Servizi di finitura delle superfici
Scegli tra oltre 50 opzioni di finitura superficiale per migliorare l'aspetto, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura, la consistenza e la facilità di pulizia dei componenti personalizzati.
Come scegliere una finitura superficiale
Iniziare dal materiale di base, dall’ambiente operativo, dalle superfici funzionali e dagli standard estetici; verificare poi lo spessore del rivestimento, la mascheratura e il controllo.
Protezione dalla corrosione
Anodizzazione, rivestimento di conversione, placcatura, ossidazione nera, verniciatura o rivestimento elettroforetico.
Usura e durezza
Anodizzazione dura, nichelatura o trattamento termico adeguato.
Aspetto e consistenza
Lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, colorazione o rivestimento.
Prensione e contatto
Zigrinatura o rivestimento in gomma per maniglie, pomelli e rotelle selezionati.
Preparazione del rivestimento
Sabbiatura o fosfatazione prima dell'applicazione di un sistema di rivestimento compatibile.
Controllo dimensionale
Tenere conto dell'accumulo di rivestimento, della mascheratura, dei punti di contatto e delle operazioni successive alla lavorazione.
I processi riportati di seguito illustrano solo alcune delle opzioni più comuni. Weldo offre oltre 50 finiture standard e personalizzate, tra cui colori, texture, rivestimenti e percorsi di lavorazione combinati specifici per ogni progetto.
Contattaci per finiture personalizzateFiniture elettrochimiche delle superfici
Questi processi aggiungono o modificano uno strato superficiale. È necessario definire sin dall’inizio il contatto elettrico, i segni di deformazione, l’accumulo di rivestimento e la preparazione del substrato.
Galvanotecnica
Rivestimento metallico a scopo anticorrosivo, antiusura, per migliorare la conduttività o l'aspetto; il substrato e il sistema di placcatura devono essere compatibili.
Anodizzazione
Strato protettivo di ossido per l'alluminio; l'anodizzazione di tipo II e quella dura si differenziano per spessore e prestazioni.
Alodio
Rivestimento conduttivo sottile applicato principalmente sull'alluminio per la protezione dalla corrosione e la preparazione alla verniciatura.
Placcatura senza elettrolisi
Deposito chimico uniforme adatto a geometrie complesse; i sistemi a base di nichel sono comunemente utilizzati dopo un adeguato pretrattamento.
Colorazione elettrolitica
Colorazione elettrochimica per superfici in alluminio compatibili e applicazioni decorative.
Verniciatura elettroforetica
Strato di vernice uniforme applicato per elettrodeposizione su acciaio, alluminio e altre parti conduttive compatibili.
Finiture meccaniche delle superfici
La finitura meccanica modifica la consistenza, la rugosità o l'aderenza senza ricorrere a un rivestimento protettivo applicato.
Lucidatura
Riduce la ruvidità e migliora la lucentezza su metalli compatibili e alcune materie plastiche.
Zigrinatura
Crea una texture funzionale che garantisce una buona presa su maniglie, pomelli e componenti cilindrici.
Spazzolatura
Crea una venatura cosmetica direzionale che può aiutare a nascondere lievi irregolarità superficiali.
Sabbiatura
Pulisce o conferisce una finitura alle superfici accessibili e le prepara per l'applicazione di rivestimenti compatibili.
Specificare sul disegno l'intervallo Ra richiesto, il riferimento relativo alla lucentezza o alla texture, la direzione delle venature, i bordi da proteggere e le superfici estetiche.
Processi di conversione, rivestimento e processi speciali
Queste opzioni comprendono il pretrattamento dell'acciaio, la modifica delle proprietà, gli strati di conversione sottili e i rivestimenti protettivi incollati.
Fosfatazione
Strato di fosfato per la protezione dall'ossidazione dell'acciaio e per garantire l'adesione del rivestimento.
Trattamento termico
Riscaldamento e raffreddamento controllati per modificare le proprietà dei materiali; è necessario verificare le variazioni dimensionali.
Ossido nero
Finitura di conversione sottile per l'acciaio, con variazione dimensionale minima e senza necessità di olio o sigillante aggiuntivi.
Lagging in gomma
Rivestimento in gomma incollato che garantisce maggiore attrito e protezione dall'usura per i rulli e le superfici di contatto.
Rivestimento / Verniciatura
Rivestimento protettivo o decorativo per metalli compatibili e alcune materie plastiche.
Il trattamento termico modifica le proprietà del materiale in profondità o in prossimità della superficie e non dovrebbe essere considerato una finitura puramente estetica.
