Il costo della lavorazione CNC del POM è un fattore importante per le aziende che producono componenti in plastica di alta precisione per il settore automobilistico, l'elettronica di consumo, i dispositivi medici e i macchinari industriali. Poiché il POM, noto anche come acetale o Delrin-Offrendo un'eccellente stabilità dimensionale, resistenza all'usura e basso attrito, è ampiamente utilizzato per prototipi funzionali e componenti di produzione. Capire come la selezione degli utensili, l'avanzamento, la velocità e il tipo di materiale influenzano Lavorazione CNC di POM Il costo aiuta gli acquirenti a prendere decisioni informate e a ottimizzare le prestazioni e il budget.
Come il grado del materiale influisce sul costo della lavorazione CNC di POM
I diversi materiali POM influenzano la lavorabilità e incidono direttamente sui costi di lavorazione CNC dei POM:
Omopolimero POM (Delrin)
- Maggiore resistenza e rigidità
- Leggermente più sensibile al calore
- Richiede una velocità controllata per evitare la fusione
- Spesso utilizzato per ingranaggi, pulegge, giunti robotici
L'omopolimero POM tende ad aumentare i costi di lavorazione CNC del POM a causa della stretta tolleranza termica.
Copolimero POM
- Più stabile chimicamente
- Meno incline alla porosità della linea centrale
- Migliore finitura superficiale con avanzamenti più elevati
- Ideale per boccole, cuscinetti, componenti per la movimentazione dei fluidi
Il copolimero riduce il costo complessivo della lavorazione CNC del POM grazie a un comportamento di taglio più uniforme.
POM caricato (rinforzato con GF/PF)
- Più forte ma più abrasivo
- Richiede utensili in carburo di qualità superiore
- Sono necessarie velocità di avanzamento inferiori
- Utilizzato in parti meccaniche ad alto carico
I gradi riempiti aumentano l'usura degli utensili, aumentando i costi di lavorazione dei CNC POM.
Pom CNC Velocità di lavorazione, velocità di avanzamento e parametri
Il comportamento della lavorazione influenza fortemente il costo della lavorazione CNC del POM. Il POM si scheggia bene, ma il controllo della temperatura è essenziale.
Velocità di taglio consigliate
- Fresatura: 800-2500 m/min per utensili in metallo duro
- Trasformazione: 400-1200 m/min
Velocità di taglio più elevate riducono il tempo di ciclo, ma rischiano di fondere se il calore non è controllato.
Linee guida per la velocità di avanzamento
- Finitura leggera: 0,05-0,20 mm/dente
- Roughing: 0,20-0,40 mm/dente
Una velocità di avanzamento ben bilanciata riduce la fusione e previene la formazione di bave, riducendo i costi di lavorazione CNC del POM.
Geometria dell'utensile per POM
- Bordi affilati per un taglio netto
- Ampio angolo di inclinazione per ridurre il calore
- Scanalature lucidate per l'evacuazione dei trucioli
- Utensili a due o a una lama per lavorazioni ad alta velocità
Selezione del materiale dell'utensile da taglio
Anche la scelta degli utensili influisce sul costo della lavorazione CNC del POM.
Strumenti in carburo
- Il miglior equilibrio tra nitidezza e durata
- Ideale per la produzione di medi volumi
- La minore usura degli utensili riduce i costi di lavorazione CNC a lungo termine del POM
Strumenti HSS
- Ideale per lavorazioni a bassa velocità e a basso volume
- Più economico, ma si opacizza più velocemente
- Adatto per i prototipi
Strumenti con rivestimento diamantato
- Per POM caricato o gradi abrasivi
- Massima durata dell'utensile, minima deriva di precisione
- Aumenta il costo iniziale ma riduce la percentuale di scarti
Applicazioni di parti lavorate a cnc
Il POM è utilizzato in molti settori. La comprensione delle applicazioni dei pezzi aiuta gli acquirenti a prevedere i costi di lavorazione CNC del POM.
Automotive
- Ingranaggi, pulegge, componenti del sistema di alimentazione
- Vantaggi: basso attrito, elevata resistenza all'usura
Elettronica
- Componenti di interruttori, cursori meccanici, guide per attuatori
- Vantaggi: movimento fluido, dimensioni stabili
Dispositivi medici
- Alloggiamenti, dispositivi di prova, guide per strumenti chirurgici
- Vantaggi: resistenza chimica e facile sterilizzazione
Macchinari industriali
- Cuscinetti, boccole, cursori, rulli
- Vantaggi: elevata rigidità e resistenza alla fatica
Struttura dei costi della lavorazione CNC di POM
Il costo della lavorazione CNC del POM include tipicamente:
1. Costo del materiale
Media delle barre/fogli di POM comuni $4-$12/kg a seconda del grado.
2. Tempo di lavorazione
La complessità del percorso utensile, le sezioni a parete sottile e le tolleranze di precisione aumentano il tempo di ciclo.
3. Usura dell'utensile
I gradi di POM caricato aumentano la sostituzione degli utensili, aumentando i costi di lavorazione CNC del POM.
4. Requisiti di finitura
La sbavatura, la lucidatura e il controllo dimensionale di precisione aggiungono manodopera.
5. Tolleranze
- Tolleranza POM standard: ±0,05-0,10 mm
- Tolleranza di precisione: ±0,01-0,03 mm
Una maggiore precisione aumenta i tempi di lavorazione e QC costo.
Come ridurre il costo della lavorazione CNC di POM
Ottimizzare la geometria della parte
- Evitare le cose superflue spigoli vivi
- Utilizzare uno spessore di parete uniforme
- Ridurre tasche profonde e un lungo raggio d'azione dell'utensile
Selezionare il giusto grado di POM
Copolimero è più economico da lavorare, riducendo il costo complessivo.
Utilizzare utensili adeguati
Carburo Gli utensili mantengono l'affilatura del raggio più a lungo, riducendo la frequenza di sostituzione.
Migliorare il fissaggio
Il serraggio stabile riduce le vibrazioni e migliora la qualità della superficie.
Produzione in lotti
Quantità maggiori riducono il costo di setup per pezzo e abbassano significativamente i costi di lavorazione CNC del POM.
Conclusione
Il costo della lavorazione CNC del POM dipende dal tipo di materiale e dalla scelta degli utensili, velocità di alimentazione, la complessità della lavorazione e i requisiti di tolleranza. Selezionando il giusto grado di POM e ottimizzando percorso utensile strategie, gli acquirenti possono ottenere un'eccellente finitura superficiale e stabilità dimensionale a un costo efficiente. Per una consulenza dettagliata sulla lavorazione o sulla produzione di pezzi personalizzati, contattate Lavorazione Weldo per un'assistenza esperta e rapida citazioni.
FAQ di lavorazione pom cnc
Il POM richiede un refrigerante durante la lavorazione CNC?
In genere sì: il refrigerante riduce il calore e impedisce la fusione della superficie.
Il POM può essere lavorato per ottenere superfici di grado ottico?
Sì, ma richiede passaggi di lucidatura o finitura fine.
Le parti filettate in POM richiedono inserti?
Per le applicazioni ad alto carico, si consigliano inserti metallici.
Il POM è adatto per pezzi di precisione molto piccoli?
Sì, il Pom è adatto per i microcomponenti se il calore è controllato.
Qual è il modo migliore per evitare la deformazione del POM durante la lavorazione?
I percorsi utensile bilanciati, il fissaggio stabile e le riduzioni moderate impediscono la deformazione.
