Mecanizado CNC para la industria minera
En minería se basa en máquinas pesadas, entornos difíciles y estrictos requisitos de tiempo de actividad. Cuando falla un componente, todo un minería línea puede detenerse. Por eso hay más compradores en minería están recurriendo a Mecanizado CNC para garantizar piezas fiables y repetibles que respondan a las exigencias de la industria moderna. minería equipo.
Principales piezas de producción para la minería
Componentes estructurales para equipos de minería
Entre los componentes típicos de minería mecanizados por CNC se incluyen:
Soportes, orejetas y bloques de montaje para cargadoras y excavadoras
Placas de chasis y conectores de bastidor para máquinas de minería de superficie
Componentes de pluma, brazo y eslabón para equipos de minería subterránea
Bases y carcasas para trituradoras, cribas y cintas transportadoras en plantas mineras
Piezas de desgaste en minería
Las piezas de desgaste son fundamentales en todas las operaciones mineras. Sufren el impacto constante de la roca y el mineral:
Bordes de cazo, adaptadores y protectores para cazos de minería
Placas y revestimientos de desgaste para tolvas y vertederos de instalaciones mineras
Casquillos, pernos y bloques de cojinetes para juntas articuladas de minería
Placas guía y barras de impacto en sistemas transportadores para minería
Componentes de precisión en sistemas mineros
Componentes estructurales para equipos de minería
Entre los componentes típicos de minería mecanizados por CNC se incluyen:
Soportes, orejetas y bloques de montaje para cargadoras y excavadoras
Placas de chasis y conectores de bastidor para máquinas de minería de superficie
Componentes de pluma, brazo y eslabón para equipos de minería subterránea
Bases y carcasas para trituradoras, cribas y cintas transportadoras en plantas mineras
Piezas de desgaste en minería
Las piezas de desgaste son fundamentales en todas las operaciones mineras. Sufren el impacto constante de la roca y el mineral:
Bordes de cazo, adaptadores y protectores para cazos de minería
Placas y revestimientos de desgaste para tolvas y vertederos de instalaciones mineras
Casquillos, pernos y bloques de cojinetes para juntas articuladas de minería
Placas guía y barras de impacto en sistemas transportadores para minería
Materiales para componentes mineros
Materiales estándar para la minería
Los materiales más comunes para piezas cnc de minería incluyen:
Acero al carbono (por ejemplo 1018, 1045) para soportes y placas estructurales de minería
Acero aleado (p. ej. 4140) para ejes y pasadores de equipos de minería
Chapa de acero dulce para bastidores y estructuras mineras fabricadas
Fundición dúctil para carcasas y tapas robustas para minería
Materiales de gama alta y resistentes al desgaste
Para las condiciones mineras más exigentes, suelen utilizarse materiales de mayor calidad:
Aceros resistentes al desgaste para revestimientos y placas de desgaste de tolvas y cangilones de minería
Aceros aleados de alta resistencia para componentes de perforación y pozos de minería pesada
Aceros inoxidables para fluidos mineros corrosivos, plantas de lavado y dosificación de productos químicos
Bronce y latón para casquillos y piezas deslizantes en entornos mineros polvorientos
Aleaciones a base de níquel o resistentes al calor en zonas de alta temperatura del tratamiento minero
Metal cnc tipo de material:
Aluminio
El aluminio es el componente mecanizado de precisión más utilizado. Tiene una densidad baja, una textura dura y un material blando. Gracias a su resistencia a la corrosión, se utiliza mucho en la industria aeroespacial, los huesos biónicos y la fabricación de piezas de automóvil.
Color : Plata.
Tipos : Aluminio 6061、7075、2024、5052、6063 y MIC-6.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, cromado, anodizado, galvanoplastia, recubrimiento en polvo, grabado láser.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Plástico cnc tipo de material:
ABS
Combinando la rigidez del acrilonitrilo, la tenacidad del butadieno y la procesabilidad del estireno, ofrece una excelente resistencia al impacto (manteniendo la tenacidad incluso a bajas temperaturas) con una dureza y rigidez equilibradas. Adecuado para componentes de precisión sometidos a cargas moderadas, es ideal para la fabricación de piezas de precisión como recintos electrónicos y eléctricos, conductos de automoción, componentes de revestimiento interior y componentes de revestimiento exterior.
