servicio de mecanizado cnc de 5 ejes
Mecanizado CNC de 5 ejes permite la fabricación de superficies complejas, estructuras irregulares y el procesamiento de microorificios con una precisión de hasta 0,001 mm. Ya sea para palas aeroespaciales de aleación de titanio, motor de automoción nuestra tecnología de 5 ejes consigue el mecanizado de 5 caras en una sola configuración mediante la compensación dinámica de herramientas y la detección inteligente de colisiones. Esto aumenta la eficiencia en 60% manteniendo la rugosidad superficial por debajo de Ra 0,4.
Servicio de mecanizado cnc de 5 ejes con Weldo
Poseemos amplios conocimientos de mecanizado en el procesamiento de cinco ejes, con años de experiencia especializada en la selección de materiales para componentes en diversas configuraciones de equipos y entornos operativos. Conseguimos un enfoque equilibrado entre durabilidad, fiabilidad y rentabilidad. Disponemos de aproximadamente 100 opciones de materiales para su selección, con tolerancias de hasta 0,001 pulgadas.
¿Qué es el mecanizado cnc de 5 ejes?
El mecanizado CNC de cinco ejes consigue un procesamiento de alta precisión de superficies complejas y estructuras irregulares mediante el control simultáneo de cinco ejes de la máquina (tres ejes lineales X/Y/Z + dos ejes giratorios A/B o C), lo que permite realizar ajustes multiángulo de la orientación de la herramienta o la pieza.
La herramienta mantiene ángulos de contacto óptimos con la superficie de la pieza durante todo el mecanizado, lo que elimina las pérdidas de precisión causadas por las múltiples configuraciones necesarias en el mecanizado tradicional de tres ejes.
Permite el mecanizado en una sola operación de componentes de cinco caras (por ejemplo, las cinco caras de un cubo), lo que lo hace especialmente adecuado para estructuras complejas como cavidades profundas, orificios inclinados y roscas curvas.
material de mecanizado cnc de 5 ejes opcional
Nuestros 5 ejes Mecanizado CNC cuentan con más de una década de experiencia en producción, capaces de mecanizar y cortar con precisión aproximadamente un centenar de materiales con tolerancias tan ajustadas como 0,001 mm. A continuación se indican nuestras opciones de materiales más utilizados para piezas mecanizadas mediante CNC. Si necesita mecanizar otros materiales exclusivos, póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
Material metálico :
Aluminio
El aluminio es el componente mecanizado de precisión más utilizado. Tiene una densidad baja, una textura dura y un material blando. Gracias a su resistencia a la corrosión, se utiliza mucho en la industria aeroespacial, los huesos biónicos y la fabricación de piezas de automóvil.
Color : Plata.
Tipos : Aluminio 6061、7075、2024、5052、6063 y MIC-6.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, cromado, anodizado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, grabado láser.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece una gran resistencia a la corrosión y una superficie lisa y fácil de limpiar. Se utiliza principalmente en componentes de equipos de cocina, dispositivos médicos, materiales de construcción y construcción, así como en piezas de automoción.
Color : Plata.
Tipos : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, galvanoplastia, pulverización, PVD (deposición física de vapor), pasivación, decapado, coloración.
Plazo de entrega 2-5 días.
Cobre
Posee conductividad eléctrica, ductilidad a la tracción y propiedades antimicrobianas, y se utiliza principalmente para su transformación en artesanía, artículos decorativos y equipos médicos.
Color Naranja, amarillo.
Tipos : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Acabado superficial : Pasivado, galvanoplastia, revestimiento químico, granallado, chorro de arena, tratamiento químico de películas, pulido, limpieza brillante.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño con buena fluidez y resistencia a la corrosión. Tiene un punto de fusión bajo (800-900 °C) y su color varía del amarillo dorado (bajo contenido de estaño) al gris plateado (alto contenido de estaño). El bronce se utiliza mucho en cojinetes, engranajes, válvulas, esculturas y componentes marinos como hélices y bombas de agua.
Color oro/marrón.
Tipos : Bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al berilio, bronce al silicio, bronce al manganeso.
Acabado superficial : Chorro de arena, pulido, moleteado, esmerilado, pasivado, recubrimiento con película química, coloración por impregnación, coloración con brocha/pulverización, galvanoplastia, anodizado, recubrimiento en polvo, cepillado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono (0,1%-1,7% de carbono) con elementos añadidos como el cromo y el níquel. Gracias a su composición y al control de su tratamiento térmico, ofrece alta resistencia, tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y se utiliza ampliamente para pernos, ejes, engranajes, herramientas de corte, válvulas de motor y álabes de turbina.