Compatibilità dei materiali e delle finiture
Lo stesso nome di finitura può dare risultati diversi a seconda della lega, del grado di tempra, delle condizioni superficiali e del fornitore.
| Materiale | Opzioni comuni | Punto chiave della recensione |
|---|---|---|
| Alluminio | Anodizzazione, Alodine, placcatura, verniciatura, verniciatura elettroforetica, sabbiatura, lucidatura | La lega e il trattamento termico influiscono sul colore, sulla durezza e sulla resistenza alla corrosione. |
| Acciaio inox | Passivazione, elettrolucidatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, placcatura | Evitare la contaminazione e definire la direzione cosmetica o Ra. |
| Carbonio / Acciaio legato | Galvanizzazione, fosfatazione, ossidazione nera, verniciatura, trattamento termico | Le specifiche relative al sistema di corrosione e ai requisiti di durezza devono essere indicate separatamente. |
| Rame / Ottone | Galvanizzazione, lucidatura, spazzolatura, colorazione chimica | È necessario verificare l'ossidazione, la conduttività e le aree di contatto esposte. |
| Titanio | Anodizzazione, sabbiatura, lucidatura, rivestimenti selezionati | È necessario verificare la qualità, il colore di riferimento e le superfici critiche in termini di affaticamento. |
| Ingegneria delle materie plastiche | Lucidatura, verniciatura, sabbiatura o placcatura per tipi di acciaio compatibili | L'adesione, la sensibilità ai solventi, il calore e il degassamento possono limitare le opzioni disponibili. |
È necessario verificare la compatibilità in base alla classe esatta, alle condizioni termiche, alla geometria e alle specifiche prestazionali.
Controllo qualità della finitura superficiale
Disegni chiari e criteri di accettazione quantificabili evitano controversie relative a colore, consistenza, spessore e caratteristiche protette.
Spessore del rivestimento
Specificare se lo spessore si riferisce all’accumulo totale o a ciascuna superficie e tenere conto degli accoppiamenti critici.
Mascheratura
Contrassegnare le filettature, le superfici di tenuta, i contatti elettrici, le sedi dei cuscinetti e i punti di riferimento che devono rimanere non trattati.
Caratteristiche interne
I fori ciechi profondi e i passaggi chiusi potrebbero essere trattati in modo limitato o non uniforme.
Sistemi di scaffalatura e contatto
Prevedere punti non estetici per i contatti elettrici, i punti di sospensione o i segni lasciati dagli impianti fissi.
Standard estetico
Specificare il codice colore, la lucentezza, la texture, la direzione delle venature e, se si tratta di un prodotto di natura estetica, un campione approvato.
Ispezione
Effettuare prove di adesione, spessore, rugosità, colore, corrosione o durezza solo ove richiesto.
Domande frequenti
Linee guida sintetiche su copertura, accettazione, costi, tolleranze, dettagli del preventivo e processi combinati.
Il trattamento copre sia le superfici esterne che quelle interne?
Le superfici accessibili vengono generalmente trattate. I fori ciechi profondi, i passaggi chiusi e le aree prive di un adeguato flusso della soluzione o di contatto elettrico potrebbero ricevere un trattamento limitato.
In che modo viene valutata la qualità della finitura superficiale?
Utilizzare il disegno e il campione approvato per verificare l'aspetto, lo spessore, l'adesione, la rugosità, il colore e i test prestazionali richiesti.
Di quanto incide la finitura superficiale sul costo?
Il costo dipende dal processo, dal materiale, dalla mascheratura, dalle dimensioni del pezzo, dalla quantità, dal controllo del colore, dai test e dalla movimentazione. Non è possibile fornire una percentuale fissa attendibile senza aver esaminato il pezzo.
Una finitura può modificare le dimensioni e le tolleranze?
Sì. Gli strati depositati o convertiti possono subire variazioni dimensionali. Gli accoppiamenti critici potrebbero richiedere margini di tolleranza, mascheratura, riempimento o lavorazione di finitura.
Quali informazioni sul file sono necessarie per un preventivo?
Fornire il modello 3D e il disegno indicando il tipo di materiale, le specifiche di finitura, il colore, la lucentezza, le superfici protette, la quantità e i requisiti di ispezione.
È possibile combinare finiture diverse?
Sì, quando la sequenza di lavorazione e la compatibilità dei materiali sono state convalidate — ad esempio, la sabbiatura prima dell'anodizzazione o la fosfatazione prima della verniciatura.
Verifica la finitura prima della produzione
Carica i file delle parti e specifica il materiale, la finitura, il colore, le aree da proteggere e i requisiti di accettazione.
Carica i file per la revisione finale