Color : Beige, negro.
Tipos : ABS de uso general, ignífugo, resistente al calor, resistente a los impactos, transparente (MBS), relleno modificado, aleado, funcionalizado.
Acabado superficial :Recubrimiento por pulverización, galvanoplastia, serigrafía, grabado por láser, estampación en caliente, recubrimiento al vacío, impresión por transferencia de agua, chorro de arena, recubrimiento antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PVC
PVC rígido: Densidad aproximada de 1,35 g/cm³, alta resistencia mecánica, resistencia a la tracción de hasta 34,5-49 MPa, alargamiento 20-40%, fuerte resistencia a ácidos, álcalis y aceites, resistente al envejecimiento, adecuado para entornos químicos y corrosivos.
Color : Blanco, beige, negro.
Tipos : PVC rígido y PVC flexible.
Acabado superficial : Pintura y chapado, pulido, lijado
Plazo de entrega : 1-5 días.
POM
Alta resistencia a la tracción y bajo coeficiente de fricción, excelente estabilidad dimensional, fácil mecanización, puede sustituir al metal como materia prima para componentes resistentes al desgaste como engranajes y cojinetes, ampliamente utilizados en la industria del automóvil, maquinaria industrial, herramientas médicas, etc.
Color Blanco, negro, azul, amarillo, etc.
Tipos : POM-H, POM-C.
Acabado superficial : Pulido, arenado, pulido químico, pulido láser, anodizado/pintado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PTFE
El PTFE es un plástico técnico de alto rendimiento con un coeficiente de fricción extremadamente bajo, una excelente resistencia química y un extraordinario aislamiento eléctrico. Permanece estable en una amplia gama de temperaturas y resiste casi todos los productos químicos, disolventes y ácidos, por lo que es ideal para piezas de precisión como juntas, sellos, casquillos, aislantes y componentes de desgaste de baja fricción utilizados en las industrias química, médica, electrónica, alimentaria y aeroespacial.
Color : Blanco, natural, negro, relleno o de color personalizado.
Tipos : PTFE virgen，PTFE relleno de vidrio，PTFE relleno de carbono，PTFE relleno de bronce，PTFE modificado
Acabado superficial : Acabado de mecanizado, pulido, texturizado, revestimiento, grabado, tratamiento antiestático.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PMMA
Con una transmitancia luminosa tan alta como 92%, es aclamado como "cristal de plástico", que sirve de material para componentes ópticos como lentes y guías de luz. Su uniformidad óptica supera a la del vidrio ordinario y pesa sólo la mitad. Es fácil de mecanizar, tiene una estabilidad térmica moderada, baja contracción y resistencia al impacto. Se utiliza principalmente en la industria de la electrónica de consumo para cubiertas protectoras de pantallas, lentes y marcos de teléfonos móviles.
Color : transparente,blanco,negro,de color.
Tipos : De uso general / Resistente al impacto / Resistente al calor / Nacarado.
Acabado superficial : Pulido, revestimiento mejorado, chorro de arena para dar textura, impresión para colorear, tratamientos antiarañazos y antihuellas.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PC
Termoplástico de alto rendimiento con gran tenacidad (resistente a bajas temperaturas) y rigidez, ideal para el mecanizado de precisión CNC (corte, taladrado). Más ligero que el acrílico, ofrece una gran resistencia a la fluencia y aislamiento a altas frecuencias, adecuado para componentes resistentes a la tensión y aislados. Respetuoso con el medio ambiente gracias al reciclado por fusión, se utiliza en carcasas electrónicas, soportes de espectrómetros y disipadores de calor.
Color : blanco o negro.
Tipos : General Mecanizable/Retardante de la llama/Reforzado/Blended PC.
Acabado superficial : Pulido, endurecimiento, pulverización, grabado por láser, galvanoplastia, estampación en caliente.