Color : Plata .
Tipos : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Acabado superficial :Chorro de arena, acabado espejo, revestimiento PVD, acabado cepillado, revestimiento por pulverización, galvanoplastia.
Plazo de entrega : 1-5 días
Magnesio
El magnesio tiene una densidad aproximada de dos tercios de la del aluminio y un cuarto de la del acero. Su baja dureza reduce al mínimo la fuerza de corte y el desgaste de la herramienta. Con una conductividad térmica superior a la del aluminio, ahorra Tiempo de mecanizado CNC y material. Su relación resistencia-peso supera a las aleaciones de aluminio y al acero, mientras que su capacidad de amortiguación es 1,5 veces superior a la del aluminio, absorbiendo eficazmente las vibraciones y el ruido. Estas propiedades lo convierten en un material ideal para las industrias aeroespacial, automovilística y electrónica.
Color : Plata.
Tipos : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Acabado superficial : Revestimiento por conversión química, anodizado, niquelado, galvanoplastia, revestimiento compuesto, pintura en spray, revestimiento en polvo, revestimiento electroforético.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Material plástico :
ABS
El ABS combina rigidez, tenacidad y buena procesabilidad, y ofrece una excelente resistencia al impacto incluso a bajas temperaturas. Es adecuado para piezas de precisión sometidas a cargas moderadas, como carcasas electrónicas, conductos de automoción y componentes de revestimiento interior y exterior.
Color : Beige, negro.
Tipos : ABS de uso general, ignífugo, resistente al calor, resistente a los impactos, transparente (MBS), relleno modificado, aleado, funcionalizado.
Acabado superficial :Recubrimiento por pulverización, galvanoplastia, serigrafía, grabado por láser, estampación en caliente, recubrimiento al vacío, impresión por transferencia de agua, chorro de arena, recubrimiento antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PC
Termoplástico de alto rendimiento con gran tenacidad (resistente a bajas temperaturas) y rigidez, ideal para el mecanizado de precisión CNC (corte, taladrado). Más ligero que el acrílico, ofrece una gran resistencia a la fluencia y aislamiento a altas frecuencias, adecuado para componentes resistentes a la tensión y aislados. Respetuoso con el medio ambiente gracias al reciclado por fusión, se utiliza en carcasas electrónicas, soportes de espectrómetros y disipadores de calor.
Color : blanco o negro.
Tipos : General Mecanizable/Retardante de la llama/Reforzado/Blended PC.
Acabado superficial : Pulido, endurecimiento, pulverización, grabado por láser, galvanoplastia, estampación en caliente.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PMMA
Con una transmitancia luminosa tan alta como 92%, es aclamado como "cristal de plástico", que sirve de material para componentes ópticos como lentes y guías de luz. Su uniformidad óptica supera a la del vidrio ordinario y pesa sólo la mitad. Es fácil de mecanizar, tiene una estabilidad térmica moderada, baja contracción y resistencia al impacto. Se utiliza principalmente en la industria de la electrónica de consumo para cubiertas protectoras de pantallas, lentes y marcos de teléfonos móviles.
Color : transparente,blanco,negro,de color.
Tipos : De uso general / Resistente al impacto / Resistente al calor / Nacarado.
Acabado superficial : Pulido, revestimiento mejorado, chorro de arena para dar textura, impresión para colorear, tratamientos antiarañazos y antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
POM
Alta resistencia a la tracción y bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, fácil mecanización, puede sustituir al metal como materia prima para componentes resistentes al desgaste como engranajes y cojinetes, ampliamente utilizados en la industria del automóvil, maquinaria industrial, herramientas médicas, etc.
Color Blanco, negro, azul, amarillo, etc.
Tipos : POM-H, POM-C.
Acabado superficial : Pulido, arenado, pulido químico, pulido láser, anodizado/pintado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PA
La PA (poliamida, nailon) presenta una resistencia a la tracción que oscila entre 62 y 85 MPa, un bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia al calor. Se utiliza principalmente en componentes estructurales de alta carga, como engranajes y cojinetes, y facilita la fabricación de piezas de automoción, electrónica de consumo y componentes de maquinaria industrial.
Color : De color.
