表面仕上げ

金属やプラスチックの外観と性能を向上させるためのさまざまな表面仕上げオプションを提供します。.

サンドブラスト表面仕上げ
5083 アルミニウム精密部品 オレンジアルマイト (12)

表面処理の選択肢

私たちは幅広い 表面仕上げオプション, を提供しており、陽極酸化、メッキ、コーティング、研磨などを含み、耐久性と外観を向上させます。.

電気めっき

腐食抵抗性、耐摩耗性、外観を向上させる金属コーティング工程です。自動車部品やファスナーに適しています。鋼、銅、アルミニウムなどの金属に対応。.

Forms an electrically insulating oxide layer on aluminum to improve corrosion resistance and hardness. Supports Type I, II, III, phosphoric and oxalic processes. Suitable for housings, profiles, and aluminum alloys.

アロジン仕上げ

A chemical conversion coating process that forms a thin, conductive, corrosion-resistant protective layer on metal surfaces, especially aluminum.

研磨

研磨

表面粗さを低減し、光沢と精度を向上させます。装飾用や精密部品に適しています。ステンレス鋼、アルミニウム、銅などに対応。.

ローレット加工ステンレス鋼棒

テクスチャーパターンを作り出し、グリップや取り扱い性を向上させます。ハンドルやノブに適しています。鋼、アルミニウム、銅などの金属に対応。.

ブラッシング

ブラッシング仕上げ

細かなテクスチャー仕上げを施し、外観を向上させ、 minorな欠陥を隠します。装飾部品やエンクロージャーに適しています。ステンレス鋼とアルミニウムに対応。.

リン酸塩処理

リン酸塩処理

リン酸塩層を形成し、腐食防止とコーティングの付着性を向上させます。前処理工程に適しています。鋼材料をサポートします。.

サンドブラスト

サンドブラスト仕上げ

表面を洗浄し、粗くしてコーティングの付着性を向上させます。表面準備に適しています。金属および一部の非金属をサポートします。 材料.

熱処理

熱処理

Through the process of heating metals followed by controlling their cooling rates—a technique known as 熱処理—specific performance requirements for intended applications are enhanced. Examples include 6061-T6 aluminum, martensitic stainless steels, and various alloy steels; this process effectively improves the overall mechanical properties of these metals.

ブラックオキサイド

ブラックオキサイド

酸化皮膜を形成して錆防止を図りつつ、寸法精度を維持します。金型や機械部品に適しています。鋼材に対応。.

ゴムライニング

オーバmolding工程のスチール部品

摩擦を高め、摩耗を減少させて性能を向上させます。コンベヤーローラーに適しています。ゴム被覆された鋼製ローラーをサポートします。.

無電解めっき

ニッケルめっき炭素鋼部品のCNC加工

電気を使わずに均一なコーティングを沈着し、優れた耐腐食性を発揮します。複雑な形状の部品に適しています。鋼、アルミニウム、銅、プラスチックをサポートします。.

電解着色

電解着色

電気化学的プロセスを通じて安定した色を適用します。建築用および装飾用部品に適しています。アルミニウムおよびアルミニウム合金をサポートします。.

コーティング(塗装)

コーティング仕上げ

表面を環境から隔離する保護層を施し、耐腐食性と装飾性を提供します。フレームやエンクロージャーに適しています。金属や一部のプラスチックに対応。.

電着塗装(Eコーティング)

電気泳動

保護および装飾の両方の特性を持つ均一なコーティング層を適用します。自動車部品や家電の筐体に適しています。鋼、アルミニウム、その他の金属をサポートします。.

よくあるご質問

お問い合わせください
何でも

表面処理は主にすべてのアクセス可能な露出面を対象とします。陽極酸化のような工程では、内部の穴や通孔なども処理可能ですが、処理媒体や電流にアクセスできる場合に限ります。ただし、深い穴や盲孔、密閉構造の場合、内部処理の効果は限定的または不可能です。.

表面処理の品質は、外観、厚さ、付着性、性能の主要要件を満たしている場合に許容されます。仕上がりは均一で欠陥がなく、コーティングの厚さは規定範囲内で、剥離せずに強い付着性を持ち、耐腐食性や耐摩耗性などの適切な特性を備え、ISOやASTMなどの関連規格に準拠している必要があります。.

表面仕上げは、工程の種類、コーティングの要件、部品の複雑さに応じて、通常は約10%から50%の範囲で製造コストを増加させます。.

表面仕上げは寸法を変えることがあり、許容差や精度に影響します。重要な適合部品の場合、適切な組み立てのために余裕、マスキング、または後加工が必要になることがあります。.