5 Axis CNC Machining Service
El mecanizado CNC de 5 ejes permite una precisión extrema para geometrías complejas, microagujeros y piezas avanzadas en los sectores aeroespacial, de automoción y médico.
Servicio de mecanizado cnc de 5 ejes con Weldo
We bring years of five-axis machining experience to material and process selection. With around 100 material options and tolerances down to 0.001 inch, we balance durability, reliability, and cost across different equipment and operating environments.
¿Qué es el mecanizado cnc de 5 ejes?
5-axis CNC machining combines three linear axes (X, Y and Z) with two rotary axes (A/B or C) to reach complex surfaces from multiple angles. By optimizing tool contact and reducing setups, it can machine five sides of a part and features such as deep cavities, angled holes and curved threads with fewer accumulated errors.
5 Axis CNC Machining Material Optional
Nuestros centros de mecanizado CNC de 5 ejes cuentan con más de una década de experiencia en producción y son capaces de mecanizar y cortar con precisión aproximadamente un centenar de materiales con tolerancias tan ajustadas como 0,001 mm. A continuación se muestran nuestras opciones de materiales más utilizados para piezas mecanizadas por CNC. Si necesita mecanizar otros materiales exclusivos, póngase en contacto con nosotros para obtener más información.
Aluminio
El aluminio es el componente mecanizado de precisión más utilizado. Tiene una densidad baja, una textura dura y un material blando. Gracias a su resistencia a la corrosión, se utiliza mucho en la industria aeroespacial, los huesos biónicos y la fabricación de piezas de automóvil.
Acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece una gran resistencia a la corrosión y una superficie lisa y fácil de limpiar. Se utiliza principalmente en componentes de equipos de cocina, dispositivos médicos, materiales de construcción y construcción, así como en piezas de automoción.
Cobre
Posee conductividad eléctrica, ductilidad a la tracción y propiedades antimicrobianas, y se utiliza principalmente para su transformación en artesanía, artículos decorativos y equipos médicos.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño con buena fluidez, bajo punto de fusión y resistencia a la corrosión. Se utiliza para cojinetes, engranajes, válvulas, esculturas y piezas marinas como hélices y bombas.
Acero
El acero es una aleación de hierro y carbono con elementos como el cromo y el níquel, que ofrece fuerza, tenacidad, resistencia al desgaste y a la corrosión. Se utiliza en pernos, ejes, engranajes, herramientas de corte y componentes de motores como válvulas y álabes de turbina.
Magnesio
El magnesio ofrece baja densidad, buena conductividad térmica y fácil mecanizado, lo que mejora la eficiencia del CNC. Su elevada relación resistencia-peso y su fuerte amortiguación lo hacen ideal para aplicaciones aeroespaciales, de automoción y electrónicas.
ABS
El ABS combina fuerza, dureza y procesabilidad con una buena resistencia al impacto, ideal para cerramientos y piezas de automóviles.
PVC
PVC rígido: Densidad aproximada de 1,35 g/cm³, alta resistencia mecánica, resistencia a la tracción de hasta 34,5-49 MPa, alargamiento 20-40%, fuerte resistencia a ácidos, álcalis y aceites, resistente al envejecimiento, adecuado para entornos químicos y corrosivos.
POM
Alta resistencia, baja fricción y estabilidad, fácil de mecanizar; ideal para engranajes, cojinetes y componentes industriales.
PMMA
Plástico de alta transparencia (92%) con buena óptica y bajo peso, utilizado para lentes, guías de luz y cubiertas de pantallas.
PC
Termoplástico de alta resistencia con rigidez, aislamiento y maquinabilidad, ideal para piezas electrónicas duraderas y de precisión.
PA
El PA (nailon) ofrece una alta resistencia a la tracción, baja fricción y buena resistencia al calor, por lo que es ideal para engranajes, cojinetes y piezas estructurales de alta carga en automoción, electrónica y maquinaria industrial.
PE
El PE es un termoplástico de baja fusión con baja fricción y autolubricación, ideal para piezas deslizantes. Ofrece un mecanizado suave, una gran resistencia química y se utiliza en contenedores, cubos y juguetes.
PEEK
El PEEK es un plástico semicristalino de alto rendimiento con gran solidez, resistencia a altas temperaturas, baja fricción y excelente estabilidad química. Se utiliza ampliamente en piezas aeroespaciales, componentes de alta temperatura y dispositivos médicos.
PP
El PP es un termoplástico semicristalino con buena fluidez y flexibilidad. Requiere control de temperatura durante el mecanizado y se utiliza mucho para envases, conectores y piezas estructurales.