Plazo de entrega : 1-5 días.
FR4
FR4 es un laminado epoxi reforzado con fibra de vidrio de alta resistencia mecánica, excelente aislamiento eléctrico y gran estabilidad dimensional. Ofrece buena maquinabilidad, baja absorción de humedad y un rendimiento fiable bajo carga mecánica y temperaturas elevadas, y se utiliza habitualmente para componentes estructurales y aislantes como aisladores eléctricos, espaciadores, bloques de terminales, placas de montaje, accesorios, soportes y paneles de apoyo.
Color : Amarillo, verde, negro, blanco, natural
Tipos : FR4 estándar / FR4 de alta tg / FR4 sin halógenos
Acabado superficial : Acabado de mecanizado, pulido, chorro de arena, revestimiento, pintura, marcado por láser
Plazo de entrega : 1-5 días
PA
La PA (poliamida, nailon) presenta una resistencia a la tracción que oscila entre 62 y 85 MPa, un bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia al calor. Se utiliza principalmente en componentes estructurales de alta carga, como engranajes y cojinetes, y facilita la fabricación de piezas de automoción, electrónica de consumo y componentes de maquinaria industrial.
Color : De color.
Tipos : PA6, PA66, PA6T, PA9T.
Acabado superficial :Rectificado mecánico, grabado ácido/álcali, tecnología de hidrólisis, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PE
El PE (polietileno) es un material termoplástico con un punto de fusión bajo. Durante el mecanizado, la temperatura de la herramienta debe controlarse para evitar la adherencia, lo que da como resultado una superficie lisa y sin rebabas. Sus propiedades de baja fricción y autolubricación lo hacen adecuado para componentes deslizantes/rotatorios. Resiste la mayoría de ácidos, álcalis, sales y disolventes orgánicos, pero es soluble en hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos halogenados. Las aplicaciones más comunes incluyen contenedores de alimentos, cubos de basura y juguetes.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : LDPE, HDPE, UHMWPE, PEX, PEX-A, PEX-B.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento, grabado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PEEK
PEEK (Polieteretercetona) es un plástico semicristalino especial para ingeniería que se caracteriza por su elevada resistencia, alto punto de fusión y bajo coeficiente de fricción. Ofrece una excelente resistencia química y es adecuado para componentes estructurales aeroespaciales, piezas de alta temperatura y dispositivos médicos como endoscopios y mangos.
Color : Beige, negro.
Tipos : CF-PEEK, GF-PEEK, PEEK con rellenos de negro de carbón/cerámica/PTFE/grafito.
Acabado superficial :Chorro de arena, pulido, revestimiento metálico, revestimiento polimérico.
Plazo de entrega : 1-5 días.
PP
El PP (polipropileno) es un termoplástico semicristalino con un punto de fusión de aproximadamente 130-160°C. Presenta excelentes propiedades de fluidez de procesamiento. Durante el mecanizado CNC, es esencial controlar la temperatura (intervalo recomendado: 200-230°C). Es adecuado para operaciones de plegado repetidas. La selección de la herramienta debe ajustarse a las características del material. Se utiliza principalmente para contenedores, conectores y componentes estructurales.
Color : negro, blanco, de color.
Tipos : PP-H, PP-B, PP-R, HIPP.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HDPE
El HDPE (polietileno de alta densidad) es un termoplástico lineal con una excelente resistencia al impacto y estabilidad dimensional. No tóxico e inodoro, es adecuado para la fabricación de válvulas, cuerpos de bombas, engranajes, cojinetes deslizantes y como material de núcleo para tablas de surf.
Color Negro, blanco.
Tipos : HI-HDPE, UV-HDPE, UHMWPE, HDPE relleno de negro de humo.
Acabado superficial :Pulido, arenado, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
HIPS
El HIPS es un termoplástico no cristalino con un contenido de caucho de 5-15%, que ofrece una gran resistencia al impacto y facilidad de procesamiento. Presenta una dureza superficial moderada, baja absorción de humedad (0,05-0,7%), bajo coste e idoneidad para estructuras complejas. Muy utilizado en carcasas de electrodomésticos, envases de alimentos, interiores de automóviles y tuberías industriales, sustituye al metal para cumplir los requisitos de ligereza y resistencia a los impactos.
