Ejes estriados a medida para par, movimiento y precisión
Ejes estriados mecanizados con CNC a partir de planos para conjuntos de transmisión, posicionamiento y deslizamiento. Planificamos el mecanizado, el tratamiento térmico, el acabado superficial y la inspección en función de su aplicación.
Solicita un presupuesto →Los ejes estriados proporcionan un movimiento preciso y de alto par
Un eje estriado utiliza varios dientes longitudinales para acoplarse a una estría interna a juego. Esta conexión de múltiples dientes transmite el par, mantiene el conjunto alineado y guía el movimiento axial controlado cuando el diseño requiere un deslizamiento.
Configuraciones habituales
Tipos de ejes estriados a medida y características de mecanizado
Selecciona el perfil de la ranura en función del par requerido, la precisión de centrado, el tamaño del eje, el desplazamiento axial necesario y la geometría de la pieza de acoplamiento.
Ejes con estrías involutas
Función: Los flancos involutos de los dientes distribuyen la carga de manera uniforme y garantizan un centrado preciso bajo par.
Selecciona cuándo: El montaje requiere una elevada capacidad de par, una gran resistencia a la fatiga y una concentricidad precisa.
Ejes estriados de flancos rectos
Función: Los flancos paralelos de los dientes crean una conexión de transmisión directa entre varios dientes para la transferencia de par y el deslizamiento guiado.
Selecciona cuándo: El diseño se basa en normas establecidas para perfiles de lados rectos y requiere una unión de eje práctica y funcional.
Ejes con estrías dentadas
Función: Los dientes finos garantizan una sujeción antigiro segura, al tiempo que permiten conservar más material en diseños compactos de eje y cubo.
Selecciona cuándo: El conjunto utiliza un cubo de diámetro reducido y paredes delgadas, o una conexión estática para aplicaciones ligeras.
Ejes helicoidales o con ranura esférica
Función: Estos sistemas de splines combinan la transmisión de par con un movimiento lineal controlado y una alta repetibilidad posicional.
Selecciona cuándo: Los equipos de automatización, los mecanismos robóticos o los conjuntos de movimiento de precisión requieren movimientos rotativos y lineales.
Proceso de fabricación
Del boceto al eje estriado terminado
Un proceso controlado de seis pasos garantiza que la lengüeta, las dimensiones del eje, el acabado y la inspección se ajusten a lo indicado en su plano.
Revisión del dibujo
Confirma el tipo de ranura, el ajuste, el material y las dimensiones clave.
Planificación de procesos
Configurar las herramientas, la sujeción de la pieza, la secuencia de mecanizado y los puntos de control.
Mecanizado de ejes
El torneado CNC permite dar forma a diámetros, rebordes, roscas y elementos concéntricos.
Corte de splines
Dientes de estrías de máquinas, ranuras para chavetas, ranuras y detalles de precisión necesarios.
Calentamiento y acabado
Aplica el tratamiento térmico y el acabado superficial especificados.
Inspección y embalaje
Comprueba las dimensiones críticas y protege las piezas acabadas para su envío.
Selección de materiales
Materiales para ejes estriados y opciones de acabado superficial
La selección del material determina la resistencia de la ranura, la vida útil, la resistencia a la corrosión, el proceso de tratamiento térmico y el estado final de la superficie.
Ejes estriados de acero al carbono
El acero al carbono constituye una base económica para los ejes estriados estándar. El tratamiento térmico refuerza los flancos de trabajo y garantiza una transmisión industrial estable.
- Calificaciones habituales
- C45 / 1045, 20Cr, 20CrMnTi
- Fuerza del tronco
- Equilibrio entre resistencia, maquinabilidad y coste de producción.
- Entorno laboral
- Accionamientos industriales generales y conjuntos mecánicos estándar.
- Tratamiento térmico
- Carburación y temple, endurecimiento por inducción o revenido.
- Acabados superficiales
- Óxido negro, fosfatado, galvanizado con zinc y rectificado de precisión.
- Aplicaciones habituales
- Cajas de cambios, maquinaria agrícola, acoplamientos y sistemas de transmisión.
Ejes estriados de acero aleado
El acero aleado ofrece una elevada resistencia mecánica, resistencia a la fatiga y un comportamiento fiable en el tratamiento térmico. Es adecuado para ejes sometidos a un par elevado, expuestos a impactos y a ciclos de carga repetidos.
- Calificaciones habituales
- 40Cr, 4140, 42CrMo, 4340
- Fuerza del tronco
- Alta capacidad de par, gran resistencia a la fatiga y elevada tenacidad.
- Entorno laboral
- Transmisiones de alta resistencia, maquinaria para cargas pesadas y sistemas de transmisión de vehículos.
- Tratamiento térmico
- Templado y revenido, endurecimiento por inducción o nitruración.
- Acabados superficiales
- Óxido negro, fosfatado, galvanizado con zinc y rectificado de precisión.
- Aplicaciones habituales
- Ejes para el sector de la automoción, cajas de cambios, transmisiones hidráulicas y maquinaria pesada.