HDPE
El HDPE es un termoplástico lineal con alta resistencia al impacto y buena estabilidad dimensional. No tóxico e inodoro, se utiliza para válvulas, piezas de bombas, engranajes, cojinetes y núcleos de tablas de surf.
HIPS
HIPS is a low-cost HIPS with high impact resistance, easy processing, and low moisture absorption. It is widely used in housings, packaging, and automotive interiors.
Composite materials
Special alloys
Ventajas del mecanizado cnc de 5 ejes
Mayor eficacia con menos configuraciones
Se pueden mecanizar varias caras y características complejas en una sola preparación, lo que reduce el tiempo de preparación y acorta el tiempo total del ciclo.
Mayor precisión y coherencia
Menos reaprietes significan menos errores acumulados, lo que ayuda a mantener tolerancias de posición más estrictas y una calidad más uniforme en todos los lotes.
Mejor acceso a geometrías complejas
La orientación de la herramienta puede optimizarse para alcanzar cavidades profundas, orificios en ángulo, socavados y superficies de forma libre que resultan difíciles o ineficaces en el mecanizado de 3 ejes.
Acabado superficial y vida útil de la herramienta superiores
Los ángulos de corte óptimos reducen las vibraciones y el calor, mejorando el acabado superficial y reduciendo las fuerzas de corte, lo que a menudo prolonga la vida útil de la herramienta y reduce el riesgo de piezas desechadas.
Aplicación de la pieza de mecanizado cnc de 5 ejes
Componentes aeroespaciales
Blisks, impulsores, álabes de turbina, soportes estructurales y carcasas complejas que requieren tolerancias estrechas y mecanizado multisuperficie.
Piezas médicas y ortopédicas
Instrumentos quirúrgicos, componentes de prueba de implantes, guías de corte y piezas complejas de polímero/metal con características precisas y requisitos de superficie lisa.
Piezas de rendimiento y prototipos para automóviles
Componentes de motor, carcasas de transmisión, colectores de admisión y piezas de prototipos en los que la geometría compleja y la iteración rápida son fundamentales.
Piezas de equipos energéticos e industriales
Cuerpos de bombas y válvulas, impulsores, componentes de compresores y colectores de precisión que requieren perforaciones multiángulo y características internas complejas.
5 Axis Machining Center
A closer look at the machines and precision parts behind multi-face machining.
FAQ del servicio de mecanizado cnc de 5 ejes
¿Qué es el mecanizado CNC de 5 ejes? ¿En qué se diferencia del mecanizado en 3 ejes?
El mecanizado CNC de 5 ejes consiste en añadir dos ejes de rotación a los tres ejes lineales (X, Y y Z), lo que permite mecanizar la herramienta o la pieza desde varios ángulos. Puede completar el mecanizado de superficies complejas, orificios multiángulo y estructuras de cavidades profundas en una sola configuración, lo que mejora la precisión del mecanizado y reduce los errores acumulados causados por múltiples configuraciones.
¿Qué tipos de fresas se utilizan habitualmente en el mecanizado CNC de 5 ejes?
Las herramientas más comunes son las fresas planas, las fresas de punta esférica, las fresas de radio angular, las fresas cónicas, las fresas de alto avance, las fresas indexables y las herramientas de forma. Se utilizan distintas herramientas para operaciones de desbaste, semiacabado y acabado.
¿Por qué son tan populares las fresas de punta esférica y de radio angular en el mecanizado de 5 ejes?
Porque el mecanizado en 5 ejes se utiliza mucho para superficies complejas. Las fresas de punta esférica son ideales para el acabado de superficies, mientras que las fresas de radio angular ofrecen mayor eficacia y vida útil de la herramienta. La inclinación de la herramienta en el mecanizado de 5 ejes también mejora la calidad de la superficie.
¿Para qué se utilizan principalmente las fresas de alto avance y las fresas indexables en el mecanizado en 5 ejes?
Se utilizan principalmente para el desbaste y el arranque de material pesado. Las fresas indexables son adecuadas para grandes superficies planas, mientras que las fresas de alto avance son ideales para el desbaste eficaz de cavidades profundas o complejas.
¿Cómo deben combinarse las distintas fresas en el mecanizado en 5 ejes?
Normalmente, se utilizan fresas indexables o de alto avance para el desbaste, fresas planas o de radio angular para el semiacabado y fresas de punta esférica o cónicas para el acabado, dependiendo la elección final de la rigidez y el acceso a la herramienta.
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