Color : negro.
Tipos : HIPS resistente a los impactos, HIPS ignífugo bromado, HIPS reforzado con fibra de vidrio.
Acabado superficial :Pulido, chorro de arena, revestimiento.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero inoxidable
El acero inoxidable ofrece una gran resistencia a la corrosión y una superficie lisa y fácil de limpiar. Se utiliza principalmente en componentes de equipos de cocina, dispositivos médicos, materiales de construcción y construcción, así como en piezas de automoción.
Color : Plata.
Tipos : Stainless steel 304/316/201/202/430/444/410/420/440c/2205/2507/17-4ph/17-7ph.
Acabado superficial : Pulido, cepillado, arenado, galvanoplastia, pulverización, PVD (deposición física de vapor), pasivación, decapado, coloración.
Plazo de entrega 2-5 días.
Cobre
Posee conductividad eléctrica, ductilidad a la tracción y propiedades antimicrobianas, y se utiliza principalmente para su transformación en artesanía, artículos decorativos y equipos médicos.
Color Naranja, amarillo.
Tipos : copper H59/H62/Hpb59-1/C36000/HAI77-2/HSN62-1/HPb/HMn/HAl/HSn/HNi.
Acabado superficial : Pasivado, galvanoplastia, revestimiento químico, granallado, chorro de arena, tratamiento químico de películas, pulido, limpieza brillante.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Bronce
El bronce es una aleación de cobre y estaño （posiblemente incluyendo plomo, zinc y fósforo），de bajo punto de fusión (800-900°C) y excelente fluidez, junto con resistencia a la corrosión. El bronce con bajo contenido de estaño presenta un tono amarillo dorado, mientras que el bronce con alto contenido de estaño es de color blanco grisáceo o gris plateado. Se utiliza principalmente en la fabricación mecánica para esculturas, cojinetes, engranajes, válvulas, así como en componentes de ingeniería marina como hélices, así como en componentes de ingeniería marina como accesorios de casco y bombas de agua.
Color oro/marrón.
Tipos : Bronce al estaño, bronce al aluminio, bronce al berilio, bronce al silicio, bronce al manganeso.
Acabado superficial : Chorro de arena, pulido, moleteado, esmerilado, pasivado, recubrimiento con película química, coloración por impregnación, coloración con brocha/pulverización, galvanoplastia, anodizado, recubrimiento en polvo, cepillado.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acero
Hierro aleado con carbono (normalmente 0,1%-1,7%) y otros elementos de aleación (como cromo, níquel, manganeso, etc.). Ajustando la composición y los procesos de tratamiento térmico, se pueden conseguir diversas propiedades, como alta resistencia, gran tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión. Es adecuado para fabricar componentes como pernos, ejes, engranajes, brocas, fresas y herramientas de torneado, y también se utiliza con frecuencia en la fabricación de válvulas de motor y álabes de turbina.
Color : Plata .
Tipos : Steel S20C,S45C,S50C,SK85,SK95,40Cr,4140,4130,H13,D2,W1,A2,D2,M2,SKD11,ASP-23,S136.
Acabado superficial :Chorro de arena, acabado espejo, revestimiento PVD, acabado cepillado, revestimiento por pulverización, galvanoplastia.
Plazo de entrega : 1-5 días
Magnesio
El magnesio tiene una densidad aproximada de dos tercios de la del aluminio y un cuarto de la del acero. Su baja dureza reduce al mínimo la fuerza de corte y el desgaste de la herramienta. Con una conductividad térmica superior a la del aluminio, ahorra tiempo de mecanizado CNC y material. Su relación resistencia-peso supera a la de las aleaciones de aluminio y acero, mientras que su capacidad de amortiguación es 1,5 veces superior a la del aluminio, absorbiendo eficazmente las vibraciones y el ruido. Estas propiedades lo convierten en un material ideal para las industrias aeroespacial, automovilística y electrónica.
