configuraciones.
Torneado CNC y torneado-fresado
Ejes, accesorios, casquillos y piezas giratorias con detalles fresados.
Rectificado de precisión
Tamaño, geometría y acabado controlados en determinadas superficies críticas.
Electroerosión por hilo
Ranuras finas y perfiles de material conductor sin la fuerza de corte habitual.
Chapa metálica
Soportes, paneles, cubiertas y conjuntos conformados ligeros.
Acabado de superficies
Protección, control del desgaste, aspecto y estado específico de la superficie.
Selección de materiales
Materiales para componentes aeroespaciales
La selección final debe ajustarse a los requisitos de carga, temperatura, exposición a la corrosión, peso, fatiga, trazabilidad y acabado.
| Familia de materiales | Grados comunes | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Aluminio | 2024, 6061, 7075 | Estructuras ligeras, soportes, disipadores térmicos y carcasas para equipos de aviónica. |
| Titanio | 2.º curso, 5.º curso | Componentes con una elevada relación resistencia-peso y resistentes a la corrosión. |
| Acero inoxidable | 304, 316, 17-4 PH | Accesorios, carcasas, ejes y piezas expuestas a la corrosión |
| Acero aleado y acero para herramientas | 4140, 4340 y los grados especificados en el plano | Soportes para cargas elevadas, utillaje e interfaces mecánicas. |
| Aleaciones de níquel | Inconel 625, Inconel 718 | Piezas resistentes al calor y a la corrosión, tras la revisión de su calidad y geometría. |
| Polímeros de ingeniería | PEEK, PTFE, PA y laminados aislantes | Aislantes, juntas, pasacables e interfaces ligeras |
El tipo de material, su estado, la certificación y las normas de sustitución se comprueban con respecto al plano antes de iniciar la producción.
Protección de superficies
Acabados para piezas aeroespaciales
Selecciona el acabado en función de la compatibilidad con el sustrato, la acumulación de recubrimiento, el desgaste, la corrosión, el contacto eléctrico y las necesidades de enmascaramiento e inspección.
Acabado mecanizado
Rugosidad especificada con marcas de mecanizado visibles y controladas.
Anodizado
Protección contra la corrosión y el desgaste para aleaciones de aluminio compatibles.
Granallado
Textura mate uniforme o preparación para un recubrimiento compatible.
Recubrimiento en polvo
Revestimiento protector de color para superficies adecuadas no críticas.
Garantía de proyectos aeroespaciales
Controles de calidad que garantizan un abastecimiento fiable
La revisión de planos, la inspección documentada y la producción controlada contribuyen a reducir el riesgo, desde la aprobación del prototipo hasta los pedidos posteriores.
Sistema de calidad ISO 9001
Los procedimientos documentados garantizan una producción y una inspección coherentes basadas en planos.
- Certificación ISO 9001:2015
- Control de planos y revisiones
- Procedimientos de calibración e inspección
Documentación sobre la calidad del proyecto
Los registros necesarios se definen antes de la oferta y se preparan según el formato acordado.
- Informes de inspección dimensional
- Certificados de materiales, cuando se especifiquen
- Registros de la primera pieza y del acabado, previa solicitud
Control de la fabricación y la inspección
Las características críticas se comprueban con equipos y métodos adecuados para el plano.
- Herramientas y sistemas de sujeción controlados
- Máquinas de medición por coordenadas (CMM) y equipos de medición calibrados
- Revisión final, protección y embalaje
No se dan por supuestas las certificaciones AS9100, NADCAP u otras homologaciones específicas del sector aeroespacial. Indique todas las certificaciones y documentos necesarios en la solicitud de presupuesto para su confirmación.
Preguntas frecuentes sobre la industria aeroespacial
Plan para un proyecto del sector aeroespacial
¿Qué archivos se necesitan para solicitar un presupuesto de mecanizado aeroespacial?
Envíe un modelo STEP y un plano en 2D controlado en el que se indiquen el material, los puntos de referencia, las tolerancias, el acabado, la cantidad, la revisión y los requisitos de inspección.
¿Qué grado de precisión pueden alcanzar las tolerancias en el mecanizado CNC para el sector aeroespacial?
Las características seleccionadas pueden alcanzar una precisión de ±0,005 mm tras la revisión. El valor que se puede alcanzar depende del material, la geometría, el tamaño de la característica, la sujeción de la pieza y la inspección.
¿Se pueden mecanizar las piezas aeroespaciales de titanio e Inconel?
Sí. Antes de confirmar la ruta de producción, es necesario revisar la calidad, la forma del material en bruto, la geometría, el control térmico, las herramientas y la inspección.
¿Se pueden facilitar los registros del primer artículo y de inspección?
Los registros de primer artículo, dimensiones, materiales y acabados definidos por el cliente pueden planificarse siempre que se especifique el formato requerido antes de la oferta.
¿Cómo se gestionan los pedidos recurrentes del sector aeroespacial?
Se conservan los programas aprobados, los elementos fijos, los puntos de inspección, las revisiones de los planos y los registros de producción, y se comprueban para verificar que se ajustan a los requisitos de compra vigentes.
¿Cómo protege Weldo Machining los datos de los clientes y la propiedad intelectual?
Los archivos de los proyectos están restringidos al personal autorizado y se utilizan únicamente para la elaboración de presupuestos, la revisión técnica y la producción aprobada. Weldo puede firmar un acuerdo de confidencialidad y no revelará planos ni información comercial a terceros sin autorización por escrito.
¿Qué ocurre si se retrasa la entrega o si una pieza no cumple con las tolerancias?
Weldo informa al cliente, aísla las piezas afectadas y analiza la causa. No se envía ninguna pieza no conforme sin autorización por escrito; cuando la responsabilidad recae en Weldo, el plan de recuperación acordado puede incluir la reelaboración o la sustitución, una nueva inspección, una fecha de entrega actualizada y registros de las medidas correctivas.