Tipos : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Acabado superficial :Rectificado mecánico, grabado ácido/álcali, tecnología de hidrólisis, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PE
El PE (polietileno) es un material termoplástico con un punto de fusión bajo. Durante el mecanizado, la temperatura de la herramienta debe controlarse para evitar la adherencia, lo que da como resultado una superficie lisa y sin rebabas. Sus propiedades de baja fricción y autolubricación lo hacen adecuado para componentes deslizantes/rotatorios. Resiste la mayoría de ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, pero es soluble en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos halogenados. Las aplicaciones más comunes incluyen contenedores de alimentos, cubos de basura y juguetes.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento, grabado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PEEK
El PEEK (Polieteretercetona) es un plástico semicristalino especial para ingeniería que se caracteriza por su elevada resistencia, alto punto de fusión y bajo coeficiente de fricción. Ofrece una excelente resistencia química y es adecuado para componentes estructurales aeroespaciales, piezas de alta temperatura y dispositivos médicos como endoscopios y mangos.
Color : Beige, negro.
Tipos : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con rellenos de negro de carbón/cerámica/PTFE/grafito.
Acabado superficial :Chorro de arena, pulido, revestimiento metálico, revestimiento polimérico.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PP
El PP (polipropileno) es un termoplástico semicristalino con un punto de fusión de aproximadamente 130-160°C. Presenta excelentes propiedades de fluidez de procesamiento. Durante el mecanizado CNC, es esencial controlar la temperatura (intervalo recomendado: 200-230°C). Es adecuado para operaciones de plegado repetidas. La selección de la herramienta debe ajustarse a las características del material. Se utiliza principalmente para contenedores, conectores y componentes estructurales.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HDPE
El HDPE (polietileno de alta densidad) es un termoplástico lineal con una excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional. No tóxico e inodoro, es adecuado para la fabricación de válvulas, cuerpos de bombas, engranajes, cojinetes deslizantes y como material de núcleo para tablas de surf.
Color Negro, blanco.
Tipos : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE relleno de negro de humo.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HIPS
El HIPS es un termoplástico no cristalino con un contenido de caucho de 5-15%, que ofrece una gran resistencia al impacto y facilidad de procesamiento. Presenta una dureza superficial moderada, baja absorción de humedad (0,05-0,7%), bajo coste e idoneidad para estructuras complejas. Muy utilizado en carcasas de electrodomésticos, envases de alimentos, interiores de automóviles y tuberías industriales, sustituye al metal para cumplir los requisitos de ligereza y resistencia a los impactos.
Color : negro.
Tipos : HIPS resistente a los impactos, HIPS ignífugo bromado, HIPS reforzado con fibra de vidrio.
Acabado superficial :Pulido, chorro de arena, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acabados superficiales para piezas de mecanizado cnc de 5 ejes
Basándose en más de una década de experiencia en mecanizado CNC y procesos de tratamiento de superficies, Weldo ha recopilado las siguientes opciones de acabado diseñadas para mejorar la calidad y el acabado superficial de las piezas tras el mecanizado en 5 ejes. Este enfoque mejora el aspecto de los componentes, la rugosidad de la superficie, la dureza y la resistencia a la corrosión, a la vez que enmascara eficazmente las marcas de las herramientas.
Acabado mecanizado
El prototipo procesado por la máquina herramienta conserva huellas del mecanizado de la herramienta.
Anodizado
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de los metales y permite colorearlos y recubrirlos.
Polaco
El pulido mejora el acabado superficial y el aspecto estético, y es adecuado para materiales como metales, cerámica, plásticos y PMMA.
Chorro de arena
El arenado consiste en propulsar material abrasivo a alta presión o mecánicamente sobre una pieza de trabajo para conseguir un acabado limpio, rugoso y mate.
Acabado cepillado
El acabado cepillado crea un patrón texturizado en las superficies metálicas, realzando el atractivo estético. Adecuado para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros materiales.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie de la pieza mediante adhesión electrostática y, a continuación, se cura a altas temperaturas para formar un recubrimiento denso que mejora la resistencia a la corrosión de las superficies metálicas y plásticas.
Acabado galvánico
El chapado metálico se deposita sobre las superficies de los materiales mediante procesos electrolíticos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste. Esta técnica es adecuada para metales y determinados plásticos.
Óxido negro
El revestimiento de óxido negro se forma en las superficies metálicas mediante oxidación química, lo que ofrece un bajo coste, un proceso sencillo y una reducción de la reflexión de la luz.