Color : Plata.
Tipos : Magnesium alloy AZ91D/AM60B/AM50A/AS41B/ZK60/MB8/AZ31/WE43/ZE41/LA141/LZ91.
Acabado superficial : Revestimiento por conversión química, anodizado, niquelado, galvanoplastia, revestimiento compuesto, pintura en spray, revestimiento en polvo, revestimiento electroforético.
Plazo de entrega : 1-5 días.
Acabado superficial para piezas mecanizadas CNC de la industria minera
En los últimos 15 años, hemos seleccionado y descrito brevemente más de 10 acabados superficiales para diversas piezas mecanizadas de precisión.
Acabado mecanizado
El prototipo procesado por la máquina herramienta conserva huellas del mecanizado de la herramienta.
Anodizado
El anodizado mejora la resistencia a la corrosión y al desgaste de los metales y permite colorearlos y recubrirlos.
Polaco
El pulido mejora el acabado superficial y el aspecto estético, y es adecuado para materiales como metales, cerámica, plásticos y PMMA.
Chorro de arena
El arenado consiste en propulsar material abrasivo a alta presión o mecánicamente sobre una pieza de trabajo para conseguir un acabado limpio, rugoso y mate.
Acabado cepillado
El acabado cepillado crea un patrón texturizado en las superficies metálicas, realzando el atractivo estético. Adecuado para aluminio, cobre, acero inoxidable y otros materiales.
Recubrimiento en polvo
El recubrimiento en polvo se aplica a la superficie de la pieza mediante adhesión electrostática y, a continuación, se cura a altas temperaturas para formar un recubrimiento denso que mejora la resistencia a la corrosión de las superficies metálicas y plásticas.
Acabado galvánico
El chapado metálico se deposita sobre las superficies de los materiales mediante procesos electrolíticos para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste. Esta técnica es adecuada para metales y determinados plásticos.
Óxido negro
El revestimiento de óxido negro se forma en las superficies metálicas mediante oxidación química, lo que ofrece un bajo coste, un proceso sencillo y una reducción de la reflexión de la luz.
Alodine
Forma una capa protectora sobre las superficies mediante conversión química, mejorando la resistencia a la corrosión y la adherencia. Respetuoso con el medio ambiente y de excelente conductividad, adecuado para aleaciones de aluminio y magnesio.
Tratamiento térmico
Al alterar la microestructura interna de los materiales metálicos mediante calentamiento, mejora la dureza, la resistencia, la tenacidad y la resistencia al desgaste. Adecuado para metales como el acero, las aleaciones de aluminio, las aleaciones de cobre y las aleaciones de titanio.
Principales procesos de mecanizado utilizados para piezas de minería
Para apoyar el mundo real minería combinamos varios procesos de mecanizado CNC. Esta combinación de procesos es lo que convierte la materia prima en un producto duradero. minería partes.
Fresado CNC para componentes de minería
Fresado CNC es central para piezas mineras planas y prismáticas:
Placas y bases de montaje para máquinas de minería
Ranurado, embolsado y rectificado de placas de desgaste para minería
Mecanizado de estructuras soldadas utilizadas en equipos pesados de minería
El fresado CNC produce ubicaciones precisas de los orificios, planitud y geometría de las cavidades, todo lo cual mejora el montaje de los equipos de minería.
Torneado CNC de ejes y cubos para minería
Las piezas mineras giratorias se basan en Torneado CNC:
Ejes largos, ejes escalonados y ejes para transmisiones mineras
Casquillos, manguitos y anillos en juntas y cojinetes de minería
Conectores roscados y acoplamientos para conductos hidráulicos de minería
El torneado mantiene la redondez y el acabado superficial en los diámetros de minería críticos para que los rodamientos y las juntas funcionen de forma fiable sobre el terreno.
Mandrinado, taladrado, electroerosión y rectificado
Para algunos componentes mineros se necesitan procesos adicionales:
Perforación profunda y mandrinado para bridas y cubos mineros de gran espesor
EDM cuando las piezas de desgaste templadas en minería necesitan ranuras intrincadas o esquinas internas afiladas.
