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PEEK CNC加工価格:材料、用途とコスト要因

を理解する ピークCNC加工 価格 は、卓越した強度、耐熱性、寸法安定性を備えた高性能ポリマー部品に依存する産業にとって極めて重要である。 覗き見 (ポリエーテルエーテルケトン)は、現在使用されている最先端のエンジニアリングプラスチックの一つであり、その加工には特殊工具、高耐熱技術、精密切削加工戦略が必要となります。この記事では、PEEKの加工コストを決定するもの、利用可能な材料グレード、主要産業、PEEK部品に使用される一般的な付属品について説明します。

ピークCNC加工価格

何がPEEK CNC加工価格を決定するか?

PEEKは標準的なプラスチックよりもかなり硬く、耐熱性が高いため、加工の難易度が高くなる。そのため ピークCNC加工価格 は、工具摩耗、サイクルタイム、加工品質に影響を与える複数の工学的要因に左右される。

1.PEEK材料グレード

グレードの違いは、機械的強度、添加剤、性能によってコストに影響する。

ヴァージン・ピーク

  • 純粋なPEEKポリマー
  • 高い強度と安定性
  • 医療および航空宇宙用途に最適

ガラス充填PEEK (GF30)

  • ガラス繊維で強化
  • より高い剛性
  • 耐荷重部品に使用

カーボン充填PEEKCF30)

  • 優れた強度、低摩擦
  • 耐摩耗用途に最適

これらの材種は工具の摩耗に影響し、直接的に次のような影響を与える。 ピークCNC加工価格.

2.部品の複雑さと 公差

PEEK部品:

  • 薄い壁
  • 複数のアンダーカット
  • 厳しい公差(±0.01~0.02mm)
    専門的な CNCマシニングピークサービス最終価格が上昇する。

3.加工中の熱管理

PEEKは高温で軟化する。機械加工が必要:

  • クーラント戦略
  • 遅い送り速度
  • 特殊超硬工具

これらの要因は、加工時間とコストを増加させる。

4. 表面仕上げ 必要条件

一般的な仕上げ ピークCNC加工価格 を含む:

  • 研磨
  • デバリング
  • 精密研削
  • 寸法検査

5.生産量

プロトタイプ 注文の単価は高くなる。 卸売ピークCNC加工 単価を大幅に削減する。

CNC加工におけるPEEKの利点

PEEKは、従来のプラスチックが故障するような過酷な環境で使用されます。その卓越した物理的特性は ピークCNC加工価格.

機械的利点

  • 高い引張強度
  • 優れた耐衝撃性
  • 低摩擦係数

熱性能

  • 連続使用温度 260°C
  • 優れた耐熱安定性

耐薬品性・耐腐食性

  • 燃料、酸、溶剤に強い
  • 過酷な産業環境に最適

このような利点がある。 カスタムピークCNC加工 はハイテク産業で広く採用されている。

業界を超えたPEEK CNC加工の用途

プロフェッショナル ピーク材CNC加工 サービスでは、要求の厳しい市場で使用されるPEEKコンポーネントを提供しています。

航空宇宙・防衛

代表的な部品

  • 絶縁部品
  • 高温ブラケット
  • 航空機エンジンのコネクター

PEEKは軽量で耐熱性が高く評価されている。

医療・歯科業界

代表的な部品

  • 手術器具部品
  • デンタルインサート
  • 画像機器部品

医療用PEEKは生体適合性基準を満たさなければならない。

自動車・電気自動車

代表的な部品

  • 高圧碍子
  • ベアリングケージ
  • トランスミッションガイド部品

PEEKは、高温の自動車ゾーンで金属に取って代わる。

半導体・エレクトロニクス

代表的な部品

  • ウェハーハンドリング部品
  • 高精度絶縁体
  • チップ製造用治具

ここでは高温での安定性が不可欠だ。

石油・ガス産業

代表的な部品

  • バルブ部品
  • 高圧シール
  • ダウンホールツール部品

優れた耐薬品性により、より高い価格を実現 ピークCNC加工価格 この分野では。

PEEK CNCコンポーネントの一般的なアクセサリーと機能

PEEKコンポーネントには、構造的完全性と機能を強化する追加の付属品が含まれていることがよくあります。

1.ネジ付きインサート

目的

  • 金属製補強スレッドを追加
  • 繰り返しの組み立てで耐久性を向上

2.シーリングリングとOリング溝

目的

  • 漏れのない性能を確保
  • ポンプ、バルブ、コンプレッサーに使用

3.精密ブッシング

目的

  • 摩擦の低減
  • メカニカルアセンブリにスムーズな動きを提供

4.取り付け穴とアライメントスロット

目的

  • 設置時の正確な位置決めが可能
  • オートメーションおよびロボット部品に多い

5.耐摩耗コーティング(オプション)

目的

  • 寿命を延ばす
  • 可動システムに追加潤滑を与える

アクセサリーは使いやすさを向上させ、PEEKコンポーネントの技術的価値を高めます。

PEEK部品に使用されるCNC加工プロセス

PEEKは強靭で熱に弱いため、加工ワークフローは最終的な部品の品質とコストに影響する。

CNCフライス加工

に使用される:

  • 精密スロット
  • 複雑な3D形状
  • 厳しい公差の表面

CNC旋盤加工

に使用される:

  • リング
  • ベアリング
  • 円筒形ハウジング

ドリル&タッピング

に使用される:

  • 取り付け穴
  • ねじ接続

表面研磨と研削

に使用される:

  • 滑らかなシール面
  • 高精度機能部品

これらのプロセスが総合的に最終的な決断を下す。 ピークCNC加工価格.

CNC研削仕上げ

推定PEEK CNC機械加工価格範囲

PEEK コンポーネントタイプ価格帯
小型試作部品各$20~$80
中複雑ブラケット各$80~$200
高精度航空宇宙部品$200-$500+
大型工業部品$400-$1200+

価格は、許容範囲、複雑さ、等級、注文数量によって異なります。

PEEKのCNC加工価格を依頼する - Weldo Machiningに連絡する

高精度のエンジニアリング部品では、適切な加工パートナーを選択することで、信頼性の高い性能と競争力を確保することができます。 ピークCNC加工価格.PEEK加工ソリューションの専門サプライヤーとして、 ウェルド 機械加工 高度な CNCフライス加工, 回転公差検査、少量から大量生産。

お問い合わせ お客様のPEEK CNC機械加工プロジェクトに関する詳細な見積もりとエンジニアリングサポートについては、今すぐお問い合わせください。

ピークCNC加工価格のFAQ

なぜPEEKのCNC加工は通常のプラスチックよりも高価なのですか?

PEEKは耐熱性、機械的強度が高く、切削が難しいため、特殊な工具と遅い加工速度を必要とする。

CNC加工に最適なPEEKグレードは?

バージンPEEKは精密部品に最適。
一方、ガラス繊維入りやカーボン繊維入りのグレードは、工業用途に高い強度を提供する。加工が難しく、加工速度が遅く、加工コストが高い。

PEEKの部品は厳しい公差を達成できますか?

Yes-PEEKは、熱管理を行いながら加工すれば、±0.01~0.02mmまで加工できる。

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