Ejes estriados de acero inoxidable
El acero inoxidable combina resistencia, facilidad de limpieza y resistencia a la corrosión, lo que lo hace ideal para ejes que funcionan en entornos húmedos, higiénicos, costeros y expuestos a sustancias químicas.
- Calificaciones habituales
- 303, 304, 316, 17-4PH
- Fuerza del tronco
- Resistencia a la corrosión con un rendimiento mecánico estable.
- Entorno laboral
- Equipos para el sector marítimo, de la industria alimentaria, médico, químico y de actividades al aire libre.
- Tratamiento térmico
- Alivio de tensiones o endurecimiento por precipitación del 17-4PH.
- Acabados superficiales
- Pasivación, electropulido, granallado y rectificado de precisión.
- Aplicaciones habituales
- Bombas, válvulas, sistemas de propulsión marinos, equipos higiénicos y líneas de procesamiento.
Ejes estriados de aleación de aluminio
La aleación de aluminio reduce el peso de los componentes sin perder su excelente maquinabilidad ni su resistencia a la corrosión. Permite crear sistemas de movimiento ligeros y conjuntos compactos.
- Calificaciones habituales
- 6061-T6, 6082-T6, 7075-T6
- Fuerza del tronco
- Peso reducido, mecanizado rápido y una excelente relación resistencia-peso.
- Entorno laboral
- Equipos sensibles al peso, sistemas de automatización y maquinaria electrónica.
- Tratamiento térmico
- Condición T6 y tratamiento de distensión.
- Acabados superficiales
- Anodizado transparente, anodizado duro, anodizado en color y granallado.
- Aplicaciones habituales
- Robótica, accesorios aeroespaciales, utillaje de automatización y unidades de accionamiento ligeras.
Ejes estriados de aleación de titanio
La aleación de titanio ofrece una elevada relación resistencia-peso y una gran resistencia a la corrosión por cloruros. Es ideal para conjuntos de transmisión de alta precisión y gran valor.
- Calificaciones habituales
- Grado 2, Grado 5 / Ti-6Al-4V
- Fuerza del tronco
- Alta resistencia, bajo peso y excelente resistencia a la corrosión.
- Entorno laboral
- Equipos aeroespaciales, navales, químicos y de alto rendimiento.
- Tratamiento térmico
- Alivio de tensiones y tratamiento térmico controlado.
- Acabados superficiales
- Pasivación, granallado, rectificado de precisión y recubrimientos PVD según especificaciones.
- Aplicaciones habituales
- Sistemas de propulsión aeroespaciales, sistemas marítimos, equipos médicos y herramientas especializadas.
Envía tu plano, la norma de la varilla, el tipo de material, los requisitos de tratamiento térmico y la cantidad para que se revise el proceso de fabricación.
Solicita un presupuesto →Preguntas frecuentes técnicas
Preguntas y respuestas sobre ejes estriados
Confirma la norma de la ranura, el ajuste, el material, el tratamiento térmico y los requisitos de inspección antes de iniciar la producción.
¿Cómo se repara un eje estriado?
Comprueba primero los flancos de los dientes, la zona de la raíz, la excentricidad y el ajuste de acoplamiento. Elimina las rebabas menores y los daños superficiales y, a continuación, restaura el perfil especificado mediante rectificado o un mecanizado de reconstrucción controlado. Sustituya el eje cuando los dientes estén agrietados, muy desgastados o no cumplan la clase de ajuste requerida.
¿Cómo se determina el tamaño de un eje estriado?
Anote el tipo de estrías, el número de dientes, el diámetro mayor, el diámetro menor, el módulo o paso diametral, el ángulo de presión, la longitud de las estrías y la clase de ajuste. En el caso de las estrías involutas, utilice la medición «over-pin» o «over-wire» y compruebe el resultado comparándolo con la estría interna de acoplamiento y con la norma aplicable.
¿Cuál es el mejor lubricante para las estrías?
Utiliza el lubricante especificado por el fabricante del equipo. En el caso de las estrías de acero expuestas, Grasa EP de complejo de litio con disulfuro de molibdeno proporciona una lubricación duradera para soportar cargas. Los sistemas que funcionan a altas temperaturas, a alta velocidad, en el sector alimentario o expuestos a la corrosión requieren una grasa adaptada a ese entorno operativo.
¿Cómo encontrar un socio de confianza para el mecanizado de ejes estriados?
Seleccione un proveedor que revise los planos antes de la producción, mecanice los perfiles estriados según la norma establecida, controle la deformación debida al tratamiento térmico y verifique las dimensiones con equipos de inspección calibrados. Antes de realizar el pedido, confirme la trazabilidad del material, la capacidad de mecanizado, el tratamiento térmico, el acabado superficial, los informes de inspección y la disponibilidad de producción de muestras.
Envíanos tus planos y los requisitos de las splines para que realicemos una revisión de la fabricación y te enviemos un presupuesto.
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