Rectificado CNC para superficies de sellado, asientos de cojinetes y orificios en conjuntos rotativos de minería
Estos procesos complementan el mecanizado cnc para lograr la especificación completa de piezas mineras exigentes.
Capacidad de producción típica de piezas mineras
Capacidad de tamaño y grosor
Longitud máxima de la pieza: hasta 1500-2000 mm
Tamaño máximo de la placa: en función de la fijación
Tamaño mínimo de las piezas: sensores mineros y bloques hidráulicos en 10 mm
Espesor mínimo: 3-5 mm
Las cifras exactas dependen de la configuración de la máquina y del utillaje. Para componentes mineros específicos, siempre se recomienda consultar las dimensiones con el proveedor.
Tolerancia y planitud
Para aplicaciones mineras, el CNC típico tolerancias puede incluir:
Dimensiones generales en piezas de minería de gran tamaño: en torno a ±0,05-0,10 mm.
Ajustes críticos, como asientos de cojinetes en accionamientos mineros: alrededor de ±0,01 mm o mejor.
Planitud de las caras de referencia de los conjuntos mineros: control según los requisitos del plano
Estas gamas garantizan que las piezas mineras encajen y funcionen correctamente sin añadir costes innecesarios.
Por qué los equipos de minería utilizan el mecanizado CNC
Fiabilidad y tiempo de actividad en la minería
En minería, los tiempos de inactividad imprevistos son extremadamente caros. Piezas mineras mecanizadas por CNC:
Ajuste a la primera, reduciendo las repeticiones en el taller de minería
Mantienen la alineación, reduciendo el desgaste de los cojinetes y las articulaciones mineras
Proporcionan una calidad constante de un lote a otro, lo que ayuda a estandarizar el mantenimiento minero.
Esta combinación favorece una mayor disponibilidad de las máquinas en toda la explotación minera.
Seguridad y cumplimiento de la normativa en la minería
La precisión de los componentes mineros mecanizados por CNC contribuye a la seguridad:
Los orificios y las caras mecanizadas correctamente ayudan a evitar fugas en los sistemas hidráulicos de minería
Los patrones y ajustes correctos de los pernos mantienen la integridad estructural de los bastidores mineros
Una calidad constante favorece el cumplimiento de la normativa en el sector minero
Las piezas de minería mal mecanizadas pueden provocar fatiga, grietas y fallos peligrosos. El mecanizado CNC ayuda a mitigar ese riesgo.
Cuándo elegir el mecanizado CNC para piezas de minería
El mecanizado CNC es especialmente adecuado en fases específicas de un proyecto minero.
Diseño y creación de prototipos: Cuando se están desarrollando nuevos equipos de minería, el mecanizado CNC permite realizar iteraciones y pruebas con rapidez.
Volumen bajo a medio: Muchos repuestos de minería no justifican herramientas de fundición o forja; el mecanizado CNC es ideal para tales cantidades.
Piezas de alto valor o críticas: Cuando el fallo de un componente puede detener toda una línea minera, el mecanizado CNC ofrece el control necesario.
Mejoras y modernizaciones: Al actualizar los equipos de minería existentes con diseños o materiales mejorados, el mecanizado CNC ayuda a lograr una intercambiabilidad precisa.
Al elegir el mecanizado CNC en el momento adecuado, los compradores del sector minero equilibran costes, flexibilidad y fiabilidad.
Resumen
En minería La industria necesita piezas estructurales resistentes, piezas de desgaste duraderas y componentes hidráulicos y de transmisión precisos que funcionen juntos en condiciones difíciles. El mecanizado CNC combina procesos flexibles, materiales resistentes y tolerancias controladas para ofrecer estos resultados. minería piezas de forma coherente. Si busca componentes mecanizados por CNC para minería equipo o planificar un nuevo minería proyecto, puede ponerse en contacto con Mecanizado Weldo para hablar de sus planos, materiales y especificaciones y solicitar un presupuesto detallado. presupuesto.