Alodine
Forma una capa protectora sobre las superficies mediante conversión química, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia. Respetuoso con el medio ambiente y de excelente conductividad, adecuado para aleaciones de aluminio y magnesio.
Tratamiento térmico
Al alterar la microestructura interna de los materiales metálicos mediante calentamiento, mejora la dureza, la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste. Adecuado para metales como el acero, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre y las aleaciones de titanio.
piezas de mecanizado cnc de 5 ejes
Ventajas del mecanizado cnc de 5 ejes
Mayor eficacia con menos configuraciones
Se pueden mecanizar varias caras y características complejas en una sola preparación, lo que reduce el tiempo de preparación y acorta el tiempo total del ciclo.Mayor precisión y coherencia
Menos reaprietes significan menos errores acumulados, lo que ayuda a mantener tolerancias de posición más estrictas y una calidad más uniforme en todos los lotes.Mejor acceso a geometrías complejas
La orientación de la herramienta puede optimizarse para alcanzar cavidades profundas, orificios en ángulo, socavados y superficies de forma libre que resultan difíciles o ineficaces en el mecanizado de 3 ejes.Acabado superficial y vida útil de la herramienta superiores
Los ángulos de corte óptimos reducen las vibraciones y el calor, mejorando el acabado superficial y reduciendo las fuerzas de corte, lo que a menudo prolonga la vida útil de la herramienta y reduce el riesgo de piezas desechadas.
Aplicación de la pieza de mecanizado cnc de 5 ejes
Componentes aeroespaciales
Blisks, impulsores, álabes de turbina, soportes estructurales y carcasas complejas que requieren tolerancias estrechas y mecanizado multisuperficie.Piezas médicas y ortopédicas
Instrumentos quirúrgicos, componentes de prueba de implantes, guías de corte y piezas complejas de polímero/metal con características precisas y requisitos de superficie lisa.Piezas de rendimiento y prototipos para automóviles
Componentes de motor, carcasas de transmisión, colectores de admisión y piezas de prototipos en los que la geometría compleja y la iteración rápida son fundamentales.Piezas de equipos energéticos e industriales
Cuerpos de bombas y válvulas, impulsores, componentes de compresores y colectores de precisión que requieren perforaciones multiángulo y características internas complejas.
FAQ del servicio de mecanizado cnc de 5 ejes
¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes? ¿En qué se diferencia del mecanizado en 3 ejes?
El mecanizado CNC de 5 ejes consiste en añadir dos ejes de rotación a los tres ejes lineales (X, Y y Z), lo que permite mecanizar la herramienta o la pieza desde varios ángulos. Puede completar el mecanizado de superficies complejas, orificios multiángulo y estructuras de cavidades profundas en una sola configuración, lo que mejora la precisión del mecanizado y reduce los errores acumulados causados por múltiples configuraciones.
¿Qué tipos de fresas se utilizan habitualmente en el mecanizado CNC de 5 ejes?
Las herramientas más comunes son las fresas planas, las fresas de punta esférica, las fresas de radio angular, las fresas cónicas, las fresas de alto avance, las fresas indexables y las herramientas de forma. Se utilizan distintas herramientas para operaciones de desbaste, semiacabado y acabado.
¿Por qué son tan populares las fresas de punta esférica y de radio angular en el mecanizado de 5 ejes?
Porque el mecanizado en 5 ejes se utiliza mucho para superficies complejas. Las fresas de punta esférica son ideales para el acabado de superficies, mientras que las fresas de radio angular ofrecen mayor eficacia y vida útil de la herramienta. La inclinación de la herramienta en el mecanizado de 5 ejes también mejora la calidad de la superficie.
¿Para qué se utilizan principalmente las fresas de alto avance y las fresas indexables en el mecanizado en 5 ejes?
Se utilizan principalmente para el desbaste y el arranque de material pesado. Las fresas indexables son adecuadas para grandes superficies planas, mientras que las fresas de alto avance son ideales para el desbaste eficaz de cavidades profundas o complejas.
¿Cómo deben combinarse las distintas fresas en el mecanizado en 5 ejes?
Normalmente, se utilizan fresas indexables o de alto avance para el desbaste, fresas planas o de radio angular para el semiacabado y fresas de punta esférica o cónicas para el acabado, dependiendo la elección final de la rigidez y el acceso a la herramienta.
